CN205733685U - 一种自动螺丝机上料机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动螺丝机上料机构，属于自动螺丝机螺丝机输料装置，包括滑动机构、排料装置和真空发生器，排料装置与滑动机构的入料端连接，滑动机构的出料口连接有输料管，滑动机构包括气缸、导向块、限位块、滑动块和固定座，导向块和限位块均设置在固定座顶部；固定座外部设有不少于一个通气接口，与内部设有的通气管路联接，真空发生器与通气接口连接；滑动机构的入料端设置在导向块上；导向块、限位块和滑动块上方固定有盖体。通过在输料管上设置真空发生器，使排料装置排出的螺丝可以及时被真空吸走，避免了在滑动机构运行中造成的叠料、卡料的现象，使自动螺丝机整体运行流畅，从而提高了自动螺丝机的锁付效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动螺丝机输料装置，具体说是应用于自动锁付装置输料的一种自动螺丝机上料机构。
背景技术
在在自动锁螺丝机的应用中，当螺丝经过螺丝排量装置排列好后，需要将螺丝供入分料机构完成上料动作。但是在螺丝的上料过程中，当第一颗螺丝从振动盘或者螺丝供料器排列出来后，由于在分料机构的入口没有动力，第一颗螺丝会在分料机构入口处失去动力，由后面的螺丝推着它往前走。在推挤的过程中，很容易造成叠料、卡料现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动螺丝机上料机构，旨在解决由于螺丝本身无动力，导致的在滑动机构运行中造成叠料、卡料的现象，影响自动螺丝机整体运行的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案，一种自动螺丝机上料机构，包括滑动机构、排料装置和真空发生器，作为本实用新型的技术改进，所述排料装置与所述滑动机构的入料端连接，所述滑动机构的出料口连接有输料管，所述滑动机构包括气缸、导向块、限位块、滑动块和固定座，所述导向块和限位块均设置在固定座顶部；所述固定座外部设有不少于一个通气接口，与内部设有的通气管路联接，所述真空发生器与通气接口连接；所述滑动机构的入料端设置在 导向块上；所述导向块、限位块和滑动块上方固定有盖体。
优选地，所述导向块包括第一导向块和第二导向块，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在第一导向块的前端，所述第二限位块设置在第二导向块的末端。
优选地，所述滑动块设置在第一导向块和第二导向块之间，所述固定座一侧设有气缸支撑板，所述气缸由气缸支撑板固定，所述滑动块由气缸的气缸杆带动。
优选地，所述限位块突出于导向块，所述滑动块前端和中部分别设有与第一限位块和第二限位块形状吻合的缺口。
优选地，所述第一导向块上设有第一导槽，第一导槽与排料装置的出料槽连接；所述滑动块上设有活动槽，当气缸处于伸出状态时，活动槽的位置与第一导槽对接；所述第二导向块上设有第二导槽，当气缸处于回缩状态时，第二导槽的位置与活动槽对接。
优选地，所述通气接口包括第一通气接口和第二通气接口，所述通气管路包括第一通气管路和第二通气管路。
优选地，所述真空发生器与第二通气接口连接。
优选地，所述第一导向块上设有第一通气孔，所述第二导向块上设有第二通气孔。
优选地，第一通气管路一端与第一通气接口连接，第二通气管路一端与第二通气接口联接；所述第一通气管路另一端与第一通气孔连接，所述第二通气管路另一端与第二通气孔连接。
优选地，所述气缸的气缸杆处设有气缸连接头，所述滑动块与气 缸连接头固定连接。
有益效果：通过在输料管上设置真空发生器，使排料装置排出的螺丝可以及时被真空吸走，避免了在滑动机构运行中造成的叠料、卡料的现象，使自动螺丝机整体运行流畅，从而提高了自动螺丝机的锁付效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种自动螺丝机上料机构一实施例提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种自动螺丝机上料机构一实施例提供的滑动装置俯视图；
图3是本实用新型一种自动螺丝机上料机构一实施例提供的滑动装置俯视剖面图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1-3示出了本实用新型一实施例提供的一种自动螺丝机上料 机构，包括滑动机构、排料装置1和真空发生器2，所述排料装置1与所述滑动机构的入料端连接，所述滑动机构的出料口3连接有出料管4，所述滑动机构包括气缸5、导向块、限位块、滑动块6和固定座7，所述导向块和限位块均设置在固定座7顶部；所述固定座7外部设有不少于一个通气接口，与内部设有的通气管路联接，所述真空发生器2与通气接口连接；所述滑动机构的入料端设置在导向块上；所述导向块、限位块和滑动块上方固定有盖体8，所述盖体8由螺栓固定在导向块。
所述导向块包括第一导向块9和第二导向块10，所述限位块包括第一限位块11和第二限位块12，所述第一限位块11设置在第一导向块9的前端，所述第二限位块12设置在第二导向块10的末端。
所述滑动块6设置在第一导向块9和第二导向块10之间，所述固定座7一侧设有气缸支撑板71，所述气缸由气缸支撑板固定，所述滑动块由气缸的气缸杆带动。
所述限位块突出于导向块，所述滑动块6前端和中部分别设有与第一限位块11和第二限位块12形状吻合的缺口。
所述第一导向块9和第二导向块10用于将滑动块6固定在两导向块之间形成的轨道中。所述第一限位块11和第二限位块12用于限制滑动块6的活动范围。
所述第一导向块9上设有第一导槽91，第一导槽91与排料装置1的出料槽连接；所述滑动块6上设有活动槽61，当气缸7处于伸出状态时，活动槽61的位置与第一导槽91对接；所述第二导向块10 上设有第二导槽101，当气缸处于回缩状态时，第二导槽101的位置与活动槽61对接。
所述第一导槽91用于作为入料导轨，螺丝由第一导槽91进入到活动槽61中；所述第二导槽101用于作为出料导轨，螺丝由第二导槽101进入到出料口3中。
由排料装置1输出的螺丝经过第一导槽91进入到活动槽61中，所述滑动块6在气缸5的带动下,在第一导向块9和第二导向块10之间往复滑动，当活动槽61与第二导槽101对接时，螺丝由第二导槽101进入第二导向块10。
所述通气接口包括第一通气接口13和第二通气接口14，所述通气管路包括第一通气管路和第二通气管路。
所述真空发生器2与第二通气接口连接14。
所述第一导向块9上设有第一通气孔92，所述第二导向块10上设有第二通气孔102。
第一通气接口13、第一通气管路和第一通气孔92用于向盖体8内吹入空气；第二通气接口14、第二通气管路和第二通气孔102用于向螺丝的移动提供动力。
第一通气管路一端与第一通气接口13连接，第二通气管路一端与第二通气接口14连接；所述第一通气管路另一端与第一通气孔92连接，所述第二通气管路另一端与第二通气孔102连接。
由于排料装置排出的螺丝在离开振动盘后失去动力，前方螺丝仅靠后续螺丝的推力移入第一导槽91，这样的方式容易产生入料堆积， 所述真空发生器，用于为第二通气管路和第二通气孔102提供真空吸力，将排料装置排出的螺丝吸出至第一导槽91和活动槽61中。
所述第一通气接口13处由外向第一通气管路中鼓入空气，气流从第一通气孔92流出，所述第一通气孔92吹入的空气经盖体8改变方向，将位于第二导槽101内的螺丝吹入至出料口中3，最后由出料管4排出。
由于第一管路和第二管路独立存在，所以第一通气孔92和第二通气孔102吹出和吸入的动作互不影响。
所述气缸7的气缸杆处设有气缸连接头15，所述滑动块6与气缸连接头15固定连接。
综上，通过在输料管上设置真空发生器，使排料装置排出的螺丝可以及时被真空吸走，避免了在滑动机构运行中造成的叠料、卡料的现象，使自动螺丝机整体运行流畅，从而提高了自动螺丝机的锁付效率。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动螺丝机上料机构，包括滑动机构、排料装置和真空发生器，其特征在于：所述排料装置与所述滑动机构的入料端连接，所述滑动机构的出料口连接有输料管，所述滑动机构包括气缸、导向块、限位块、滑动块和固定座，所述导向块和限位块均设置在固定座顶部；所述固定座外部设有不少于一个通气接口，与内部设有的通气管路联接，所述真空发生器与通气接口连接；所述滑动机构的入料端设置在导向块上；所述导向块、限位块和滑动块上方固定有盖体。
2.如权利要求1所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述导向块包括第一导向块和第二导向块，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置在第一导向块的前端，所述第二限位块设置在第二导向块的末端。
3.如权利要求2所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述滑动块设置在第一导向块和第二导向块之间，所述固定座一侧设有气缸支撑板，所述气缸由气缸支撑板固定，所述滑动块由气缸的气缸杆带动。
4.如权利要求1所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述限位块突出于导向块，所述滑动块前端和中部分别设有与第一限位块和第二限位块形状吻合的缺口。
5.如权利要求2所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述第一导向块上设有第一导槽，第一导槽与排料装置的出料槽连接；所述滑动块上设有活动槽，当气缸处于伸出状态时，活动槽的位置与第一导槽对接；所述第二导向块上设有第二导槽，当气缸处于回缩状态时，第二导槽的位置与活动槽对接。
6.如权利要求2所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述通气接口包括第一通气接口和第二通气接口，所述通气管路包括第一通气管路和第二通气管路。
7.如权利要求5所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述真空发生器与第二通气接口连接。
8.如权利要求6所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述第一导向块上设有第一通气孔，所述第二导向块上设有第二通气孔。
9.如权利要求8所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：第一通气管路一端与第一通气接口连接，第二通气管路一端与第二通气接口联接；所述第一通气管路另一端与第一通气孔连接，所述第二通气管路另一端与第二通气孔连接。
10.如权利要求1所述的一种自动螺丝机上料机构，其特征在于：所述气缸的气缸杆处设有气缸连接头，所述滑动块与气缸连接头固定连接。
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