CN205748568U - 一种木基型材的称重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于称重设备领域，公开了一种木基型材的称重机构，包括称重支架，设置于称重支架中间部位且连接于控制装置的计量秤，所述计量秤下方设有驱动其升降的升降机构，所述称重支架上设有位于计量秤两侧的输送辊组，所述输送辊组连接有减速电机，所述减速电机固设在称重支架上且连接于所述控制装置。本实用新型通过设置计量秤，能够对铺装小车内的木材原料进行称重。通过设置升降机构以及输送辊组，能够在不使用计量秤时，由升降机构将计量秤降低，随后通过输送辊组进行铺装小车的运送，能够无缝衔接铺装工序中的运送装置，提高了生产效率。

Description

一种木基型材的称重机构

技术领域

本实用新型涉及一种称重设备，尤其涉及一种木基型材的称重机构。

背景技术

木基型材，是通过将廉价低质木材经过干燥、施胶、铺装和热压(或模压)而制成一种新型人造实体木基型材，其作为已超过原实体木材性能的人造木枋材料，对缓解原生木材资源紧缺具有重要的意义。

在进行木基型材的生产时，会有一道将铺装小车内的木材原料运送到压制装置处的工序，在该工序中，需要对铺装小车内的木材原料进行称重，以得知其是否符合重量要求。现有的称重方式通常是在木材原料装入铺装小车前进行称重，这种方式存在着拖延生产时间，降低生产效率的问题。也有些是在木材原料装入铺装小车后进行称重，但是其存在着无法与铺装工序中的运送装置相衔接，导致生产效率过低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木基型材的称重机构，以解决现有称重方式无法与铺装工序中的运送装置相衔接，且生产效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种木基型材的称重机构，包括称重支架，设置于称重支架中间部位且连接于控制装置的计量秤，所述计量秤下方设有驱动其升降的升降机构，所述称重支架上设有位于计量秤两侧的输送辊组，所述输送辊组连接有减速电机，所述减速电机固设在称重支架上且连接于所述控制装置。

作为优选，所述升降机构包括对称设置在计量秤下方两侧的螺旋升降机，所述螺旋升降机连接于所述减速电机，并由减速电机驱动其带动计量秤升降。

作为优选，所述螺旋升降机输出端连接有位于称重支架内的支撑板，并带动所述支撑板升降，所述计量秤安装在所述支撑板上。

作为优选，所述减速电机的输出端连接有位于其两侧的联轴器，所述联轴器连接于所述螺旋升降机。

作为优选，所述输送辊组包括固设在称重支架上的架体，位于架体上的若干输送辊，相邻的两个输送辊之间通过链条连接，其中一个输送辊连接于所述减速电机的输出端。

作为优选，所述架体两端均设有若干轴承座，所述输送辊的两端分别置于所述轴承座内。

本实用新型的有益效果：通过设置计量秤，能够对铺装小车内的木材原料进行称重。通过设置升降机构以及输送辊组，能够在不使用计量秤时，由升降机构将计量秤降低，随后通过输送辊组进行铺装小车的运送，能够无缝衔接铺装工序中的运送装置，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型称重机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型称重机构的主视图；

图3是本实用新型图1的I处放大示意图。

图中：

1、称重支架；2、计量秤；3、升降机构；4、输送辊组；5、减速电机；6、支撑板；7、联轴器；4-1、架体；4-2、输送辊；4-3、链条；4-4、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种木基型材的称重机构，其与铺装工序中的运送装置(图中未示出)相连接，如图1和图2所示，该称重机构包括称重支架1、计量秤2、升降机构3、输送辊组4以及减速电机5，其中：

称重支架1为长方形架体结构，其采用方钢制成。

计量秤2设置于称重支架1的中间部位且连接于控制装置(图中未示出)，用于对铺装小车内的木材原料进行称重，在控制装置上设有显示装置，通过显示装置能够显示称重值，以便于确定铺装小车内的木材原料是否满足预设的重量要求。

升降机构3设置在计量秤2的下方，用于驱动计量秤2上升和下降。优选的，本实施例在升降机构3的输出端连接有支撑板6，该支撑板6位于称重支架1内，计量秤2固定安装在支撑板6上，通过升降机构3带动支撑板6上升或下降，进而带动计量秤2上升或下降。

本实施例中，优选的，上述升降机构3包括对称设置在计量秤2下方两侧的螺旋升降机，该螺旋升降机的输出端连接有支撑板6，并能够带动支撑板6上升或下降。上述螺旋升降机连接于上述减速电机5，由该减速电机5驱动，使得螺旋升降机带动支撑板6以及其上的计量秤2上升或下降。

减速电机5固设在称重支架1上且连接于控制装置，在减速电机5的输出端连接有位于其两侧的联轴器7，联轴器7连接于螺旋升降机，通过驱动减速电机5以及联轴器7，能够驱动螺旋升降机带动支撑板6上升或下降。

输送辊组4设置有两个，其安装在称重支架1上，且位于计量秤2的两侧，可参照图3，上述输送辊组4包括固设在称重支架1上的架体4-1，在架体4-1上设有若干输送辊4-2，相邻的两个输送辊4-2之间通过链条4-3连接，其中一个输送辊4-2连接于减速电机5的输出端。通过减速电机5带动其中一个输送辊4-2旋转，能够使得输送辊组4的所有输送辊4-2转动，进而使得其上的铺装小车能够被运送移动。

优选的，上述架体4-1的两端均设有若干轴承座4-4，每个输送辊4-2的两端分别置于一个轴承座4-4内，以便于输送辊4-2更好的转动。

当装有木材原料的铺装小车运行到本实施例的称重机构处时，此时铺装小车位于输送辊组4上，计量秤2低于输送辊组4，随后减速电机5会驱动螺旋升降机带动支撑板6以及计量秤2上升，并使铺装小车脱离输送辊组4，此时计量秤2会对铺装小车的总重量进行称重，并反馈到控制装置处显示称重值，随后操作人员可根据称重值与预设值比较，来判断铺装小车内的木材原料是否符合预设的重量要求。

称重完毕后，减速电机5会驱动螺旋升降机带动支撑板6以及计量秤2下降，铺装小车被放下并置于输送辊组4上，随后由减速电机5驱动输送辊组4的输送辊4-2转动，带动铺装小车移动至铺装工序中的运送装置上，实现了与运送装置的无缝衔接，提高了整个木基型材的生产效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木基型材的称重机构，其特征在于，包括称重支架(1)，设置于称重支架(1)中间部位且连接于控制装置的计量秤(2)，所述计量秤(2)下方设有驱动其升降的升降机构(3)，所述称重支架(1)上设有位于计量秤(2)两侧的输送辊组(4)，所述输送辊组(4)连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)固设在称重支架(1)上且连接于所述控制装置。

2.根据权利要求1所述的称重机构，其特征在于，所述升降机构(3)包括对称设置在计量秤(2)下方两侧的螺旋升降机，所述螺旋升降机连接于所述减速电机(5)，并由减速电机(5)驱动其带动计量秤(2)升降。

3.根据权利要求2所述的称重机构，其特征在于，所述螺旋升降机输出端连接有位于称重支架(1)内的支撑板(6)，并带动所述支撑板(6)升降，所述计量秤(2)安装在所述支撑板(6)上。

4.根据权利要求3所述的称重机构，其特征在于，所述减速电机(5)的输出端连接有位于其两侧的联轴器(7)，所述联轴器(7)连接于所述螺旋升降机。

5.根据权利要求1所述的称重机构，其特征在于，所述输送辊组(4)包括固设在称重支架(1)上的架体(4-1)，位于架体(4-1)上的若干输送辊(4-2)，相邻的两个输送辊(4-2)之间通过链条(4-3)连接，其中一个输送辊(4-2)连接于所述减速电机(5)的输出端。

6.根据权利要求5所述的称重机构，其特征在于，所述架体(4-1)两端均设有若干轴承座(4-4)，所述输送辊(4-2)的两端分别置于所述轴承座(4-4)内。