CN205740968U - 一种多类谷物同步蒸酒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制酒设备领域，具体的说是一种多类谷物同步蒸酒机，包括蒸煮桶、蒸片、加水装置、隔板、冷却桶、冷凝器、输送管和冷水储存箱；所述的蒸煮桶包括桶体、螺纹连接在桶体上端的桶盖和设置在桶体下端的水位镜；所述的加水装置包括加水管和加水桶；所述的隔板将蒸片上方的桶体空腔分隔为三个区域；所述的冷却桶整体为下端开口的圆柱形桶，所述的冷却桶上部中轴处设置有冷却管；所述的冷凝器包括外壳和冷凝主体；所述的冷凝主体从上到下依次设置有板面冷凝板、冷凝大管、合流一室、冷凝小管、合流二室、以及螺旋传送管。本实用新型能够实现运用多种粮食同步蒸酒的功能，且本实用新型的冷凝效果更好，原料浪费少。

Description

一种多类谷物同步蒸酒机

技术领域

本实用新型涉及制酒设备领域，具体的说是一种多类谷物同步蒸酒机。

背景技术

蒸酒，缘自酿造中以蒸为主要工序。蒸酒的首选原料为玉米，也有高粱。稻谷、荞、粟。浸泡原粮、蒸熟酒饭、贮存发酵。蒸制烧酒时，使用的器具则有所不同。一般是通过锅底加热，酒气上升遇冷凝聚为酒，落入酿中的接酒器中，再通过出酒槽流出，即为成品蒸酒。先出者度数高，酒劲大；随着蒸烤时间的推移，酒度渐次降低，越后者味越寡薄。

现有的蒸酒设备，往往每次只能蒸煮一种粮食制备的酒，无法同步蒸煮多种粮食，从而不利于蒸酒机的多方面发展，同时，蒸酒设备蒸出的酒蒸汽需要进行冷凝以转变成液态，但现有蒸酒设备的冷凝装置往往无法做到将蒸出的所有酒蒸汽完全转变为液态，从而不可避免的造成酒的浪费。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够同时蒸煮多种谷物，且冷凝效果较好的蒸酒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多类谷物同步蒸酒机，包括蒸煮桶、蒸片、加水装置、隔板、冷却桶、冷凝器、输送管和冷水储存箱；所述的冷却桶位于蒸煮桶上端，所述的冷凝器均匀布置在冷却桶四周，所述的冷水储存箱放置在蒸煮桶附近。

所述的蒸煮桶整体为空心圆柱形桶，所述的蒸煮桶包括桶体、螺纹连接在桶体上端的桶盖和设置在桶体下端的水位镜；所述的桶体上部四周设置有滑动槽，所述的水位镜用于观察蒸煮桶内水位情况，便于实时了解蒸煮桶在蒸煮过程中桶体内的水位情况，从而及时往蒸煮桶内加水。

所述的蒸片整体为扁平圆形板，蒸片上均匀设置有圆孔，且蒸片四周设置有滑块，所述的蒸片通过滑块滑动安装在桶体的滑动槽内；工作时，当需要进行蒸酒处理，则将蒸片通过滑动槽嵌入桶体内，再在蒸片上端的桶体空腔内放置需要进行蒸煮的粮食或酒糟。

所述的加水装置包括加水管和加水桶，所述的加水桶位于蒸煮桶下部，且蒸煮桶与加水桶之间连接有加水管，所述的加水管上安装有水阀；工作时，当需要对蒸煮桶内加水，则将水倒入加水桶内，水再通过加水管流入蒸煮桶。

所述的隔板有两块，所述的隔板可上下滑动的嵌入桶体的滑动槽内，两块隔板将蒸片上方的桶体空腔分隔为三个区域，且隔板顶部安装有凹形密封圈，所述的各隔板底部与蒸片相接触，各隔板顶部通过凹形密封圈与桶盖下端面相接触，凹形密封圈的设计使得各隔板顶端能够与桶盖充分接触，从而使得蒸片上方的桶体内三个区域能够充分被隔开；工作时，可分别将以玉米为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)、以高粱为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)、以稻谷为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)或以荞麦为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)加入桶体内的三个不同区域中，再用桶盖将三个区域上端充分密封。

所述的冷却桶整体为下端开口的圆柱形桶，所述的冷却桶下部通过螺纹连接在蒸煮桶上端；所述的冷却桶上部中轴处设置有冷却管，所述的冷却管为圆柱形管，冷却管内部设置有环形一号冷却腔，冷却管下部设置有与一号冷却腔连通的一号进水口，冷却管上部设置有与一号冷却腔连通的一号出水口，工作时，冷水从一号进水口进入一号冷却腔内，使冷水布满一号冷却腔，当需要换水时，则再使冷水从一号出水口流出。

所述的冷凝器均匀设置有三个；所述的冷凝器包括外壳和冷凝主体，外壳与冷凝主体之间形成有二号冷却腔，外壳上部均设置有二号进水口，外壳下部均设置有二号出水口，工作时，冷水从二号进水口进入二号冷却腔内，使冷水布满二号冷却腔，当需要换水时，则再使得冷水从二号出水口流出。

所述的冷凝主体从上到下依次设置有用于一次冷凝的板面冷凝板、用于二次冷凝的六条冷凝大管、用于三次冷凝的全方位合流一室、用于四次冷凝的六条冷凝小管、用于五次冷凝的全方位合流二室、以及与合流二室底部相连接的用于六次冷凝的螺旋传送管，所述螺旋传送管底部贯穿外壳并伸向外部白酒储存设备；工作时，被蒸煮出的酒蒸汽从冷凝主体的板面依次经过板面冷凝板、六条冷凝大管、合流一室、六条冷凝小管和合流二室，再经合流二室流到螺旋传送管，再从螺旋传送管出口处以液态形式流出到外部白酒储存设备中。

所述的输送管有三根，所述的三根输送管底部分别与桶体上部的三个区域相连通，且三根输送管分别贯穿冷却管的一号冷却腔后再分别与三个冷凝器上端相连接，且位于蒸煮桶与冷却桶之间的各条输送管上均安装有水阀，所述的水阀用于控制蒸煮桶内的酒蒸汽进入冷却桶；工作时，从蒸煮桶内蒸出的三类酒蒸汽均从三根输送管进入冷却桶的一号冷却腔进行初步冷却，再经三根输送管进入各冷凝器中，蒸汽状的酒在冷凝器中被充分冷凝成液态的酒。

所述一号冷却腔的一号进水口与二号出水口均通过水管与冷水储存箱相连接，冷水储存箱内安装有水泵，所述的一号出水口与二号进水口通过水管相连接，当需要换冷水时，则水泵工作使得一号冷却腔内的冷水进入二号冷却腔，再从二号冷却腔流出，新的冷水进入同步一号冷却腔与二号冷却腔。

有益效果：本实用新型提供的一种多类谷物同步蒸酒机，其将蒸煮桶上部隔开，成为三个独立的区域，并且分别配上三根输送管和三个冷凝器，进而能够实现运用多种粮食同步蒸酒的功能，使得本设备适用性更广，蒸酒效率更高，同时，本实用新型利用冷却桶和冷凝器同时冷凝，并且，本实用新型的冷凝器还在传统冷凝器的基础上增加了螺旋传送管冷凝部分，从而本实用新型的冷凝效果更好，原料浪费少。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型冷却桶以下部分的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型蒸片的俯视图；

图5是本实用型的局部剖开示意图；

图6是本实用的冷却桶局部剖开图；

图7是本实用新型全剖示意图；

图8是本实用新型冷却管的剖开示意图；

图9是本实用新型冷凝器的剖开示意图；

图中：蒸煮桶1、蒸片2、加水装置3、隔板4、冷却桶5、冷凝器6、输送管7、冷水储存箱8、桶体11、桶盖12、水位镜13、滑动槽14、滑块21、加水管31、加水桶32、凹形密封圈41、冷却管51、一号冷却腔511、一号进水口512、一号出水口513、外壳61、冷凝主体62、二号冷却腔63、二号进水口64、二号出水口65、板面冷凝板621、冷凝大管622、合流一室623、冷凝小管624、合流二室625、螺旋传送管626。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种多类谷物同步蒸酒机，包括包括蒸煮桶1、蒸片2、加水装置3、隔板4、冷却桶5、冷凝器6、输送管7和冷水储存箱8；所述的冷却桶5位于蒸煮桶1上端，所述的冷凝器6均匀布置在冷却桶5四周，所述的冷水储存箱8放置在蒸煮桶1附近。

所述的蒸煮桶1整体为空心圆柱形桶，所述的蒸煮桶1包括桶体11、螺纹连接在桶体11上端的桶盖12和设置在桶体11下端的水位镜13；所述的桶体11上部四周设置有滑动槽14，所述的水位镜13用于观察蒸煮桶1内水位情况，便于实时了解蒸煮桶1在蒸煮过程中桶体11内的水位情况，从而及时往蒸煮桶1内加水。

所述的蒸片2整体为扁平圆形板，蒸片2上均匀设置有圆孔，且蒸片2四周设置有滑块21，所述的蒸片2通过滑块21滑动安装在桶体11的滑动槽14内；工作时，当需要进行蒸酒处理，则将蒸片2通过滑动槽14嵌入桶体11内，再在蒸片2上端的桶体11空腔内放置需要进行蒸煮的粮食或酒糟。

所述的加水装置3包括加水管31和加水桶32，所述的加水桶32位于蒸煮桶1下部，且蒸煮桶1与加水桶32之间连接有加水管31，所述的加水管31上安装有水阀；工作时，当需要对蒸煮桶1内加水，则将水倒入加水桶32内，水再通过加水管31流入蒸煮桶1。

所述的隔板4有两块，所述的隔板4可上下滑动的嵌入桶体11的滑动槽14内，两块隔板4将蒸片2上方的桶体11空腔分隔为三个区域，且隔板4顶部安装有凹形密封圈41，所述的各隔板4底部与蒸片2相接触，各隔板4顶部通过凹形密封圈41与桶盖12下端面相接触，凹形密封圈41的设计使得各隔板4顶端能够与桶盖12充分接触，从而使得蒸片2上方的桶体11内三个区域能够充分被隔开；工作时，可分别将以玉米为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)、以高粱为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)、以稻谷为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)或以荞麦为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)加入桶体11内的三个不同区域中，再用桶盖12将三个区域上端充分密封。

如图1、图6、图7和图8所示，本实用新型所述的一种多类谷物同步蒸酒机，所述的冷却桶5整体为下端开口的圆柱形桶，所述的冷却桶5下部通过螺纹连接在蒸煮桶1上端；所述的冷却桶5上部中轴处设置有冷却管51，所述的冷却管51为圆柱形管，冷却管51内部设置有环形一号冷却腔511，冷却管51下部设置有与一号冷却腔511连通的一号进水口512，冷却管51上部设置有与一号冷却腔511连通的一号出水口513，工作时，冷水从一号进水口512进入一号冷却腔511内，使冷水布满一号冷却腔511，当需要换水时，则再使冷水从一号出水口513流出。

如图5、图7、图8和图9所示，本实用新型所述的一种多类谷物同步蒸酒机，所述的冷凝器6均匀设置有三个；所述的冷凝器6包括外壳61和冷凝主体62，外壳61与冷凝主体62之间形成有二号冷却腔63，外壳61上部均设置有二号进水口64，外壳61下部均设置有二号出水口65，工作时，冷水从二号进水口64进入二号冷却腔63内，使冷水布满二号冷却腔63，当需要换水时，则再使得冷水从二号出水口65流出。

所述的冷凝主体62从上到下依次设置有用于一次冷凝的板面冷凝板621、用于二次冷凝的六条冷凝大管622、用于三次冷凝的全方位合流一室623、用于四次冷凝的六条冷凝小管624、用于五次冷凝的全方位合流二室625、以及与合流二室625底部相连接的用于六次冷凝的螺旋传送管626，所述螺旋传送管626底部贯穿外壳61并伸向外部白酒储存设备；工作时，被蒸煮出的酒蒸汽从冷凝主体62的板面依次经过板面冷凝板621、六条冷凝大管622、合流一室623、六条冷凝小管624和合流二室625，再经合流二室625流到螺旋传送管626，再从螺旋传送管626出口处以液态形式流出到外部白酒储存设备中。

所述的输送管7有三根，所述的三根输送管7底部分别与桶体11上部的三个区域相连通，且三根输送管7分别贯穿冷却管51的一号冷却腔511后再分别与三个冷凝器6上端相连接，且位于蒸煮桶1与冷却桶5之间的各条输送管7上均安装有水阀，所述的水阀用于控制蒸煮桶内的酒蒸汽进入冷却桶；工作时，从蒸煮桶1内蒸出的三类酒蒸汽均从三根输送管7进入冷却桶5的一号冷却腔511进行初步冷却，再经三根输送管7进入各冷凝器6中，蒸汽状的酒在冷凝器6中被充分冷凝成液态的酒。

所述一号冷却腔511的一号进水口512与二号出水口65均通过水管与冷水储存箱8相连接，冷水储存箱8内安装有水泵，所述的一号出水口513与二号进水口64通过水管相连接，当需要换冷水时，则水泵工作使得一号冷却腔511内的冷水进入二号冷却腔63，再从二号冷却腔63流出，新的冷水进入同步一号冷却腔511与二号冷却腔63。

工作时，当需要对不同类别粮食进行蒸酒时，则首先，将蒸片2通过滑动槽14嵌入桶体11内，再分别将以玉米为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)、以高粱为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)、以稻谷为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)或以荞麦为原料的用于蒸酒的粮食(酒糟)加入桶体11内的三个不同区域中，接着用桶盖12将三个区域上端充分密封，再将水倒入加水桶32内，水再通过加水管31流入蒸煮桶1，再通过燃气或柴火等对蒸煮桶1进行加热。所述的水位镜13用于观察蒸煮桶1内水位情况，便于实时了解蒸煮桶1在蒸煮过程中桶体11内的水位情况，从而及时往蒸煮桶1内加水。

同时，冷水从一号进水口512进入一号冷却腔511内，使冷水布满一号冷却腔511，且冷水从二号进水口64进入二号冷却腔63内，使冷水布满二号冷却腔63，蒸煮到一定程度后，蒸煮桶内被蒸煮出多种三别的酒蒸汽，从蒸煮桶1内蒸出的三类酒蒸汽均从三根输送管7进入冷却桶5的一号冷却腔511进行初步冷却，再经三根输送管7进入各冷凝器6中，被蒸煮出的酒蒸汽从冷凝主体62的板面依次经过板面冷凝板621、六条冷凝大管622、合流一室623、六条冷凝小管624和合流二室625，再经合流二室625流到螺旋传送管626，再从螺旋传送管626出口处以液态形式流出到外部白酒储存设备中。

当需要换冷水时，则水泵工作使得一号冷却腔511内的冷水进入二号冷却腔63，再从二号冷却腔63流出，新的冷水进入同步一号冷却腔511与二号冷却腔63。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种多类谷物同步蒸酒机，其特征在于：包括蒸煮桶(1)、蒸片(2)、加水装置(3)、隔板(4)、冷却桶(5)、冷凝器(6)、输送管(7)和冷水储存箱(8)；所述的冷却桶(5)位于蒸煮桶(1)上端，所述的冷凝器(6)均匀布置在冷却桶(5)四周，所述的冷水储存箱(8)放置在蒸煮桶(1)附近，其中：

所述的蒸煮桶(1)整体为空心圆柱形桶，所述的蒸煮桶(1)包括桶体(11)、螺纹连接在桶体(11)上端的桶盖(12)和设置在桶体(11)下端的水位镜(13)；所述的桶体(11)上部四周设置有滑动槽(14)；

所述的蒸片(2)整体为扁平圆形板，蒸片(2)上均匀设置有圆孔，且蒸片(2)四周设置有滑块(21)，所述的蒸片(2)通过滑块(21)滑动安装在桶体(11)的滑动槽(14)内；

所述的加水装置(3)包括加水管(31)和加水桶(32)，所述的加水桶(32)位于蒸煮桶(1)下部，且蒸煮桶(1)与加水桶(32)之间连接有加水管(31)，所述的加水管(31)上安装有水阀；

所述的隔板(4)有两块，所述的隔板(4)可上下滑动的嵌入桶体(11)的滑动槽(14)内，两块隔板(4)将蒸片(2)上方的桶体(11)空腔分隔为三个区域，且隔板(4)顶部安装有凹形密封圈(41)，所述的各隔板(4)底部与蒸片(2)相接触，各隔板(4)顶部通过凹形密封圈(41)与桶盖(12)下端面相接触；

所述的冷却桶(5)整体为下端开口的圆柱形桶，所述的冷却桶(5)下部通过螺纹连接在蒸煮桶(1)上端；所述的冷却桶(5)上部中轴处设置有冷却管(51)，所述的冷却管(51)为圆柱形管，冷却管(51)内部设置有环形一号冷却腔(511)，冷却管(51)下部设置有与一号冷却腔(511)连通的一号进水口(512)，冷却管(51)上部设置有与一号冷却腔(511)连通的一号出水口(513)。

2.根据权利要求1所述的一种多类谷物同步蒸酒机，其特征在于：所述的冷凝器(6)均匀设置有三个；所述的冷凝器(6)包括外壳(61)和冷凝主体(62)，外壳(61)与冷凝主体(62)之间形成有二号冷却腔(63)，外壳(61)上部均设置有二号进水口(64)，外壳(61)下部均设置有二号出水口(65)；

所述的冷凝主体(62)从上到下依次设置有用于一次冷凝的板面冷凝板(621)、用于二次冷凝的六条冷凝大管(622)、用于三次冷凝的全方位合流一室(623)、用于四次冷凝的六条冷凝小管(624)、用于五次冷凝的全方位合流二室(625)、以及与合流二室(625)底部相连接的用于六次冷凝的螺旋传送管(626)，所述螺旋传送管(626)底部贯穿外壳(61)并伸向外部白酒储存设备。

3.根据权利要求1或2所述的一种多类谷物同步蒸酒机，其特征在于：所述的输送管(7)有三根，所述的三根输送管(7)底部分别与桶体(11)上部的三个区域相连通，且三根输送管(7)分别贯穿冷却管(51)的一号冷却腔(511)后再分别与三个冷凝器(6)上端相连接，且位于蒸煮桶(1)与冷却桶(5)之间的各条输送管(7)上均安装有水阀；

所述一号冷却腔(511)的一号进水口(512)与二号出水口(65)均通过水管与冷水储存箱(8)相连接，冷水储存箱(8)内安装有水泵，所述的一号出水口(513)与二号进水口(64)通过水管相连接。