CN205748212U - 一种带有深度检测功能的通止规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有深度检测功能的通止规，包括规体，规体的一端沿规体的轴向方向依次延伸形成同轴的通规部、止规部和用于测量孔径深度的测量部，测量部包括测量环和至少一个限位块，测量环移动套设在测量部上，限位块沿规体的径向方向可移动地设置在测量部的底面，测量环与限位块配合以实现对被测量工件的夹持定位，测量部的外周上开设有周向标记凹槽；优点是有效的实现了孔径合格的一次性测量，同时具有孔深检测功能，大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种带有深度检测功能的通止规。
背景技术
通止规是量具的一种，对于大批量产品若采用计量量具(如游标卡尺、千分尺等带有刻度的量具)较为费时费事。目前，所使用的通止规一般都是通规和止规分别置于连杆的两端，测试时，需要一端测量后更换另一端进行测量，费时费力，并且在测量孔长度时，需要更换新的量具进行测量，检测效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带有深度检测功能的通止规，其有效的实现了孔径合格的一次性测量，同时具有孔深检测功能，大大提高了检测效率。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有深度检测功能的通止规，包括规体，所述规体的一端沿所述规体的轴向方向依次延伸形成同轴的通规部、止规部和用于测量孔径深度的测量部，所述测量部包括测量环和至少一个限位块，所述测量环移动套设在所述测量部上，所述限位块沿所述规体的径向方向可移动地设置在所述测量部的底面，所述测量环与所述限位块配合以实现对被测量工件的夹持定位，所述测量部的外周上开设有周向标记凹槽。
优选地，所述限位块为两个，所述测量部的底面开设有滑动凹槽，所述限位块可滑动地设置在所述滑动凹槽内，所述滑动凹槽的两侧内对称设置有导轨槽，每个所述限位块的两侧对称设置有与所述导轨槽配合的导轨。限位块可滑地设在测量部底面的滑动凹槽内，当被测量工件进入到测量部后，两块限位块互相远离，以供被测量工件放置。
改进地，所述滑动凹槽的底部设置有沿所述滑动凹槽长度方向的条状凹槽，每个所述限位块分别延伸出与所述条状凹槽配合的限位轴，所述限位轴可滑动地设置在所述条状凹槽内，以避免所述限位块滑出所述滑动凹槽。通过限位轴与条状凹槽的配合，避免了限位块滑出滑动凹槽。
作为优选地，每个所述限位块分别向外延伸出手持部。其好处在于便于移动限位块。
作为改进地，所述周向标记凹槽任一点到所述限位块靠近所述周向标记凹槽的表面的直线距离符合被测量工件所允许的深度公差范围。当被测量工件进入到测量部并置于限位块上时，移动测量环使其与被测量工件紧密接触，当测量环的下端在周向标记凹槽内时，说明被测量工件符合要求，反之则不符合。
作为优选的方案，所述通规部的直径小于所述止规部的直径。只有当被测量工件进入到通规部时才能够进行下一步测量工序。
作为改进的方案，所述通规部与所述止规部连接形成一体的圆锥形体结构。其好处在于便于被测量工件在规体上移动，且此形状的通止规使用更方便，更经久耐用，不易磨损。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：通过在规体上设置通规部、止规部和用于测量孔径深度的测量部，不仅有效的实现了孔径合格的一次性测量，还有效的实现了对孔深的检测，整过检测过程简单方便，避免以往需要频繁更换量具，影响检测效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的平面结构示意图；
图2是本实用新型实施例部分结构的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例图1中A处的局部放大示意图；
图4是本实用新型实施例分解状态的立体结构示意图；
图5是本实用新型实施例与被测量工件配合时的示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图5所示，给出了本实用新型一种带有深度检测功能的通止规的一个优选实施例，其包括规体1，规体1的一端沿规体1的轴向方向依次延伸形成同轴的通规部2、止规部3和用于测量孔径深度的测量部4，测量部4包括测量环41和两个限位块42，测量环41移动套设在测量部4上，限位块42沿规体1的径向方向可移动地设置在测量部4的底面，测量环41与限位块42配合以实现对被测量工件的夹持定位，测量部4的外周上开设有周向标记凹槽43。
测量部4的底面开设有滑动凹槽44，限位块42可滑动地设置在滑动凹槽44内，滑动凹槽44的两侧内对称设置有导轨槽45，每个限位块42的两侧对称设置有与导轨槽45配合的导轨46。
滑动凹槽44的底部设置有沿滑动凹槽44长度方向的条状凹槽47，每个限位块42分别延伸出与条状凹槽47配合的限位轴48，限位轴48可滑动地设置在条状凹槽47内，以避免限位块42滑出滑动凹槽44，每个限位块42还分别向外延伸出手持部49。
周向标记凹槽43内任一点到限位块42靠近周向标记凹槽43的表面的直线距离符合被测量工件所允许的深度公差范围。
通规部2的直径小于止规部3的直径，并且通规部2与止规部3连接形成一体的圆锥形体结构。
本实用新型的具体工作过程如下：
操作人员通过手持规体1，将通规部2置于被测量工件的内孔内部，若通规部2无法通过该工件内孔，则表示孔径偏小，如果可以通过，则表示孔径合格，然后继续手持规体1，使止规部3接触被测量工件的内孔，若止规部3可以通过，则说明孔径偏大，若无法通过，则表示孔径合格。在测量工件孔深是否合格时，只需要将本实用新型的测量部4置于被测量工件的内孔，然后限位块42向外滑出，使被测量工件放在限位块42上，并处于水平位置，移动测量环41使其与被测量工件紧密接触，当测量环41的下端在周向标记凹槽43内时，说明被测量工件符合要求，反之则不符合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种带有深度检测功能的通止规，其特征在于：包括规体，所述规体的一端沿所述规体的轴向方向依次延伸形成同轴的通规部、止规部和用于测量孔径深度的测量部，所述测量部包括测量环和至少一个限位块，所述测量环移动套设在所述测量部上，所述限位块沿所述规体的径向方向可移动地设置在所述测量部的底面，所述测量环与所述限位块配合以实现对被测量工件的夹持定位，所述测量部的外周上开设有周向标记凹槽。
2.根据权利要求1所述的带有深度检测功能的通止规，其特征在于：所述限位块为两个，所述测量部的底面开设有滑动凹槽，所述限位块可滑动地设置在所述滑动凹槽内，所述滑动凹槽的两侧内对称设置有导轨槽，每个所述限位块的两侧对称设置有与所述导轨槽配合的导轨。
3.根据权利要求2所述的带有深度检测功能的通止规，其特征在于：所述滑动凹槽的底部设置有沿所述滑动凹槽长度方向的条状凹槽，每个所述限位块分别延伸出与所述条状凹槽配合的限位轴，所述限位轴可滑动地设置在所述条状凹槽内，以避免所述限位块滑出所述滑动凹槽。
4.根据权利要求3所述的带有深度检测功能的通止规，其特征在于：每个所述限位块分别向外延伸出手持部。
5.根据权利要求1所述的带有深度检测功能的通止规，其特征在于：所述周向标记凹槽内任一点到所述限位块靠近所述周向标记凹槽的表面的直线距离符合被测量工件所允许的深度公差范围。
6.根据权利要求1所述的带有深度检测功能的通止规，其特征在于：所述通规部的直径小于所述止规部的直径。
7.根据权利要求6所述的带有深度检测功能的通止规，其特征在于：所述通规部与所述止规部连接形成一体的圆锥形体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620698583.4U CN205748212U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种带有深度检测功能的通止规 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620698583.4U CN205748212U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种带有深度检测功能的通止规 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205748212U true CN205748212U (zh) | 2016-11-30 |
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ID=57380546
Family Applications (1)
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| CN201620698583.4U Expired - Fee Related CN205748212U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种带有深度检测功能的通止规 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205748212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110779413A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | 合肥常青机械股份有限公司 | 汽车冲压件检测装置 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201620698583.4U patent/CN205748212U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170629 |