CN205732675U - 一种用于冲床的排料装置 - Google Patents
一种用于冲床的排料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205732675U CN205732675U CN201620406907.2U CN201620406907U CN205732675U CN 205732675 U CN205732675 U CN 205732675U CN 201620406907 U CN201620406907 U CN 201620406907U CN 205732675 U CN205732675 U CN 205732675U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating substance
- punch press
- striker plate
- discharge device
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种用于冲床的排料装置，包括冲床和模具，所述冲床工作平台上设有卸料机构和挡料机构，所述模具上装有滑料机构，所述卸料机构包括支架和设置在支架上的电机，所述电机输出端连接有一转轴，所述转轴上设有若干卸料板，所述卸料板一端转动连接有敲击板，所述挡料机构包括挡料罩，所述挡料罩包括竖直挡料板和挡料板二，所述挡料板二倾斜设置，所述挡料板二底端连接有缓冲装置；所述滑料机构设置在所述模具的下模具边缘上，所述滑料机构位于所述挡料板二的下方，滑料机构包括两个滑料杆，所述滑料杆一端倾斜向下设置；本实用新型结构设计合理，有效解决冲床生产过程中发生的废料卡料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于冲床的排料装置。
背景技术
现在，大多数的冲床是没有排料装置的，一些模具在设计的时候是设计好的一些滑料槽，在冲床冲压过后废料自动沿着滑料槽滑出，但是现在很多的冲床中，在进行工作的时候会发生废料卡料的情况，导致废料排不出，需要人工取料，自动化无法完成，从而会导致生产进度缓慢，生产效率低下的问题。
现急需一种排料装置，能够解决在冲床生产过程中发生的废料卡料问题，特别是在进行侧剪工艺是发生的卡料问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于冲床的排料装置，结构设计合理，有效解决冲床生产过程中发生的废料卡料问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于冲床的排料装置，包括冲床和模具，所述冲床工作平台上设有卸料机构和挡料机构，所述模具上装有滑料机构，所述卸料机构包括支架和设置在支架上的电机，所述电机输出端连接有一转轴，所述转轴上设有若干卸料板，所述卸料板一端转动连接有敲击板，所述挡料机构包括挡料罩，所述挡料罩包括竖直挡料板和挡料板二，所述挡料板二倾斜设置，所述挡料板二底端连接有缓冲装置；所述滑料机构设置在所述模具的下模具边缘上，所述滑料机构位于所述挡料板二的下方，滑料机构包括两个滑料杆，所述滑料杆一端倾斜向下设置。
优选的，所述卸料机构位于所述滑料机构下方，所述卸料机构位于两个滑料杆之间。
优选的，所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板与所述挡料板二之间连接有若干弹簧。
优选的，所述滑料杆远离所述模具的一端倾斜向下设置。
优选的，所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板与所述滑料杆平行设置。
优选的，所述挡料板二与所述滑料杆平行设置。
优选的，所述电机外设有防护罩。
（三）有益效果
本实用新型在冲床进行侧剪工艺时，上模具下压对板件进行侧剪，侧剪后上模具上行，卸料板及转动连接在卸料板一端的敲击板在电机的驱动下转动，敲击板在转动过程中对废料进行敲击，在连续敲击作用下，废料沿两侧的滑料杆滑下；挡料板二底端连接的缓冲装置，用于在废料被敲击的过程中，对废料起到缓冲挡料的作用，保证废料滑下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为滑料杆的结构示意图。
图中：1、冲床；2、模具；3、支架；4、电机；5、转轴；6、卸料板；7、敲击板；8、竖直挡料板；9、挡料板二；10、滑料杆；11、缓冲板；12、弹簧；13、防护罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图2，本实用新型提供了一种用于冲床的排料装置，包括冲床1和模具2，冲床1工作平台上设有卸料机构和挡料机构，模具2上装有滑料机构，卸料机构包括支架3和设置在支架3上的电机4，电机4输出端连接有一转轴5，转轴5上设有若干卸料板6，卸料板6一端转动连接有敲击板7，挡料机构包括挡料罩，挡料罩包括竖直挡料板8和挡料板二9，挡料板二9倾斜设置，挡料板二9底端连接有缓冲装置；滑料机构设置在模具2的下模具边缘上，滑料机构位于挡料板二9的下方，滑料机构包括两个滑料杆10，滑料杆10一端倾斜向下设置。
卸料机构位于滑料机构下方，卸料机构位于两个滑料杆10之间，如图1及图2所示。
缓冲装置包括缓冲板11，缓冲板11与挡料板二9之间连接有若干弹簧12，本实施例中，缓冲板为橡胶板。
滑料杆10远离模具的一端倾斜向下设置。
缓冲板11倾斜设置，缓冲板11与滑料杆10平行设置。
挡料板二9与滑料杆10平行设置。
电机4外设有防护罩13。
在冲床进行侧剪工艺时，上模具下压对板件进行侧剪，侧剪后上模具上行，卸料板及转动连接在卸料板一端的敲击板在电机的驱动下转动，敲击板在转动过程中对废料进行敲击，在连续敲击作用下，废料沿两侧的滑料杆滑下；竖直挡料板和挡料板二如图1所示，挡料板二底端连接的缓冲装置，用于在废料被敲击的过程中，对废料起到缓冲挡料的作用，保证废料滑下。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于冲床的排料装置，包括冲床和模具，其特征在于：所述冲床工作平台上设有卸料机构和挡料机构，所述模具上装有滑料机构，所述卸料机构包括支架和设置在支架上的电机，所述电机输出端连接有一转轴，所述转轴上设有若干卸料板，所述卸料板一端转动连接有敲击板，所述挡料机构包括挡料罩，所述挡料罩包括竖直挡料板和挡料板二，所述挡料板二倾斜设置，所述挡料板二底端连接有缓冲装置；所述滑料机构设置在所述模具的下模具边缘上，所述滑料机构位于所述挡料板二的下方，滑料机构包括两个滑料杆，所述滑料杆一端倾斜向下设置。
2.如权利要求1所述的用于冲床的排料装置，其特征在于：所述卸料机构位于所述滑料机构下方，所述卸料机构位于两个滑料杆之间。
3.如权利要求1所述的用于冲床的排料装置，其特征在于：所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板与所述挡料板二之间连接有若干弹簧。
4.如权利要求1所述的用于冲床的排料装置，其特征在于：所述滑料杆远离所述模具的一端倾斜向下设置。
5.如权利要求3所述的用于冲床的排料装置，其特征在于：所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板与所述滑料杆平行设置。
6.如权利要求1所述的用于冲床的排料装置，其特征在于：所述挡料板二与所述滑料杆平行设置。
7.如权利要求1所述的用于冲床的排料装置，其特征在于：所述电机外设有防护罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620406907.2U CN205732675U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种用于冲床的排料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620406907.2U CN205732675U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种用于冲床的排料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205732675U true CN205732675U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57370252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620406907.2U Expired - Fee Related CN205732675U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种用于冲床的排料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205732675U (zh) |
-
2016
- 2016-05-06 CN CN201620406907.2U patent/CN205732675U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204820108U (zh) | 一种菜板压铸机 | |
| CN105082475A (zh) | 塑胶产品的料头裁切装置 | |
| CN203030757U (zh) | 一种冲压模结构 | |
| CN201659207U (zh) | 用于汽车铝制件的成型模具 | |
| CN106217468A (zh) | 一种模切加工排废治具 | |
| CN205732675U (zh) | 一种用于冲床的排料装置 | |
| CN206840314U (zh) | 侧冲孔切边设备 | |
| CN102423760B (zh) | 一种用于fpc冲切机上的模具自动化清洁装置 | |
| CN206383189U (zh) | 树脂瓦仿形雕刻机 | |
| CN203580036U (zh) | 水口冲切装置 | |
| CN205255159U (zh) | 贴面元件自动成型包脚模具设备 | |
| CN209304723U (zh) | 一种模切刀模 | |
| CN205074401U (zh) | 轴瓦成型装置 | |
| CN202343484U (zh) | 一种用于fpc冲切机上的模具自动化清洁装置 | |
| CN206810946U (zh) | 一种新型五金冲压出废料的模具结构 | |
| CN207288536U (zh) | 一种模具废料振动滑出机构 | |
| CN106542322A (zh) | 一种直线往复式合路装置 | |
| CN207372109U (zh) | 一种泵轮或涡轮叶片的冲压装置 | |
| CN206735274U (zh) | 一种自动化模具废料输送机构 | |
| CN202934636U (zh) | 一种薄膜排孔装置 | |
| CN105382071B (zh) | 一种小耳长臂加工装置 | |
| CN204365797U (zh) | 蚊香制机箱形腔切边模 | |
| CN205112059U (zh) | 一种振动成型压机 | |
| CN203994264U (zh) | 一种多刀头可调节式水泥纤维板切割装置 | |
| CN207402898U (zh) | 一种电池面垫冲裁机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170506 |