CN205732837U - 一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置 - Google Patents
一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205732837U CN205732837U CN201620664844.0U CN201620664844U CN205732837U CN 205732837 U CN205732837 U CN 205732837U CN 201620664844 U CN201620664844 U CN 201620664844U CN 205732837 U CN205732837 U CN 205732837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air bag
- trachea
- left air
- sand mold
- cylindrical shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置，包括气囊（2）及气管（1）两部分。气囊（2）由左气囊（2‑1）及右气囊（2‑2）构成，左气囊（2‑1）为半圆筒状气囊，当左气囊（2‑1）充满气时，其半圆形外壁与半圆形内壁为同心结构。右气囊（2‑2）与左气囊（2‑1）形状大小一致，方向相反，呈镜面对称结构。气管（1）为圆形薄壁塑料管，通过气管（1）连接左气囊（2‑1）和右气囊（2‑2），构成连通室，气管（1）上设置有连接头（1‑1）及气嘴（1‑2），通过连接头（1‑1）拆装本装置，通过气嘴（1‑2）实现充放气。
Description
技术领域
本实用新型属于金属铸造及成型技术领域，提供圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置。
背景技术
造型是砂型铸造的重要工序，大体分手工和机器造型两大类。手工造型主要用于单件或小批量铸件的生产，而机器造型则主要用于大批量的铸件制造。在实际生产中，由于铸件的结构特点、批量大小、使用要求及生产条件的不同，所用的造型方法也不一样，手工造型操作灵活、大小铸件均能适应，但对工人的技术水准要求较高，且在实际生产中很难保证铸件尺寸精度及形状。
发明内容
实用新型的目的是为了解决现有砂型铸造圆筒形金属件过程中，型芯位置定位困难，导致铸件内外壁不同心的问题。提供了一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置。
本实用新型的技术方案是：
一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置，包括气囊（2）及气管（1）两部分。气囊（2）由左气囊（2-1）及右气囊（2-2）构成，左气囊（2-1）为半圆筒状气囊，当左气囊（2-1）充满气时，其半圆形外壁与半圆形内壁为同心结构。右气囊（2-2）与左气囊（2-1）形状大小一致，方向相反，呈镜面对称结构。气管（1）为圆形薄壁塑料管，通过气管（1）连接左气囊（2-1）和右气囊（2-2），构成连通室，气管（1）上设置有连接头（1-1）及气嘴（1-2），通过连接头（1-1）拆装本装置，通过气嘴（1-2）实现充放气。本实用新型具有以下效果：
1. 本实用新型可以克服传统手工定位的弊端。保证型芯定位准确 ；
2. 本实用新型在铸造过程中，能够保证圆筒形铸件的内外壁呈同心结构。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的左视图；图4是本实用新型使用时的配合图。
具体实施方式
具体实施方式一 ：结合图1-图4说明本实施方式，本实用新型包括气囊（2）及气管（1）两部分。气囊（2）由左气囊（2-1）及右气囊（2-2）构成，左气囊（2-1）为半圆筒状气囊，当左气囊（2-1）充满气时，其半圆形外壁与半圆形内壁为同心结构。右气囊（2-2）与左气囊（2-1）形状大小一致，方向相反，呈镜面对称结构。气管（1）为圆形薄壁塑料管，通过气管（1）连接左气囊（2-1）和右气囊（2-2），构成连通室，气管（1）上设置有连接头（1-1）及气嘴（1-2），通过连接头（1-1）拆装本装置，通过气嘴（1-2）实现充放气。
工作原理：工作时首先将本装置连接成环形，置于圆筒形铸件的砂型（3）中，紧贴将要铸造的铸件的外壁放置，将型芯（4）放置于本实用新型连接成的环形内部，然后通过本装置气嘴（1-2）对本装置充气，由于本实用新型的内外壁同心且左气囊（2-1）与右气囊（2-2）镜面对称，所以即可通过本装置的逐渐充气，使型芯逐渐移动，定位到砂型中心处。定位完成后即可固定型芯（4），然后打开连接头（1-1）对本实用新型放气，取出本实用新型即完成了型芯（4）的定位过程。
Claims (1)
1.一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置，其特征在于：包括气囊（2）及气管（1）两部分；气囊（2）由左气囊（2-1）及右气囊（2-2）构成，左气囊（2-1）为半圆筒状气囊，当左气囊（2-1）充满气时，其半圆形外壁与半圆形内壁为同心结构；右气囊（2-2）与左气囊（2-1）形状大小一致，方向相反，呈镜面对称结构；气管（1）为圆形薄壁塑料管，通过气管（1）连接左气囊（2-1）和右气囊（2-2），构成连通室，气管（1）上设置有连接头（1-1）及气嘴（1-2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620664844.0U CN205732837U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620664844.0U CN205732837U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205732837U true CN205732837U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57382701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620664844.0U Expired - Fee Related CN205732837U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205732837U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790621A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-03-13 | 共享装备股份有限公司 | 可重复使用的球形冒口模具及球形冒口制作方法 |
| CN107812892A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-03-20 | 铜陵安东铸钢有限责任公司 | 一种采用环状铸件下芯尺寸控制装置的控制方法 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201620664844.0U patent/CN205732837U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812892A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-03-20 | 铜陵安东铸钢有限责任公司 | 一种采用环状铸件下芯尺寸控制装置的控制方法 |
| CN107812892B (zh) * | 2017-10-09 | 2019-10-22 | 铜陵碧卓流体科技有限责任公司 | 一种采用环状铸件下芯尺寸控制装置的下芯方法 |
| CN107790621A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-03-13 | 共享装备股份有限公司 | 可重复使用的球形冒口模具及球形冒口制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205732837U (zh) | 一种圆筒形铸件砂型铸造型芯定位装置 | |
| CN204262318U (zh) | 一种压铸模具的特异排溢系统 | |
| CN202480314U (zh) | 具有螺母定位及放置确认装置的嵌件注塑模 | |
| CN206048646U (zh) | 一种油封成型模具结构 | |
| CN208195322U (zh) | 水管定位凸环成型装置 | |
| CN209407356U (zh) | 一种铝轮毂生产用模具排气装置 | |
| CN207343719U (zh) | 一种用于制备高压力大流量液压多路阀的模具 | |
| CN204262293U (zh) | 可换式车轮模具合模定位装置 | |
| CN209426207U (zh) | 一种改进的抽真空排气的轮胎胶囊硫化定型外胎硫化模具 | |
| CN204657438U (zh) | 具有抽真空机构的压铸模具 | |
| CN203792658U (zh) | 注塑成型用取胚装置 | |
| CN204194714U (zh) | V法铸造用模具 | |
| CN209756039U (zh) | 一种容器模具 | |
| CN203508947U (zh) | 一种铸造用砂箱与型板内置定位销 | |
| CN207983851U (zh) | 具有吸气辅助预警系统的纳米注塑成型模具 | |
| CN204747429U (zh) | 一种用于阀体精密铸造的蜡模模具快速取下装置 | |
| CN204640615U (zh) | 橡胶内胎预定型装置 | |
| CN106560261A (zh) | 一种铸造造型专用吸砂装置 | |
| CN207888990U (zh) | 一种遮光眼罩模具 | |
| CN104325092A (zh) | 可换式车轮模具合模定位装置 | |
| CN205668041U (zh) | 一种锻造模具 | |
| CN203875325U (zh) | 汽车轮毂重力模上模入水口冷却装置 | |
| CN205255490U (zh) | 组合式塑料瓶模具 | |
| CN207288846U (zh) | 一种节温器多棱锥型支脚压铸模具 | |
| CN215619752U (zh) | 一种防粘模顶针结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170630 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |