CN205746853U - 一种生物质燃料棒燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料棒燃烧装置,包括燃烧室,燃烧室为倾斜设置,在燃烧室的上方与水平设置的进料室连通,进料室上方与储料室连通,储料室下方设有可开合的挡料板,在燃烧室一侧设有风机,风机和燃烧室之间由通风管连通,燃烧室下方设有与其连接的导灰槽,导灰槽下方设有集灰箱。本实用新型相比现有技术具有以下优点:在燃料室底部设置一次进风,燃料室顶部设置二次进风,并在燃料室上方添加燃料棒,通过空气的合理分配,提高了燃料的燃烧率,将燃料不断的由底部向顶部运送,能够保证燃料在燃料室内保持移动,防止其在燃料室内堆积结焦,同时保证其充分燃烧,避免有害气体的排放,简化灰分的收集过程,便于燃烧废料的重复利用。

Description

一种生物质燃料棒燃烧装置
技术领域
本实用新型属于自动化机械技术领域,具体涉及一种生物质燃料棒燃烧装置。
背景技术
随着人们对能源和环境问题的不断提高,节能、减排、降耗、环保越来越受到大家的关注,煤炭、天然气、石油等燃料燃烧后,资源不可再生,且热效率较低,存在资源浪费环境污染等问题,因此,生物质燃料具有高热值、可循环利用等特点受到认可,其中燃烧后所得灰分可以作为优质钾肥直接改良土壤,而目前生物质燃料棒的燃烧装置通常需要设置专门集灰装置,或者在燃烧室一端的下方设置集灰处,不方便操作,而且回收不完全,也可能会影响燃料棒的燃烧,同时燃料棒加入到燃料室后,燃烧头在燃烧室的一侧,而燃料主要堆积在燃烧室的中央,容易导致燃料棒燃烧不充分,可能会产生一些有害气体,也会造成一定的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种生物质燃料棒燃烧装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种生物质燃料棒燃烧装置,包括燃烧室,燃烧室为倾斜设置,燃烧室内设有倾斜轴,倾斜轴上装有导料绞龙,在燃烧室的上方与水平设置的进料室连通,进料室内设有水平轴,水平轴上装有进料绞龙,进料室上方与储料室连通,储料室下方设有可开合的挡料板,在燃烧室一侧设有风机,风机和燃烧室之间由通风管连通,燃烧头设在通风管上端,在燃烧室顶部侧壁上设有多个二次进风口,在燃烧室底部设有圆孔,燃烧室下方设有与其连接的导灰槽,导灰槽下方设有集灰箱。
作为对上述方案的进一步改进,所述二次进风口为矩形孔,并分布在燃烧室上方,使布风均匀,可以有效提高燃烧率。
作为对上述方案的进一步改进,所述导料绞龙的螺距为直径的1/2,其作用是将已点燃燃料棒推至燃料室上方位置,使其保持氧气充足,燃烧充分,灰渣在重力作用下沿燃料室底部向下滑动,或者直接从该处的圆孔通过导灰槽进入集灰箱中;进料绞龙螺距为直径的2/3,在燃料室上方推动燃料棒的匀速进入燃烧室中。
作为对上述方案的进一步改进,所述燃烧头为方形燃烧头,可以提高燃烧功率,避免燃烧不充分。
作为对上述方案的进一步改进,所述导灰槽为与燃烧室下方相连接的倒梯形腔体,下方出口形状与集灰箱相对应。
其中,导料绞龙、进料绞龙、挡料板、燃烧头以及风机均由自动化控制系统自动控制。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:在燃料室底部设置一次进风,燃料室顶部设置二次进风,并在燃料室上方添加燃料棒,通过空气的合理分配,提高了燃料的燃烧率,将燃料不断的由底部向顶部运送,能够保证燃料在燃料室内保持移动,防止其在燃料室内堆积结焦,同时保证其充分燃烧,避免有害气体的排放,简化灰分的收集过程,便于燃烧废料的重复利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示,一种生物质燃料棒燃烧装置,包括燃烧室6,燃烧室6为倾斜设置,燃烧室6内设有倾斜轴7,倾斜轴7上装有导料绞龙8,在燃烧室6的上方与水平设置的进料室3连通,进料室3内设有水平轴4,水平轴4上装有进料绞龙5,进料室3上方与储料室1连通,储料室1下方设有可开合的挡料板2,在燃烧室6一侧设有风机11,风机11和燃烧室6之间由通风管12连通,燃烧头设在通风管12上端,在燃烧室6顶部侧壁上设有多个二次进风口,在燃烧室6底部设有圆孔9,燃烧室6下方设有与其连接的导灰槽10,导灰槽10下方设有集灰箱13。
其中,所述二次进风口为矩形孔,并分布在燃烧室6上方,使布风均匀,可以有效提高燃烧率。
其中,所述导料绞龙7的螺距为直径的1/2,其作用是将已点燃燃料棒推至燃料室6上方位置,使其保持氧气充足,燃烧充分,灰渣在重力作用下沿燃料室6底部向下滑动,或者直接从该处的圆孔9通过导灰槽10进入集灰箱13中;进料绞龙5螺距为直径的2/3,在燃料室6上方推动燃料棒的匀速进入燃烧室6中。
其中,所述燃烧头为方形燃烧头,可以提高燃烧功率,避免燃烧不充分。
其中,所述导灰槽10为与燃烧室6下方相连接的倒梯形腔体,下方出口形状与集灰箱13相对应。
其中,导料绞龙7、进料绞龙5、挡料板2、燃烧头以及风机11均由自动化控制系统自动控制。
在工作过程中,在燃料室6底部由风机11提供一次进风,燃料室6顶部设置二次进风,并在燃料室6上方由进料室3中进料绞龙5添加燃料棒,通过空气的合理分配,提高了燃料的燃烧率,将燃料不断的由燃料室6底部向顶部运送,能够保证燃料在燃料室6内保持移动,防止其在燃料室6内堆积结焦,同时保证其充分燃烧,避免有害气体的排放,简化灰分的收集过程,便于燃烧废料的重复利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质燃料棒燃烧装置,其特征在于,包括燃烧室,燃烧室为倾斜设置,燃烧室内设有倾斜轴,倾斜轴上装有导料绞龙,在燃烧室的上方与水平设置的进料室连通,进料室内设有水平轴,水平轴上装有进料绞龙,进料室上方与储料室连通,储料室下方设有可开合的挡料板,在燃烧室一侧设有风机,风机和燃烧室之间由通风管连通,燃烧头设在通风管上端,在燃烧室顶部侧壁上设有多个二次进风口,在燃烧室底部设有圆孔,燃烧室下方设有与其连接的导灰槽,导灰槽下方设有集灰箱。
2.如权利要求1所述一种生物质燃料棒燃烧装置,其特征在于,所述二次进风口为矩形孔。
3.如权利要求1所述一种生物质燃料棒燃烧装置,其特征在于,所述导料绞龙的螺距为直径的1/2,进料绞龙螺距为直径的2/3。
4.如权利要求1所述一种生物质燃料棒燃烧装置,其特征在于,所述燃烧头为方形燃烧头。
5.如权利要求1所述一种生物质燃料棒燃烧装置,其特征在于,所述导灰槽为与燃烧室下方相连接的倒梯形腔体,下方出口形状与集灰箱相对应。
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