CN205732513U - 钢管冲孔机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了钢管冲孔机，包括夹持装置与冲孔装置，所述冲孔装置包括顶进板与顶针，所述顶针固定于所述顶进板一端，所述顶进板另一端固定有导轨，所述导轨方向与钢管方向一致，所述冲孔装置还包括用于所述导轨滑动的滑道，所述滑道开设于压柱上，所述滑道渐趋向于钢管。本实用新型的优点在于压柱移动，由于滑道趋向于钢管，顶进板受到的横向推进力远远大于压柱移动的力，实现了对钢管的冲孔。而且冲孔后钢管的毛刺位于内部，外部为光滑面。

Description

钢管冲孔机

技术领域

本申请涉及冲孔机机领域，特别涉及一种钢管冲孔机。

背景技术

现代生产离不开钢管，但是钢管在安装或者连接时常常需要开孔，而普通的开孔机开孔质量差，操作复杂，结构也十分复杂，不满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管冲孔机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种钢管冲孔机，包括夹持装置与冲孔装置，所述冲孔装置包括顶进板与顶针，所述顶针固定于所述顶进板一端，所述顶进板另一端固定有导轨，所述导轨方向与钢管方向一致，所述冲孔装置还包括用于所述导轨滑动的滑道，所述滑道开设于压柱上，所述滑道渐趋向于钢管。

优选的，在上述的钢管冲孔机中，所述压柱为下压柱。

优选的，在上述的钢管冲孔机中，还包括支架，所述顶进板支撑于所述支架。

优选的，在上述的钢管冲孔机中，所述顶针有两个，位于所述顶进板同一端。

优选的，在上述的钢管冲孔机中，所述顶进板开设有顶针孔，所述顶针置于所述顶针孔内，还设置有一卡销，所述卡销支撑所述顶针。

更优选的，在上述的钢管冲孔机中，所述冲孔装置对称设置于钢管两端。

更优选的，在上述的钢管冲孔机中，，对称设置的两下压柱为一体成型的倒U型柱的两根竖梁。

更优选的，在上述的钢管冲孔机中，所述冲孔装置施力于所述U型柱横梁。

优选的，在上述的钢管冲孔机中，所述夹持装置还包括一柱型管，所述柱型管开设有与所述顶针相配合的通孔，钢管套设于所述柱型管外。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型方案当下压柱下压时，顶进板由于支撑于支架，使其不能向下运动，只能沿着下压柱上的滑道向钢管推进，将顶进板另一端的顶针直接顶进钢管，由于滑道趋向于钢管且采用下压柱下压的方式，顶进板受到的横向推进力远远大于下压柱上施加的力。而且此冲孔机冲孔后钢管的毛刺位于内部，外部为光滑面。所以此冲孔机结构简单、操作简便，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中钢管冲孔机的立体结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中钢管冲孔机的正视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中顶进板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至3所示，钢管冲孔机，包括夹持装置1与冲孔装置2，冲孔装置2包括顶进板21与顶针22，顶针22固定于顶进板21一端，顶进板21另一端固定有导轨23，导轨23方向与钢管3方向一致，冲孔装置2还包括用于导轨23滑动的滑道24，所述滑道24开设于压柱25上，滑道24渐趋向于钢管3。

在该技术方案中，压柱移动，由于滑道趋向于钢管，顶进板受到的横向推进力远远大于压柱移动的力，实现了对钢管的冲孔。而且冲孔后钢管的毛刺位于内部，外部为光滑面。

在一实施例中，压柱25为下压柱25。

采用下压的方式可以使得下压力同时包括压柱的重力，当然向上推可以实现，不过需要客服压柱的重力，也应当属于本申请的范围。

在一实施例中，还包括支架4，顶进板21支撑于支架4。顶针22有两个，位于顶进板21同一端。顶进板21开设有顶针孔22，顶针22置于顶针孔22内，还设置有一卡销26，卡销26支撑顶针22。冲孔装置2对称设置于钢管3两端。

在该实施例中，对称设置可以两边开孔，也可以只开钢管一边的孔。同一边设置2个顶针，可以同一边一次性开2个孔，当然也可以采用多个顶针，都应当属于本申请的范围。

而且采用卡销与顶针分离的方式，可以将零部件随时替换而不受限制，而且大部件不容易损坏，可以一直使用，而且也可以根据需要替换不同的顶进板与顶针，使冲孔机整体十分灵活。

在一实施例中，对称设置的两下压柱25为一体成型的倒U型柱的两根竖梁25。冲孔装置2施力于U型柱横梁27。

在该技术方案中，这种结构可以使两边对称，防止两边出现冲孔位置不一致，而且下压更方便。

在一实施例中，夹持装置1还包括一柱型管11，柱型管11开设有与顶针22相配合的通孔，钢管3套设于柱型管11外。

在该技术方案中，保护钢管不变形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢管冲孔机，包括夹持装置与冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置包括顶进板与顶针，所述顶针固定于所述顶进板一端，所述顶进板另一端固定有导轨，所述导轨方向与钢管方向一致，所述冲孔装置还包括用于所述导轨滑动的滑道，所述滑道开设于压柱上，所述滑道渐趋向于钢管。

2.根据权利要求1所述钢管冲孔机，其特征在于，所述压柱为下压柱。

3.根据权利要求1所述钢管冲孔机，其特征在于，还包括支架，所述顶进板支撑于所述支架。

4.根据权利要求1所述钢管冲孔机，其特征在于，所述顶针有两个，位于所述顶进板同一端。

5.根据权利要求1所述钢管冲孔机，其特征在于，所述顶进板开设有顶针孔，所述顶针置于所述顶针孔内，还设置有一卡销，所述卡销支撑所述顶针。

6.根据权利要求1至5任一所述钢管冲孔机，其特征在于，所述冲孔装置对称设置于钢管两端。

7.根据权利要求6所述钢管冲孔机，其特征在于，对称设置的两下压柱为一体成型的倒U型柱的两根竖梁。

8.根据权利要求7所述钢管冲孔机，其特征在于，所述冲孔装置施力于所述U型柱横梁。

9.根据权利要求1所述钢管冲孔机，其特征在于，所述夹持装置还包括一柱型管，所述柱型管开设有与所述顶针相配合的通孔，钢管套设于所述柱型管外。