CN110871297A - 铁板自动倒角机的磁体高度调节装置 - Google Patents

铁板自动倒角机的磁体高度调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110871297A
CN110871297A CN201910053501.9A CN201910053501A CN110871297A CN 110871297 A CN110871297 A CN 110871297A CN 201910053501 A CN201910053501 A CN 201910053501A CN 110871297 A CN110871297 A CN 110871297A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnet
lever
handle
chamfering machine
iron plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910053501.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110871297B (zh
Inventor
金秀永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN110871297A publication Critical patent/CN110871297A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110871297B publication Critical patent/CN110871297B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/126Portable devices or machines for chamfering edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/007Milling machines not designed for particular work or special operations movable milling machines, e.g. on rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C9/00Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/16Chamferring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2260/00Details of constructional elements
    • B23C2260/04Adjustable elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及铁板自动倒角机的磁体高度调节装置,更详细地,用于在通过转动具有螺栓部的调整把手,使与螺栓部螺纹式连接的滑动部在把手块的滑动孔滑动,并将滑动部设置于磁体的上侧的状态下,在向上贯通滑架本体的升降块与滑动部的下侧之间设置杠杆,从而使杠杆可以沿着调整把手的转动方向使得升降块上升或下降,来调节磁体的高度。

Description

铁板自动倒角机的磁体高度调节装置
技术领域
本发明涉及铁板自动倒角机的磁体高度调节装置,更详细地,用于在通过转动具有螺栓部的调整把手,使与螺栓部螺纹式连接的滑动部在把手块的滑动孔滑动,并将滑动部设置于磁体的上侧的状态下,在向上贯通滑架本体的升降块与滑动部的下侧之间设置杠杆,从而使杠杆可以沿着调整把手的转动方向,使升降块上升或下降,来调节磁体的高度。
背景技术
通常的铁板自动倒角机中,自动倒角机通过强磁力以不与铁板被加工件分离的状态行进,并通过倒角切割器对铁板的边角进行倒角加工,自动倒角机因在通过倒角切割器进行铁板边角倒角的过程中所产生的切割压力欲向外侧偏离,但又在铁板通过更强的磁力与胶轮紧贴的状态下行进,所以会使胶轮产生磨损。
并且,在倒角过程中所产生的碎片会部分扎入胶轮,随着碎片扎入的程度而加速磨损,在严重的情况下,会发生胶轮开裂的现象。
在发生这种胶轮受损时,若胶轮开裂当然会更换,但若胶轮磨损,则磁体与被加工件之间的间隔会越来越小,自动倒角机会想要通过更强的磁力与铁板紧贴,在这种情况下,与转动胶轮的力相比上述磁力更强,从而导致发生胶轮难以转动、自动倒角机难以行进的现象。
鉴于此类问题,开发可以调整磁体的高度的自动倒角机,最初根据工作量每月进行一次调整作业,之后每1~2周进行一次磁体高度的调整作业。
如上所述,可以调整磁体高度的现有发明已获得授权,韩国专利授权第10-1729768号(发明名称:自动倒角机),已通过授权专利公报公示。
如图1至图3所示,上述现有发明包括:滑架本体100;行进部200,使上述滑架本体100行进;加工部300,当上述滑架本体100行进时,对被加工件的边角进行加工;驱动装置部400,具有通过气压启动来驱动上述加工部300的马达;以及磁力部500,使上述滑架本体100能够以不与被加工件分离的方式行进,上述加工部300包括可调节长度的主轴310和安装于上述主轴310的倒角切割器320,因此可以利用上述主轴310调节上述倒角切割器320的高度。
上述磁力部500的特征在于,包括:外壳510、520,设置于上述滑架本体100;调整轴530,可旋转地设置于上述外壳510、520;调整把手540,与上述调整轴530的上端相结合;凸缘盖550,与上述调整轴530的下端螺纹结合并向上述外壳510的下部突出;中心轴570,贯通上述调整轴530与凸缘盖550,可旋转;开启、关闭把手580,与上述中心轴570的上端相结合;磁体560,与上述凸缘盖550相结合,在转动上述调整把手540的情况下,上述凸缘盖550上升或下降,并调节上述磁体560的高度。
这种现有发明所包括的磁力部500在转动开启、关闭把手580来使中心轴570旋转的情况下,随设置于中心轴570下端部的开启、关闭杆562的旋转,可以开启或关闭磁体560,来施加或消除磁力。
而且,磁体560的高度调整中,随着转动调整把手540,调整轴530原地旋转,使上端部与调整轴530的下端部螺纹结合的凸缘盖550根据调整把手540的转动方向上升或下降。
但是,这存在将调整把手540设置于开启、关闭把手580下方的中心轴570外侧的狭小空间中,而不便于转动调整把手540的问题,以及从上侧的调整把手540至下侧的凸缘盖550相结合的结构比较脆弱的问题。
现有技术文献
专利文献
韩国专利授权第10-1729768号(发明名称:自动倒角机)
发明内容
要解决的问题
本发明用于解决上述问题,在与开启、关闭把手隔开的位置另外设置磁体高度调节装置,使调整把手操作简便,若转动包括螺栓部的调整把手,则会使与螺栓部螺纹式连接的滑动部在把手块的滑动孔滑动,设置于磁体的上侧的升降块与滑动部的下侧之间通过杠杆连接,从而使杠杆可以根据调整把手的转动方向使升降块上升或下降,并调节磁体的高度。
解决问题的方案
用于实现上述目的的本发明的铁板自动倒角机包括:滑架本体;使上述滑架本体行进的行进部;加工部,当上述滑架本体行进时,对被加工件的边角进行加工;驱动装置部,具有通过气压启动来驱动上述加工部的马达;以及磁力部,使上述滑架本体能够以不与被加工件分离的方式行进,上述铁板自动倒角机的磁体高度调节装置的特征在于,包括:上述磁力部在公知的自动倒角机用磁体的上部设置有升降块,在升降块的内部以上下贯通的方式形成底部形成有操作空间的销操作孔,在上述销操作孔向上插入下端部设置有插入到操作空间的磁体开启、关闭杆的开启、关闭杆销,使开启、关闭杆销朝向升降块的上侧露出的结构;上述升降块的上部以向上侧贯通的方式设置于在滑架本体所上下贯通形成的升降引导孔,以便引导上述升降块的上升或下降,上述开启、关闭杆销的上端部与向下设置于开启、关闭把手的下侧的中心轴的下端部相连接,在升降引导孔上侧的滑架本体上部面设置杠杆支架,在杠杆支架上侧以铰链方式设置有杠杆的中心部,杠杆的一侧端部与升降块的一侧通过铰链销以铰链式连接设置,在上述杠杆支架一侧的滑架本体上部面设置沿上下方向形成有滑动孔的把手块,在上述滑动孔以可以上下滑动的方式插入设置形成有内螺纹孔的滑动部,螺纹式紧固于滑动部的内螺纹孔的螺栓部与在上侧具有把手的调整把手以原地旋转的方式设置于上述把手块的上侧,上述滑动部的下端部与杠杆的前端部以铰链式连接设置。
发明的效果
如上所述,本发明的铁板自动倒角机的磁体高度调节装置在与开启、关闭把手隔开的位置另外设置磁体高度调节装置,具有调整把手操作简便的效果,以及升降块通过调整把手的转动上升或下降的这种结构简单且牢固,产品的耐久性得到提高的效果。
附图说明
图1为现有发明的侧视图。
图2为现有发明的主视图。
图3为现有发明所包括的磁力部的剖视图。
图4为本发明的设置有磁体高度调节装置的铁板自动倒角机的立体图。
图5为本发明的设置有磁体高度调节装置的铁板自动倒角机的侧面剖视图。
图6为本发明的磁体高度调节装置的立体图。
图7为本发明的磁体高度调节装置的侧面剖视图。
图8的(a)、(b)部分为示出图6、图7所示的本发明的作用关系的侧面剖视图。
附图标记的说明
1:铁板自动倒角机
2:磁体高度调节装置
3:被加工件
10:升降块
11:操作空间
12:销操作孔
13:开启、关闭杆销
20:杠杆支架
21:杠杆
22:铰链销
30:把手块
31:滑动孔
32:滑动部
33:内螺纹孔
34:连杆
35:卡止板盖
40:调整把手
41:螺栓部
42:卡止板
43:把手
100:滑架本体
101:升降引导孔
200:行进部
300:加工部
400:驱动装置部
500:磁力部
560:磁体
570:中心轴
580:开启、关闭把手
具体实施方式
以下,参照附图4至图8来对本发明的铁板自动倒角机的磁体高度调节装置进行说明。
本发明中,铁板自动倒角机1包括:滑架本体100;行进部200,使上述滑架本体100行进;加工部300,当上述滑架本体100行进时,对被加工件的边角进行加工;驱动装置部400,具有通过气压启动并驱动上述加工部300的马达;以及磁力部500,使上述滑架本体100能够以不与被加工件分离的方式行进,在上述滑架本体100的规定位置设置用于使磁力部500所包括的磁体上升或下降的磁体高度调节装置2。
上述磁力部500在公知的自动倒角机用磁体560的上部设置有升降块10,在升降块10的内部以上下贯通的方式形成底部形成有操作空间11的销操作孔12,在上述销操作孔12向上插入下端部设置有插入到操作空间11的磁体开启、关闭杆562的开启、关闭杆销13,使开启、关闭杆销13朝向升降块10的上侧露出,而且上述升降块10的上部以向上侧贯通的方式设置于滑架本体100所上下贯通形成的升降引导孔101,以便引导上述升降块10的上升或下降,上述开启、关闭杆销13的上端部与向下设置于开启、关闭把手580的下侧的中心轴570的下端部相连接。
而且,在升降引导孔101上侧的滑架本体100上部面设置杠杆支架20,在杠杆支架20的上侧以铰链方式设置有杠杆21的中心部,杠杆21的一侧端部与升降块10的一侧通过铰链销22以铰链式连接设置。
并且,在上述杠杆支架20一侧的滑架本体100上部面设置沿上下方向形成有滑动孔31的把手块30,在上述滑动孔31插入设置滑动部32,滑动部32在内侧设置有向上侧打开的内螺纹孔33,在下侧以铰链式的方式设置有连杆34。
并且,在上述把手块30的上侧设置与滑动部32螺纹式连接的调整把手40,上述调整把手40以与内螺纹孔33螺纹式结合的螺栓部41与设置于螺栓部41的上部的把手43分离的方式形成,在螺栓部41的上部形成卡在滑动孔31的入口的卡止板42,在将上述调整把手40的螺栓部41紧固到内螺纹孔33的状态下,在卡止板42的上侧扣入用于覆盖卡止板42的卡止板盖35后,通过螺丝将卡止板盖35设置到把手块30的上侧。
并且,将上述连杆34的下端部与杠杆21的前端部以铰链式连接设置,转动调整把手40来使杠杆21工作,并通过杠杆21的工作来使升降块10上升或下降的装置部称为磁体高度调节装置2。
以上对滑动部32的下端部与杠杆21的前端部之间通过连杆34以铰链式连接设置进行了说明,但即使直接以铰链式连接滑动部32的下端部与杠杆21的前端部也无妨。此时,考虑到杠杆21的旋转角度,优选地,以铰链销式连接的部分由长孔形成。
而且,也对调整把手40的情况,即,调整把手40可分离为上侧的把手43和下侧的螺栓部41,并且在螺栓部41的上部形成卡止板42的结构进行了说明,但即使是螺栓部41与把手43形成为一体并在螺栓部41的上部用滑动环代替卡止板42来插入,或者设置螺母来使调整把手可以原地旋转这样的结构也无妨。
以下,参照图4至图8对以如上所示的方式构成的本发明的作用关系进行说明。
图4及图5所示的铁板自动倒角机1包括作为本发明的特征部的磁体高度调节装置,与对铁板被加工件的边角部进行倒角加工的现有铁板倒角机相同,所以省略对其作用关系的具体说明,只对磁体高度调节装置2的作用关系进行具体的说明。
长时间使用上述铁板自动倒角机1,则行进部200所包括的胶轮会发生磨损,若上述胶轮被磨损则磁体560的底面与被加工件的上部面之间的间隔会缩小,磁体560的磁力会较强地作用到铁板被加工件,使铁板自动倒角机1较强地紧贴被加工件,因此通过比胶轮的驱动力更强的磁力的拉离而产生行进困难的问题。
因此,在若使用铁板自动倒角机1时胶轮发生磨损,则设置新胶轮的情况下,最初约一个月后,观察胶轮的状态,调整磁体560的高度,并在这之后开始每1~2周观察一次胶轮并调整磁体560高度。
在以如上所述的方式调整磁体560的高度的情况下,如图5至图8所示,转动磁体高度调节装置2的调整把手40,调整把手40的把手43与铁板自动倒角机1所包括的其他结构要素单独隔开,因此转动把手43的操作更简便。
若用手抓住上述调整把手40的把手43并转动,则调整把手40所包括的卡止板42被卡在把手块30的上侧与卡止板盖35之间,使调整把手40原地旋转。
像这样,调整把手40在把手块30上侧原地旋转时,调整把手40的下侧螺栓部41在滑动部32的内螺纹孔中旋转。此时,滑动部32的下端部与连杆34以铰链式连接,上述连杆34的下侧端部与设置于杠杆支架20的杠杆21的前端部以铰链式连接,因而滑动部32不旋转并且在滑动孔31的内侧根据调整把手40的转动方向,沿上升或下降的直线方向移动。
现在开始对如下的情况进行说明:当因胶轮磨损导致磁体560的底面与被加工件3的上部面之间的间隔缩小时,铁板自动倒角机1强力地贴紧被加工件而难以行进,磁体560因此上升。
即,在想要使磁体560上升的情况下,如图8的(a)所示,若转动把手43,使滑动部32向滑动孔31的下方移动,则调整把手40下侧的螺栓部41在内螺纹孔33中旋转,因此滑动部32向下侧移动。
此时,用于引导的滑动部32以插入的方式设置于把手块30的滑动孔31,在滑动孔31的内侧向下移动,与滑动部32的下侧以铰链式连接的连杆34也一起向下侧推移,以向下侧按压与其相连接的杠杆21的前端部。
像这样,若杠杆21的一侧前端部向下移动,则通过铰链销22与升降块10相连接的杠杆21的另一侧端以与杠杆21的中心部相连接的铰链21a为中心如箭头所示向上侧移动,通过铰链销22连接的升降块10也向上侧移动。
像这样,如图5及图7所示,向上移动的升降块以贯通滑架本体100所上下贯通形成的升降引导孔101的方式设置,在升降块10的下部设置磁体560,与上述滑动部32的下降成正比,磁体560上升,因而按照胶轮磨损程度,磁体560上升,使磁体560的底面与铁板被加工件3之间的间隔被打开。
对于上述磁体560上升的高度,熟知磁力最合适的位置的从业者可以通过测量底面与铁板被加工件3之间的间距,来调整合适的高度。
上述杠杆21的铰链销孔可大幅提高与铰链销22的公差,以使杠杆21可以灵活转动,杠杆21的前端部与滑动部32的下端部之间以铰链式设置连杆34,以使按规定角度转动的杠杆21的转动不受阻。

Claims (3)

1.一种铁板自动倒角机的磁体高度调节装置,铁板自动倒角机(1)包括:
滑架本体(100);
行进部(200),使上述滑架本体(100)行进;
加工部(300),当上述滑架本体(100)行进时,对被加工件的边角进行加工;
驱动装置部(400),具有通过气压启动来驱动上述加工部(300)的马达;以及
磁力部(500),使上述滑架本体(100)能够以不与被加工件分离的方式行进,
上述铁板自动倒角机的磁体高度调节装置的特征在于,
上述磁力部(500)在公知的自动倒角机用磁体(560)的上部设置有升降块(10),在升降块(10)的内部以上下贯通的方式形成底部形成有操作空间(11)的销操作孔(12),在上述销操作孔(12)向上插入下端部设置有插入到操作空间(11)的磁体开启、关闭杆(562)的开启、关闭杆销(13),使开启、关闭杆销(13)朝向升降块(10)的上侧露出的结构,
上述升降块(10)的上部以向上侧贯通的方式设置于在滑架本体(100)所上下贯通形成的升降引导孔(101),以便引导上述升降块(10)的上升或下降,上述开启、关闭杆销(13)的上端部与向下设置于开启、关闭把手(580)的下侧的中心轴(570)的下端部相连接,
在升降引导孔(101)上侧的滑架本体(100)上部面设置杠杆支架(20),在杠杆支架(20)上侧以铰链方式设置有杠杆(21)的中心部,杠杆(21)的一侧端部与升降块(10)的一侧通过铰链销(22)以铰链式连接设置,
在上述杠杆支架(20)一侧的滑架本体(100)上部面设置沿上下方向形成有滑动孔(31)的把手块(30),在上述滑动孔(31)以可以上下滑动的方式插入设置形成有内螺纹孔(33)的滑动部(32),螺纹式紧固于滑动部(32)的内螺纹孔(33)的螺栓部(41)与在上侧具有把手(43)的调整把手(40)以原地旋转的方式设置于上述把手块(30)的上侧,
上述滑动部(32)的下端部与杠杆(21)的前端部以铰链式连接设置。
2.根据权利要求1所述的铁板自动倒角机的磁体高度调节装置,其特征在于,在上述滑动部(32)的下端部与杠杆(21)的前端部之间以铰链式连接设置连杆(34)。
3.根据权利要求1或2所述的铁板自动倒角机的磁体高度调节装置,其特征在于,上述调整把手(40)能够分离为与内螺纹孔(33)螺纹式结合的螺栓部(41)和设置于螺栓部(41)的上部的把手(43),在螺栓部(41)的上部形成卡在滑动孔(31)的入口的卡止板(42),在将上述调整把手(40)的螺栓部(41)紧固到内螺纹孔(33)的状态下,在卡止板(42)的上侧扣入卡止板盖(35)后,通过螺丝将卡止板盖(35)设置到把手块(30)的上侧。
CN201910053501.9A 2018-08-31 2019-01-21 铁板自动倒角机的磁体高度调节装置 Active CN110871297B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2018-0103665 2018-08-31
KR1020180103665A KR101915015B1 (ko) 2018-08-31 2018-08-31 철판 자동면취기의 마그네트 높이조절장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110871297A true CN110871297A (zh) 2020-03-10
CN110871297B CN110871297B (zh) 2021-04-27

Family

ID=64329271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910053501.9A Active CN110871297B (zh) 2018-08-31 2019-01-21 铁板自动倒角机的磁体高度调节装置

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101915015B1 (zh)
CN (1) CN110871297B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262505B (zh) * 2018-11-29 2024-04-05 上海通领汽车科技股份有限公司 压置装置
KR102043753B1 (ko) 2019-06-10 2019-11-12 김수영 철판용 자동면취기
KR102596910B1 (ko) * 2021-12-28 2023-11-01 (주)에스엘엠 선저청소로봇 비상분리장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000094292A (ja) * 1998-09-25 2000-04-04 Tdk Corp スライダの加工装置および方法
KR20060013588A (ko) * 2006-01-27 2006-02-10 우광윤 관 모따기 장치
CN205735598U (zh) * 2016-06-29 2016-11-30 衡阳市中科光电子有限公司 一种倒角机送料装置
CN106736943A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 天津兴起工贸有限公司 一种自动倒角机
CN206936964U (zh) * 2017-04-27 2018-01-30 东莞市晋诚机械有限公司 一种双头倒角机
CN107891305A (zh) * 2018-01-04 2018-04-10 聂丽丽 一种圆柱形工件的双头倒角装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101122264B1 (ko) 2009-10-07 2012-03-21 삼성중공업 주식회사 이동식 절삭장치
KR101729768B1 (ko) 2015-05-20 2017-04-25 주식회사 세라코 자동 면취기
KR101624252B1 (ko) 2016-04-07 2016-05-25 허종건 프레스용 자력조절식 안전그립장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000094292A (ja) * 1998-09-25 2000-04-04 Tdk Corp スライダの加工装置および方法
KR20060013588A (ko) * 2006-01-27 2006-02-10 우광윤 관 모따기 장치
CN205735598U (zh) * 2016-06-29 2016-11-30 衡阳市中科光电子有限公司 一种倒角机送料装置
CN106736943A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 天津兴起工贸有限公司 一种自动倒角机
CN206936964U (zh) * 2017-04-27 2018-01-30 东莞市晋诚机械有限公司 一种双头倒角机
CN107891305A (zh) * 2018-01-04 2018-04-10 聂丽丽 一种圆柱形工件的双头倒角装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR101915015B1 (ko) 2018-11-05
CN110871297B (zh) 2021-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110871297B (zh) 铁板自动倒角机的磁体高度调节装置
CN205148027U (zh) 一种带顶压弹簧的建筑钢筋打磨装置
KR101259587B1 (ko) 주방 용기의 표면 광택 장치
CN104249286B (zh) 一种锁的打磨机
CN108456769B (zh) 一种用于轴承圈零件的自动取样机械手的取样方法
EP2977326A1 (en) Adhesive tape carton sealing machine
CN117340705A (zh) 一种适用柴油机机座深孔打磨装置及其操作方法
EP1299302B1 (de) Betätigungseinrichtung für den notbetrieb einer getrieblosen antriebsmaschine eines aufzuges
CN113770232B (zh) 去毛刺的冲孔机床
CN209745263U (zh) 轴圆度检测装置
KR101565150B1 (ko) 스피닝장치
CN106735120B (zh) 一种浇口切割机的切割方法
CN214135205U (zh) 圆弧小刀刀刃磨削抛光装置
CN110947961B (zh) 一种激光选区熔化增材制造成型缸缸体自动卡箍机构
CN105290941B (zh) 一种运作速度可调的建筑钢筋打磨装置
CN211947494U (zh) 一种围边导向装置及床垫围边机
CN205415248U (zh) 一种具有限位功能的建筑钢筋打磨装置
CN213828222U (zh) 一种高同轴度砂轮高效磨料机
CN211028974U (zh) 一种能够隐藏控制平台的数控加工中心
CN206263340U (zh) 一种自动下料的钢管切割装置
CN112139870A (zh) 一种圆弧小刀刀刃磨削抛光装置
CN113334545A (zh) 裂纹釉刮浆装置
CN110983658A (zh) 一种围边导向装置及床垫围边机
CN205148028U (zh) 一种运作速度可调的建筑钢筋打磨装置
CN218658123U (zh) 一种金属带材表面处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant