CN205730891U - 一种scr脱硝装置的催化剂除尘防磨装置 - Google Patents
一种scr脱硝装置的催化剂除尘防磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置，包括依次设置的预过滤板、若干层催化剂层，每两个催化剂层之间均设有均风板，其中预过滤板的顶端覆盖有活性炭颗粒层，每个所述均风板的顶部依次向上延伸与每个过风孔相通的二次流通件；其中每个所述催化剂层的上方设置振灰器。本实用新型的有益效果是：设计合理，制作简单，能够延长催化剂的使用寿命，防止磨损，保证脱硝的效果，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置。
背景技术
SCR脱硝工艺在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx，将NOX 还原成N2 和H2O。没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，运行可靠，便于维护等优点，受到广泛应用。
目前进入SCR脱硝装置中的烟气还参杂等其他物质颗粒，长此以往会加速催化剂的磨损和堵塞，影响反应效果，增加维修成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置，设计合理，制作简单，能够延长催化剂的使用寿命，保证脱硝的效果，保护环境。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置，包括依次设置的预过滤板、若干层催化剂层，每两个催化剂层之间均设有均风板，其中预过滤板的顶端覆盖有活性炭颗粒层，每个所述均风板的顶部依次向上延伸与每个过风孔相通的二次流通件；其中每个所述催化剂层的上方设置振灰器。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述二次流通件的截面呈倒梯形，使气流速度逐渐减缓。
作为本实用新型的进一步改进在于：每个所述二次流通件通过卡接板与所述均风板卡接固定，便于拆卸更换。
本实用新型工作时：需要脱硝的烟气经过预过滤板，并通过预过滤板的顶端覆盖有活性炭颗粒层将含杂的灰尘杂质进行吸附，防止对催化剂层的磨损；然后依次进入催化剂层进行脱硝反应，其中设置的均风板能够有效的使烟气均匀的分布进入每个催化剂层进行充分反应，由于设置了二次流通件不仅能够挡灰、保证烟气流动的稳定性同时能够控制流速使烟气更加充分的与催化剂层反应，提高脱硝效果；最后利用振灰器及时将催化剂层的灰尘兜抖落，防止堵塞磨损。
本实用新型的有益效果是：设计合理，制作简单，能够延长催化剂的使用寿命，保证脱硝的效果，保护环境。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中1-预过滤板、2-催化剂层、3-均风板、4-活性炭颗粒层、5-二次流通件、6-振灰器、7-卡接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置，包括依次设置的预过滤板1、若干层催化剂层2，每两个催化剂层2之间均设有均风板3，其中预过滤板1的顶端覆盖有活性炭颗粒层4，每个所述均风板3的顶部依次向上延伸与每个过风孔相通的二次流通件5；所述二次流通件5的截面呈倒梯形。
其中每个所述催化剂层2的上方设置振灰器6。
其中每个所述二次流通件5通过卡接板7与所述均风板3卡接固定。
本实施例工作时：需要脱硝的烟气经过预过滤板1，并通过预过滤板1的顶端覆盖有活性炭颗粒层4将含杂的灰尘杂质进行吸附，防止对催化剂层2的磨损；然后依次进入催化剂层进行脱硝反应，其中设置的均风板3能够有效的使烟气均匀的分布进入每个催化剂层2进行充分反应，由于设置了二次流通件5不仅能够挡灰、保证烟气流动的稳定性同时能够控制流速使烟气更加充分的与催化剂层2反应，提高脱硝效果；最后利用振灰器6及时将催化剂层的灰尘兜抖落，防止堵塞磨损。
本实施例的有益效果是：设计合理，制作简单，能够延长催化剂的使用寿命，保证脱硝的效果，保护环境。
Claims (3)
1.一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置，其特征在于：包括依次设置的预过滤板（1）、若干层催化剂层（2），每两个催化剂层（2）之间均设有均风板（3），其中预过滤板（1）的顶端覆盖有活性炭颗粒层（4），每个所述均风板（3）的顶部依次向上延伸与每个过风孔相通的二次流通件（5）；其中每个所述催化剂层（2）的上方设置振灰器（6）。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置，其特征在于：所述二次流通件（5）的截面呈倒梯形。
3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置的催化剂除尘防磨装置，其特征在于：每个所述二次流通件（5）通过卡接板（7）与所述均风板（3）卡接固定。
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| CN201620639413.9U CN205730891U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种scr脱硝装置的催化剂除尘防磨装置 |
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| CN (1) | CN205730891U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109569122A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-04-05 | 河南安彩高科股份有限公司 | 一种还原脱硝系统的预除尘装置及其处理工艺 |
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2016
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|---|---|---|---|---|
| CN109569122A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-04-05 | 河南安彩高科股份有限公司 | 一种还原脱硝系统的预除尘装置及其处理工艺 |
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