CN205747975U - 九辊布料机改进结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种九辊布料机改进结构,包括有两箱体,两箱体内侧面开孔中分别安装有通盖,通盖内分别安装有一端伸入箱体内、另一端穿出通盖的轴承,两箱体开孔之间分别设置有料辊,每个料辊两端转轴上分别安装有料辊半联轴节,两侧箱体内转动安装有齿轮轴,每个齿轮轴分别转动安装在轴承中,且每个齿轮轴一端分别穿出轴承安装有齿轮轴内端半联轴节,每个料辊两端料辊半联轴节与齿轮轴内端半联轴节对合传动连接,每个箱体内的齿轮轴上分别安装有从动齿轮,每个箱体内相邻从动齿轮之间传动连接,其中一个箱体中的齿轮轴另一端分别穿出箱体外侧面安装有齿轮轴外端半联轴节,电机半联轴节与齿轮轴外端半联轴节对合传动连接。

Description

九辊布料机改进结构
技术领域
本实用新型涉及混合料烧结布料机领域,具体为一种九辊布料机改进结构。
背景技术
混合料烧结是冶金行业金属冶炼的一种比较先进的生产工艺,它是由烧结机来完成的。混合料从料仑向烧结台车布料,一般采用园辊与反射板、园辊与多辊布料机、宽皮带与多辊布料机等结构形式布料。在这些布料形式中,多辊布料机扮演着重要角色。
多辊布料机是烧结机的混合料输送和布料的重要装置。其连续工作时间长,混合料输送负荷繁重;工作环境恶劣,齿轮、轴承磨损严重,甚至出现轴承被卡死、料辊被拆断等现象。现有技术多辊布料机,料辊与端部传动联结为刚性结构,轴承密封结构简单,适应不了恶劣环境下工作等弊病。因此,多辊布料机在现场使用中故障频繁,直接影响到烧结线的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种九辊布料机改进结构,以解决现有技术存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
九辊布料机改进结构,其特征在于:包括有两对称设置的箱体,两箱体彼此相对的内侧面分别开有多个开孔,且两箱体内侧面开孔位置一一对应,每侧箱体内侧面开孔中分别安装有通盖,每个通盖端部分别具有压在对应侧箱体内侧面开孔孔口处的环沿,且通盖内分别安装有一端伸入箱体内、另一端穿出通盖的轴承,两箱体位置对应的开孔之间分别横向设置有料辊,每个料辊两端分别连接有转轴,每个转轴上分别安装有料辊半联轴节,两侧箱体内对应开孔位置分别转动安装有齿轮轴,每个齿轮轴分别转动安装在位置对应开孔中通盖内轴承中,且每个齿轮轴一端分别穿出轴承伸向位置对应的料辊对应端,每个齿轮轴伸出通盖的轴端上分别安装有齿轮轴内端半联轴节,每个料辊两端料辊半联轴节与对应齿轮轴内端半联轴节对合传动连接,每个箱体内的齿轮轴上分别安装有从动齿轮,两箱体内上部还分别通过过桥齿轮轴转动安装有多个过桥齿轮,每个箱体内相邻从动齿轮之间分别通过过桥齿轮传动连接,其中一个箱体中的一个或多个齿轮轴另一端分别穿出箱体外侧面,且齿轮轴穿出箱体外侧面的轴端上分别安装有齿轮轴外端半联轴节,还包括有一个或多个分别与外部电机的电机轴传动连接的电机半联轴节,电机半联轴节与齿轮轴外端半联轴节一一对应对合传动连接。
所述的九辊布料机改进结构,其特征在于:所述齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节对合处外壁成型有环台,环台一侧设置有套在齿轮轴内端半联轴节上的端盖,环台另一侧设置有套在料辊半联轴节上的另一端盖,两端盖之间连接有套在齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节结合处外的联轴器外圈,两端盖、联轴器外圈围成的空间内设置有套在齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节结合处上的圆弧柱销,通过端盖、联轴器外圈、圆弧柱销传动连接齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节。
所述的九辊布料机改进结构,其特征在于:所述齿轮轴外端半联轴节与对应电机半联轴节对合处外壁成型有环台,环台一侧设置有套在齿轮轴外端半联轴节上的端盖,环台另一侧设置有套在电机半联轴节上的另一端盖,两端盖之间连接有套在齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节结合处外的联轴器外圈,两端盖、联轴器外圈围成的空间内设置有套在齿轮轴外端半联轴节与对应电机半联轴节结合处上的尼龙柱销,通过端盖、联轴器外圈、尼龙柱销传动连接齿轮轴外端半联轴节与对应电机半联轴节。
所述的九辊布料机改进结构,其特征在于:每个通盖内轴承的穿出段上靠近通盖盖端处分别成型有环台,通盖与各自轴承上环台之间设置有套在轴承上的压套,且通盖与各自内部轴承外壁之间设置有骨架油封。
本实用新型中,电机半联轴节装配在外部电机轴上,经端盖、尼龙柱销、联轴器外圈、齿轮轴外端半联轴节,将动力传递给齿轮轴,齿轮轴在箱体内带动从动齿轮转动,通过从动齿轮之间的过桥齿轮实现各个从动齿轮同时运转,从而实现料辊同步运转,大大改善了料辊工作性能,料辊工作载荷得到了合理分配,有效减少了料辊变形扭曲。
本实用新型中,齿轮轴内端半联轴节装配齿轮轴上,动力经端盖、联轴器外圈、园弧柱销、传递给料辊半联轴节。园弧柱销材质为35号钢两端部均为园弧面,园弧柱销由端盖及联轴器外圈固定位,传递动力主要由园弧柱销来完成。不论是制造、安装出现的料辊轴线误差,还是实际工况造成轴线位移都可以由软联结自动补偿调整轴线误差,保证设备安全可靠运行,而不会使轴承、齿轮额外负荷增加。
本实用新型中,采用间隙密封与骨架油封相结合。压套、通盖与轴承间单边间隙取为0.25毫米,既保证传动件运动自如又能阻碍较大颗粒粉尘侵入,同时在压套和通盖端各增设一道骨架油封,阻碍细小粉尘侵入。若第一道密封遭破坏,还有第二道密封起作用,这样足够能维持一个设备大修期。
本实用新型的有益效果为:
1、结构新颖、合理紧凑,设备使用性能稳定可靠。
2、传动性能更趋于完善合理,克服了原来设备制造中的先天不足,弥补了安装和使用中出现的误差自动得到补偿调整,设备能在各种恶劣环境中安全可靠运行。
3、具备了稳定的性能,可靠的结构。佯随着设备长期可靠运行,维修工作量大大减少。设备使用周期明显延长,深受工人们欢迎。
附图说明
图1为本实用新型结构侧剖视图。
图2为本实用新型结构俯剖视图。
图3为图2中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1所示。九辊布料机改进结构,包括有两对称设置的箱体3,两箱体3彼此相对的内侧面分别开有多个开孔,且两箱体3内侧面开孔位置一一对应,每侧箱体3内侧面开孔中分别安装有通盖11,每个通盖11端部分别具有压在对应侧箱体3内侧面开孔孔口处的环沿,且通盖11内分别安装有一端伸入箱体3内、另一端穿出通盖11的轴承8,两箱体3位置对应的开孔之间分别横向设置有料辊16,每个料辊16两端分别连接有转轴,每个转轴上分别安装有料辊半联轴节15,两侧箱体3内对应开孔位置分别转动安装有齿轮轴6,每个齿轮轴6分别转动安装在位置对应开孔中通盖11内轴承8中,且每个齿轮轴6一端分别穿出轴承8伸向位置对应的料辊16对应端,每个齿轮轴6伸出通盖11的轴端上分别安装有齿轮轴内端半联轴节12,每个料辊16两端料辊半联轴节15与对应齿轮轴内端半联轴节12对合传动连接,每个箱体3内的齿轮轴6上分别安装有从动齿轮7,两箱体3内上部还分别通过过桥齿轮轴17转动安装有多个过桥齿轮18,每个箱体3内相邻从动齿轮7之间分别通过过桥齿轮18传动连接,其中一个箱体中的一个或多个齿轮轴另一端分别穿出箱体外侧面,且齿轮轴穿出箱体外侧面的轴端上分别安装有齿轮轴外端半联轴节5,还包括有一个或多个分别与外部电机的电机轴传动连接的电机半联轴节1,电机半联轴节1与齿轮轴外端半联轴节5一一对应对合传动连接。
齿轮轴内端半联轴节12与对应料辊半联轴节15对合处外壁成型有环台,环台一侧设置有套在齿轮轴内端半联轴节12上的端盖,环台另一侧设置有套在料辊半联轴节15上的另一端盖14,两端盖之间连接有套在齿轮轴内端半联轴节12与对应料辊半联轴节15结合处外的联轴器外圈,两端盖、联轴器外圈围成的空间内设置有套在齿轮轴内端半联轴节12与对应料辊半联轴节15结合处上的圆弧柱销13,通过端盖、联轴器外圈、圆弧柱销13传动连接齿轮轴内端半联轴节12与对应料辊半联轴节15。
齿轮轴外端半联轴节5与对应电机半联轴节1对合处外壁成型有环台,环台一侧设置有套在齿轮轴外端半联轴节5上的端盖,环台另一侧设置有套在电机半联轴节1上的另一端盖,两端盖之间连接有套在齿轮轴内端半联轴节5与对应料辊半联轴节1结合处外的联轴器外圈4,两端盖、联轴器外圈4围成的空间内设置有套在齿轮轴外端半联轴节5与对应电机半联轴节1结合处上的尼龙柱销2,通过端盖、联轴器外圈4、尼龙柱销2传动连接齿轮轴外端半联轴节5与对应电机半联轴节1。
每个通盖11内轴承8的穿出段上靠近通盖盖端处分别成型有环台,通盖11与各自轴承8上环台之间设置有套在轴承8上的压套9,且通盖11与各自内部轴承8外壁之间设置有骨架油封10。

Claims (4)

1.九辊布料机改进结构,其特征在于:包括有两对称设置的箱体,两箱体彼此相对的内侧面分别开有多个开孔,且两箱体内侧面开孔位置一一对应,每侧箱体内侧面开孔中分别安装有通盖,每个通盖端部分别具有压在对应侧箱体内侧面开孔孔口处的环沿,且通盖内分别安装有一端伸入箱体内、另一端穿出通盖的轴承,两箱体位置对应的开孔之间分别横向设置有料辊,每个料辊两端分别连接有转轴,每个转轴上分别安装有料辊半联轴节,两侧箱体内对应开孔位置分别转动安装有齿轮轴,每个齿轮轴分别转动安装在位置对应开孔中通盖内轴承中,且每个齿轮轴一端分别穿出轴承伸向位置对应的料辊对应端,每个齿轮轴伸出通盖的轴端上分别安装有齿轮轴内端半联轴节,每个料辊两端料辊半联轴节与对应齿轮轴内端半联轴节对合传动连接,每个箱体内的齿轮轴上分别安装有从动齿轮,两箱体内上部还分别通过过桥齿轮轴转动安装有多个过桥齿轮,每个箱体内相邻从动齿轮之间分别通过过桥齿轮传动连接,其中一个箱体中的一个或多个齿轮轴另一端分别穿出箱体外侧面,且齿轮轴穿出箱体外侧面的轴端上分别安装有齿轮轴外端半联轴节,还包括有一个或多个分别与外部电机的电机轴传动连接的电机半联轴节,电机半联轴节与齿轮轴外端半联轴节一一对应对合传动连接。
2.根据权利要求1所述的九辊布料机改进结构,其特征在于:所述齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节对合处外壁成型有环台,环台一侧设置有套在齿轮轴内端半联轴节上的端盖,环台另一侧设置有套在料辊半联轴节上的另一端盖,两端盖之间连接有套在齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节结合处外的联轴器外圈,两端盖、联轴器外圈围成的空间内设置有套在齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节结合处上的圆弧柱销,通过端盖、联轴器外圈、圆弧柱销传动连接齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节。
3.根据权利要求1所述的九辊布料机改进结构,其特征在于:所述齿轮轴外端半联轴节与对应电机半联轴节对合处外壁成型有环台,环台一侧设置有套在齿轮轴外端半联轴节上的端盖,环台另一侧设置有套在电机半联轴节上的另一端盖,两端盖之间连接有套在齿轮轴内端半联轴节与对应料辊半联轴节结合处外的联轴器外圈,两端盖、联轴器外圈围成的空间内设置有套在齿轮轴外端半联轴节与对应电机半联轴节结合处上的尼龙柱销,通过端盖、联轴器外圈、尼龙柱销传动连接齿轮轴外端半联轴节与对应电机半联轴节。
4.根据权利要求1所述的九辊布料机改进结构,其特征在于:每个通盖内轴承的穿出段上靠近通盖盖端处分别成型有环台,通盖与各自轴承上环台之间设置有套在轴承上的压套,且通盖与各自内部轴承外壁之间设置有骨架油封。
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