CN205735930U - 螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆挤出机,其包括一底座,其上设有多个支架,多个支架上安装设有一第一电机和一第一传动箱,第一电机和第一传动箱之间藉由一安全联轴器连接,于第一传动箱的上方设有一喂料箱,一喂料机构位于该喂料箱的上方且相连通,一第一螺杆和一第二螺杆至少部分位于喂料箱内,该第一螺杆和第二螺杆为上下排列设置,第一螺杆具有多个第一螺纹部,第二螺杆具有多个第二螺纹部,于第一螺杆和第二螺杆的一侧设有一第二电机和一第二传动箱,藉由第二电机和第二传动箱对第一螺杆和第二螺杆进行驱动,于第一螺杆和第二螺杆的另一侧设有一出料口,一机筒连接该出料口,一温度控制系统与该机筒相配合工作,提升产品稳定性、效率提高和故障下降。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种螺杆挤出机,尤指一种双螺杆的螺杆挤出机。
【背景技术】
双螺杆挤出机广泛应用于塑料、工程塑料、热塑料橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性,以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。现在业界使用的双螺杆挤出机的传动箱功率相对较低,挤出机生产能力较小,为了提高生产能力,则采用大功率传动箱,由于其它结构没有改变,特别是螺杆结构,传动箱功率增大,螺杆结构不变的情况下,转动频率加大,导致螺杆很容易损坏,甚至直接断裂,即原来的螺杆无法承受大功率传动箱的作业模式,业界技术人员想过将螺杆的直接增大,但现实情况无法进行调整,一方面,双螺杆挤出机的体积要适应时代潮流越来越小,所以不可能有空间再容置大体积的螺杆,另一方面,即使螺杆的直径加大,如果螺纹部的倾斜角度不变,或者是螺纹部的厚度不变,在工作过程中,螺纹部也容易断裂。
因此,有必要设计一种好的螺杆挤出机,以克服上述问题。
【实用新型内容】
针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种通过调整螺杆结构,从而提升产品稳定性、效率提高和故障下降的螺杆挤出机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种螺杆挤出机,其包括一底座,其上设有多个支架,多个支架上安装设有一第一电机和一第一传动箱,第一电机和第一传动箱之间藉由一安全联轴器连接,于第一传动箱的上方设有一喂料箱,一喂料机构位于该喂料箱的上方且相连通,一第一螺杆和一第二螺杆至少部分位于喂料箱内,该第一螺杆和第二螺杆为上下排列设置,第一螺杆具有多个第一螺纹部,第二螺杆具有多个第二螺纹部,于第一螺杆和第二螺杆的一侧设有一第二电机和一第二传动箱,藉由第二电机和第二传动箱对第一螺杆和第二螺杆进行驱动,于第一螺杆和第二螺杆的另一侧设有一出料口,一机筒连接该出料口,一温度控制系统与该机筒相配合工作,其中,多个第一螺纹部具有多个第一倾斜部和多个第一竖直部,多个第二螺纹部具有多个第二倾斜部和多个第二竖直部,多个第一倾斜部和多个第二倾斜部上下对称设置,且倾斜的方向相反,多个第一竖直部和多个第二竖直部上下对称设置。
进一步地,上下对应的第一倾斜部和第二倾斜部之间的夹角为大于90度,小于180度。上下对应的第一倾斜部和第二倾斜部之间的夹角为150度至170度之间。上下对应的第一倾斜部和第二倾斜部之间的夹角为170度。
进一步地,多个第一竖直部规则地间隔设置于多个第一倾斜部之间,多个第二竖直部规则地间隔设置于多个第二倾斜部之间。
进一步地,多个第一螺纹部设有多组,每一组第一螺纹部具有并列的多个第一倾斜部和至少一第一竖直部,多组并排排列,多个第二螺纹部设有多组,每一组第二螺纹部具有并列的多个第二倾斜部和至少一第二竖直部,多组并排排列。
进一步地,第一传动箱与机筒相配合工作,藉由第一电机和第一传动箱进行驱动机筒。
进一步地,温度控制系统包括一加热系统和一冷却系统,加热系统位于机筒内,冷却系统连接机筒,且位于机筒的下方。
进一步地,第一电机的功率大于第二电机的功率。第二电机的数量为两个或两个以上,对应地,第二传动箱的数量与第二电机的数量相同。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
上述螺杆挤出机中,不仅具有第一电机和第一传动箱,而且于第一螺杆和第二螺杆的一侧设有第二电机和第二传动箱,藉由第二电机和第二传动箱对第一螺杆和第二螺杆进行驱动,如此,不致于直接由大功率的电机带动第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆不易受损,此外,多个第一螺纹部具有多个第一倾斜部和多个第一竖直部,多个第二螺纹部具有多个第二倾斜部和多个第二竖直部,多个第一倾斜部和多个第二倾斜部上下对称设置,且倾斜的方向相反,多个第一竖直部和多个第二竖直部上下对称设置,由于多个第一竖直部和多个第二竖直部的存在,让第一螺杆和第二螺杆有可以缓冲的区域,不会使得第一螺杆和第二螺杆一直处于工作的状态,如此提升产品稳定性、效率提高和故障下降。
【附图说明】
图1为本实用新型螺杆挤出机的示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
底座11 支架12 第一电机21
第一传动箱22 安全联轴器23 喂料箱31
喂料机构32 第一螺杆4 第一螺纹部41
第一倾斜部42 第一竖直部43 第二螺杆5
第二螺纹部51 第二倾斜部52 第二竖直部53
第二电机61 第二传动箱62 出料口7
机筒8 温度控制系统9 加热系统91
冷却系统92
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参见图1,一种螺杆挤出机,其包括一底座11,其上设有多个支架12,多个支架12上安装设有一第一电机21和一第一传动箱22,第一电机21和第一传动箱22之间藉由一安全联轴器23连接,保证带动的安全性,于第一传动箱22的上方设有一喂料箱31,一喂料机构32位于该喂料箱31的上方且相连通,一第一螺杆4和一第二螺杆5一部分位于喂料箱31内,另一部分延伸出喂料箱31,该第一螺杆4和第二螺杆5为上下对称排列设置,第一螺杆4具有多个第一螺纹部41,第二螺杆5具有多个第二螺纹部51,于第一螺杆4和第二螺杆5的一侧设有一第二电机61和一第二传动箱62,藉由第二电机61和第二传动箱62对第一螺杆4和第二螺杆5进行驱动,第一电机21的功率大于第二电机61的功率,第二电机61起到辅助驱动的作用,避免功率突然过大导致螺杆挤出机损坏,也可以根据具体需求,设置不同功率和数量的第二电机61。当然,在其它实施例中也可以为,第二电机61的数量为两个或两个以上,对应地,第二传动箱62的数量与第二电机61的数量相同。
请参见图1,于第一螺杆4和第二螺杆5的另一侧设有一出料口7,一机筒8连接该出料口7,一温度控制系统9与该机筒8相配合工作,第一传动箱22与机筒8相配合工作,藉由第一电机21和第一传动箱22进行驱动机筒8,温度控制系统9包括一加热系统91和一冷却系统92,加热系统91位于机筒8内,冷却系统92连接机筒8,且位于机筒8的下方,确保产品的稳定性。
请参见图1,多个第一螺纹部41具有多个第一倾斜部42和多个第一竖直部43,多个第一螺纹部41设有多组,每一组第一螺纹部41具有并列的四个第一倾斜部42和两个第一竖直部43,多组并排排列,即多个第一竖直部43规则地间隔设置于多个第一倾斜部42之间,多个第二竖直部53规则地间隔设置于多个第二倾斜部52之间。多个第二螺纹部51具有多个第二倾斜部52和多个第二竖直部53,多个第二螺纹部51设有多组,每一组第二螺纹部51具有并列的四个第二倾斜部52和两个第二竖直部53,多组并排排列,多个第一倾斜部42和多个第二倾斜部52上下对称设置,且倾斜的方向相反,多个第一竖直部43和多个第二竖直部53上下对称设置,上下对应的第一倾斜部42和第二倾斜部52之间的夹角为大于90度,小于180度,进一步可以为,上下对应的第一倾斜部42和第二倾斜部52之间的夹角为150度至170度之间,本实施例中,上下对应的第一倾斜部42和第二倾斜部52之间的夹角为170度,如此,当原料进入第一螺杆4和第二螺杆5之间,可以保证产品平缓的加工,避免第一螺杆4和第二螺杆5断裂或损坏。当然,在其它实施例中也可以为,每一组第一螺纹部41具有并列的多个第一倾斜部42和至少一第一竖直部43,每一组第二螺纹部51具有并列的多个第二倾斜部52和至少一第二竖直部53,只要是规则的对应排列即可。
请参见图1,上述螺杆挤出机中,不仅具有第一电机21和第一传动箱22,而且于第一螺杆4和第二螺杆5的一侧设有第二电机61和第二传动箱62,藉由第二电机61和第二传动箱62对第一螺杆4和第二螺杆5进行驱动,如此,不致于直接由大功率的电机带动第一螺杆4和第二螺杆5,第一螺杆4和第二螺杆5不易受损,此外,多个第一螺纹部41具有多个第一倾斜部42和多个第一竖直部43,多个第二螺纹部51具有多个第二倾斜部52和多个第二竖直部53,多个第一倾斜部42和多个第二倾斜部52上下对称设置,且倾斜的方向相反,多个第一竖直部43和多个第二竖直部53上下对称设置,由于多个第一竖直部43和多个第二竖直部53的存在,让第一螺杆4和第二螺杆5有可以缓冲的区域,不会使得第一螺杆4和第二螺杆5一直处于工作的状态,如此提升产品稳定性、效率提高和故障下降。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1.一种螺杆挤出机,其特征在于,包括:
一底座,其上设有多个支架,多个支架上安装设有一第一电机和一第一传动箱,第一电机和第一传动箱之间藉由一安全联轴器连接,于第一传动箱的上方设有一喂料箱,一喂料机构位于该喂料箱的上方且相连通,一第一螺杆和一第二螺杆至少部分位于喂料箱内,该第一螺杆和第二螺杆为上下排列设置,第一螺杆具有多个第一螺纹部,第二螺杆具有多个第二螺纹部,于第一螺杆和第二螺杆的一侧设有一第二电机和一第二传动箱,藉由第二电机和第二传动箱对第一螺杆和第二螺杆进行驱动,于第一螺杆和第二螺杆的另一侧设有一出料口,一机筒连接该出料口,一温度控制系统与该机筒相配合工作,其中,多个第一螺纹部具有多个第一倾斜部和多个第一竖直部,多个第二螺纹部具有多个第二倾斜部和多个第二竖直部,多个第一倾斜部和多个第二倾斜部上下对称设置,且倾斜的方向相反,多个第一竖直部和多个第二竖直部上下对称设置。
2.如权利要求1所述的螺杆挤出机,其特征在于:上下对应的第一倾斜部和第二倾斜部之间的夹角为大于90度,小于180度。
3.如权利要求2所述的螺杆挤出机,其特征在于:上下对应的第一倾斜部和第二倾斜部之间的夹角为150度至170度之间。
4.如权利要求2所述的螺杆挤出机,其特征在于:上下对应的第一倾斜部和第二倾斜部之间的夹角为170度。
5.如权利要求1所述的螺杆挤出机,其特征在于:多个第一竖直部规则地间隔设置于多个第一倾斜部之间,多个第二竖直部规则地间隔设置于多个第二倾斜部之间。
6.如权利要求1所述的螺杆挤出机,其特征在于:多个第一螺纹部设有多组,每一组第一螺纹部具有并列的多个第一倾斜部和至少一第一竖直部,多组并排排列,多个第二螺纹部设有多组,每一组第二螺纹部具有并列的多个第二倾斜部和至少一第二竖直部,多组并排排列。
7.如权利要求1所述的螺杆挤出机,其特征在于:第一传动箱与机筒相配合工作,藉由第一电机和第一传动箱进行驱动机筒。
8.如权利要求1所述的螺杆挤出机,其特征在于:温度控制系统包括一加热系统和一冷却系统,加热系统位于机筒内,冷却系统连接机筒,且位于机筒的下方。
9.如权利要求1所述的螺杆挤出机,其特征在于:第一电机的功率大于第二电机的功率。
10.如权利要求9所述的螺杆挤出机,其特征在于:第二电机的数量为两个或两个以上,对应地,第二传动箱的数量与第二电机的数量相同。
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CN105965845A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-28 | 长兴宏盛包装材料有限公司 | 螺杆挤出机 |
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