CN205735598U - 一种倒角机送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种倒角机送料装置,涉及送料装置领域,包括安装座与定位座,安装座上设有凹槽,凹槽的中间设有杠杆,杠杆的中间设有定位销,安装座在杠杆的下方设有弹簧,杠杆的一端的下方设有气缸,定位座位于固定座的一侧,定位座内设有进料管,进料管内设有进料孔,安装座在与进料孔相连处设有通槽。本装置是用于将陶瓷管进行送料的装置,本装置安装座是用于安装在倒角机上的,定位座是用于定位送料管的,送料管中的送料孔是用于通入送料的管件。安装座上的杠杆是可以将管件送到相应的卡槽处,气缸是用于将杠杆抬起,使得通槽下的杠杆会下压,杠杆给弹簧施加压力,使得弹簧在气缸回收后给杠杆施以反作用力,而将管件送走。

Description

一种倒角机送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料装置领域,具体涉及一种倒角机送料装置。
背景技术
陶瓷插芯是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管,其质地坚硬、色泽洁白细腻,其成品精度达到亚微米级,是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件,陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接(也称为光纤冷接续),常常与陶瓷套管配合使用。
陶瓷插芯由于其安装和使用的特殊性,其端面的倒角加工需要依靠特殊的倒角加工机实现。传统的倒角加工机都设置有可转动转轮,转轮主要用于陶瓷插芯工件的上料和下料,通常,转轮沿周向间隔开设有卡槽,用于容置陶瓷插芯工件,但是,每个陶瓷插芯工件放入卡槽内后都需要一定外力的按压才能保证安装到位,否则很容易出现工件偏移和掉出的问题,影响后续的加工。传统的倒角加工机在陶瓷插芯装入转轮时缺少进料压料机构,无法保证工件安装到位,因此,还有待于做出进一步的改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种倒角机送料装置。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种倒角机送料装置,包括安装座与定位座,其中所述安装座上设有凹槽,凹槽的中间设有杠杆,杠杆的中间设有定位销,定位销穿过安装座,安装座在杠杆的下方设有盲孔,盲孔内设有弹簧,弹簧的顶端固定在杠杆的下表面上,杠杆在远离所述安装座的一端的下方设有气缸,所述定位座位于固定座的一侧,定位座内设有通孔,通孔内设有进料管,进料管内设有进料孔,进料管向远离所述定位座的一侧延伸,安装座在与进料孔相连处设有通槽。
优选的,所述安装座的一侧设有控制箱,控制箱内设有设有控制器、圆弧粗糙度传感器以及压力传感器,其中圆弧粗糙度传感器、压力传感器的检测片均固定在所述通槽的底面上,圆弧粗糙度传感器、压力传感器均与控制器相连,控制器与所述气缸相连。
优选的,所述定位座上设有紧固孔,紧固孔与通孔相贯通,紧固孔内壁上设有螺纹,紧固孔内设有紧固螺栓,紧固螺栓与所述进料管相接触。
优选的,所述进料孔包括圆台型的导孔以及直孔,其中直孔与所述通孔相通。
优选的,所述安装座在远离所述定位座的一侧设有挡板,挡板与通槽相垂直,挡板与定位座之间设有导向板,导向板与通槽平齐,且导向板的内侧紧贴在安装座的侧面上。
优选的,所述杠杆在所述通槽下方的一端的上表面设有防滑垫,防滑垫的上表面为弧形,防滑垫的最高点与通槽的底面平齐。
有益效果是:本装置是用于将陶瓷管进行送料的装置,本装置安装座是用于安装在倒角机上的,定位座是用于定位送料管的,送料管中的送料孔是用于通入送料的管件。安装座上的杠杆是可以将管件送到相应的卡槽处,气缸是用于将杠杆抬起,使得杠杆在管件送到通槽处时,通槽下的杠杆会下压,不会影响管件前移,同时杠杆也会给弹簧施加压力,使得弹簧在气缸回收后给杠杆施以反作用力,而将管件送走。此外,本装置上还有控制箱,控制箱内的圆弧粗糙度传感器与压力传感器可以检测管件的表面粗糙度与质量,从而判断管件是否合格,而控制器是与气缸相连的,可以控制气缸的伸缩量,从而控制弹簧对杠杆的作用力,而可以将不合格的管件送到其他的工位。进料孔包括导孔与直孔,便于管件在进料孔内前移时具有导向作用,使得进料时更加方便快速。紧固螺栓可以可以使得进料管在通孔内的位置进行调节,便于适应不同规格的管件。
附图说明
图1为本实用新型一种倒角机送料装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种倒角机送料装置的A-A剖视图;
其中1,安装座;2,定位座;3,凹槽;4,杠杆;5,定位销;6,盲孔;7,弹簧;8,气缸;9,通孔;10,进料管;11,进料孔;12,通槽;13,控制箱;14,控制器;15,圆弧粗糙度传感器;16,压力传感器;17,导孔;18,直孔;19,挡板;20,导向板;21,防滑垫;22,紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种倒角机送料装置的具体实施方式:一种倒角机送料装置,包括安装座1与定位座2,其中所述安装座1上设有凹槽3,凹槽3的中间设有杠杆4,杠杆4的中间设有定位销5,定位销5穿过安装座1,安装座1在杠杆4的下方设有盲孔6,盲孔6内设有弹簧7,弹簧7的顶端固定在杠杆4的下表面上,杠杆4在远离所述安装座1的一端的下方设有气缸8,所述定位座2位于固定座的一侧,定位座2内设有通孔9,通孔9内设有进料管10,进料管10内设有进料孔11,进料管10向远离所述定位座2的一侧延伸,安装座1在与进料孔11相连处设有通槽12。
值得注意的是,所述安装座1的一侧设有控制箱13,控制箱13内设有设有控制器14、圆弧粗糙度传感器15以及压力传感器16,其中圆弧粗糙度传感器15、压力传感器16的检测片均固定在所述通槽12的底面上,圆弧粗糙度传感器15、压力传感器16均与控制器14相连,控制器14与所述气缸8相连。
本实施例中,所述定位座2上设有紧固孔,紧固孔与通孔9相贯通,紧固孔内壁上设有螺纹,紧固孔内设有紧固螺栓22,紧固螺栓22与所述进料管10相接触。所述进料孔11包括圆台型的导孔17以及直孔18,其中直孔18与所述通孔9相通。所述安装座1在远离所述定位座2的一侧设有挡板19,挡板19与通槽12相垂直,挡板19与定位座2之间设有导向板20,导向板20与通槽12平齐,且导向板20的内侧紧贴在安装座1的侧面上。所述杠杆4在所述通槽12下方的一端的上表面设有防滑垫21,防滑垫21的上表面为弧形,防滑垫21的最高点与通槽12的底面平齐。
将管件置入进料管10内,同时将管件向前推进,直到管件落到通槽12处,管件在前移的过程中,气缸8向上将杠杆4抬起。管件移动到通槽12上时,圆弧粗糙度传感器15与压力传感器16的检测片检测管件是否合格。若管件合格,则气缸8回收,弹簧7将管件动到相应工位的卡槽上。若管件不合格,控制器14控制气缸8继续伸出,然后再回收,弹簧7将不合格的管件弹到相应的工位。
基于上述,本装置是用于将陶瓷管进行送料的装置,本装置安装座1是用于安装在倒角机上的,定位座2是用于定位送料管的,送料管中的送料孔是用于通入送料的管件。安装座1上的杠杆4是可以将管件送到相应的卡槽处,气缸8是用于将杠杆4抬起,使得杠杆4在管件送到通槽12处时,通槽12下的杠杆4会下压,不会影响管件前移,同时杠杆4也会给弹簧7施加压力,使得弹簧7在气缸8回收后给杠杆4施以反作用力,而将管件送走。此外,本装置上还有控制箱13,控制箱13内的圆弧粗糙度传感器15与压力传感器16可以检测管件的表面粗糙度与质量,从而判断管件是否合格,而控制器14是与气缸8相连的,可以控制气缸8的伸缩量,从而控制弹簧7对杠杆4的作用力,而可以将不合格的管件送到其他的工位。进料孔11包括导孔17与直孔18,便于管件在进料孔11内前移时具有导向作用,使得进料时更加方便快速。紧固螺栓22可以使得进料管10在通孔9内的位置进行调节,便于适应不同规格的管件。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种倒角机送料装置,包括安装座与定位座,其特征在于:所述安装座上设有凹槽,凹槽的中间设有杠杆,杠杆的中间设有定位销,定位销穿过安装座,安装座在杠杆的下方设有盲孔,盲孔内设有弹簧,弹簧的顶端固定在杠杆的下表面上,杠杆在远离所述安装座的一端的下方设有气缸,所述定位座位于固定座的一侧,定位座内设有通孔,通孔内设有进料管,进料管内设有进料孔,进料管箱远离所述定位座的一侧延伸,安装座在与进料孔相连处设有通槽。
2.根据权利要求1所述一种倒角机送料装置,其特征在于:所述安装座的一侧设有控制箱,控制箱内设有设有控制器、圆弧粗糙度传感器以及压力传感器,其中圆弧粗糙度传感器、压力传感器的检测片均固定在所述通槽的底面上,圆弧粗糙度传感器、压力传感器均与控制器相连,控制器与所述气缸相连。
3.根据权利要求1所述一种倒角机送料装置,其特征在于:所述定位座上设有紧固孔,紧固孔与通孔相贯通,紧固孔内壁上设有螺纹,紧固孔内设有紧固螺栓,紧固螺栓与所述进料管相接触。
4.根据权利要求1所述一种倒角机送料装置,其特征在于:所述进料孔包括圆台型的导孔以及直孔,其中直孔与所述通孔相通。
5.根据权利要求1所述一种倒角机送料装置,其特征在于:所述安装座在远离所述定位座的一侧设有挡板,挡板与通槽相垂直,挡板与定位座之间设有导向板,导向板与通槽平齐,且导向板的内侧紧贴在安装座的侧面上。
6.根据权利要求1所述一种倒角机送料装置,其特征在于:所述杠杆在所述通槽下方的一端的上表面设有防滑垫,防滑垫的上表面为弧形,防滑垫的最高点与通槽的底面平齐。
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CN110871297A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 金秀永 铁板自动倒角机的磁体高度调节装置
CN111468577A (zh) * 2020-04-13 2020-07-31 海盐铭宏精工科技有限公司 一种u型螺栓的成型装置

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