CN103551033A - Scr脱硝装置以及烟气脱硝方法 - Google Patents
Scr脱硝装置以及烟气脱硝方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103551033A CN103551033A CN201310471414.8A CN201310471414A CN103551033A CN 103551033 A CN103551033 A CN 103551033A CN 201310471414 A CN201310471414 A CN 201310471414A CN 103551033 A CN103551033 A CN 103551033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- flue
- flue gas
- injector
- scr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 138
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 16
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 16
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims description 8
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 6
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims description 5
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 12
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明提供了一种SCR脱硝装置以及烟气脱硝方法。所述SCR脱硝装置，用于对锅炉的烟气进行脱硝，所述锅炉具有用于排放烟气的烟道，所述SCR脱硝装置包括用于将粉末催化剂喷入所述烟道中的催化剂喷射器。本发明将粉末催化剂喷入烟道中，保证催化剂具有最大的反应能力，喷射少量催化剂即可达到较好的脱硝效果；进一步地，配合使用减速层，可以延长粉末催化剂的停留时间，增加催化效率。本发明能够根据烟气中氮氧化物浓度的高低灵活调节粉末催化剂的喷入量，可以用于剧烈波动的氮氧化物烟气的处理。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硝技术领域，特别是涉及一种新的SCR脱硝装置以及烟气脱硝方法。
背景技术
目前，新建电厂通常会采用选择性催化还原（SCR）工艺进行脱硝。SCR脱硝系统一般由SCR反应器、催化剂模块、氨储存以及供应系统、氨喷射系统、省煤器旁路、SCR旁路以及相关的测试控制系统等组成。其中，催化剂模块以固定床的形式放置在SCR反应器的烟道中，在催化剂固定床的上游区域，NH3被喷入烟道中与烟气混合。当烟气流经催化剂固定床时，NH3与烟气中的氮氧化物在催化剂的参与下反应生成N2，实现脱硝。SCR工艺脱硝效果较好，但投资大，且要求催化剂模块具有良好的抗污染能力以抵御SO2和H2O的不利影响；同时还要求其具有良好的抗热冲击和机械强度性能。此外，由于SCR反应器需要设置在锅炉和除尘器之间，而SCR反应器体积较大，我国老电厂的锅炉与除尘器之间无足够空间可利用，从而无法采用SCR工艺进行脱硝。并且，现有的SCR系统还存在着工作一段时间后，催化效果快速下降的缺陷。因此，需要开发新的烟气脱硝装置以及烟气脱硝方法。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种新的SCR脱硝装置。本发明一个进一步的目的是要提供一种能够持续保持催化效率较高的SCR脱硝装置。本发明另一个进一步的目的是要简化现有的SCR脱硝系统，提供一种适用于老电厂小空间使用的SCR脱硝装置。本发明再一个进一步的目的是要提供一种新的烟气脱硝方法。
为了实现上述至少一个目的，本发明提供了一种SCR脱硝装置，用于对锅炉的烟气进行脱硝，所述锅炉具有用于排放烟气的烟道，所述SCR脱硝装置包括用于将粉末催化剂喷入所述烟道中的催化剂喷射器。该粉末催化剂可以是对用于脱硝的选择性催化还原反应（SCR）起催化作用的催化剂。
在一种实施方式中，所述SCR脱硝装置还可以包括减速层，沿所述烟气流动方向在所述催化剂喷射器的下游处设置在所述烟道中，用于对流经所述减速层的所述烟气进行减速。
在一种实施方式中，所述减速层可以由多孔材料制成。可选地，所述减速层由陶瓷纤维和堇青石制成。
在一种实施方式中，所述催化剂喷射器可以包括：
在所述烟道内延伸的管道；和
沿所述管道布置的多个喷头。
优选地，所述管道在烟道内在水平面内延伸。
在一种实施方式中，所述SCR脱硝装置还可以包括催化剂输运系统，用于将所述粉末催化剂从催化剂源输运至所述催化剂喷射器，所述催化剂输运系统包括：
风机，用于提供输运所述粉末催化剂的气源；和
旋转供料器，分别与所述催化剂源、所述风机以及所述催化剂喷射器连接，用于在所述风机的作用下将所述催化剂源中的粉末催化剂输运至所述催化剂喷射器。
在一种实施方式中，所述SCR脱硝装置还可以包括调节器，用于调节由所述催化剂喷射器喷入所述烟道中的粉末催化剂的量。
在一种实施方式中，所述SCR脱硝装置还可以包括还原剂喷射器，沿所述烟气流动方向在所述催化剂喷射器的上游处设置在所述烟道中。优选地，所述还原剂喷射器可以设置在所述烟道中的烟气温度适合发生选择性非催化还原反应的区域处。
在一种实施方式中，所述催化剂喷射器可以设置在所述烟道中的烟气温度适合发生选择性催化还原反应的区域处。
进一步地，本发明还提供了一种烟气脱硝方法，包括
将脱硝还原剂喷入到含有氮氧化物的烟气流中；
在所述烟气流的喷入所述脱硝还原剂处的下游区域，喷入粉末催化剂，使得所述脱硝还原剂在所述粉末催化剂的催化作用下与所述氮氧化物发生选择性催化还原反应。
在一种实施方式中，所述粉末催化剂可以为以硫酸亚铁为活性成分制备的无毒粉末催化剂。
在一种实施方式中，可以根据氮氧化物的浓度调节向所述烟气流中喷入的粉末催化剂的量。
在一种实施方式中，可以提供减速层，顺着烟气流动方向设置在所述烟气流的喷入所述粉末催化剂的下游区域，用于对流经所述减速层的所述烟气流进行减速。
本发明至少具有以下几个方面的优点：
1）按照本发明的SCR脱硝装置，催化剂是以粉末的形式喷射在烟气中，因此其适合于在高尘环境中使用，催化剂的催化效果不会受烟气的影响而随时间降低。
2）本发明将粉末催化剂喷入烟道中，保证催化剂具有最大的反应能力，喷射少量催化剂即可达到较好的脱硝效果；进一步地，配合使用减速层，可以延长粉末催化剂的停留时间，增加催化效率。
3）传统脱硝工艺中放置在烟道中的催化剂含量是固定的，当烟气出现异常时无应急办法解救，而本发明能够根据烟气中氮氧化物浓度的高低灵活调节粉末催化剂的喷入量，可以用于剧烈波动的氮氧化物烟气的处理。
4）本发明的SCR脱硝装置不需额外设置SCR反应器和SCR旁路，脱硝反应可在锅炉的烟道中进行，节约了成本且占用空间小，适用于我国老电厂使用，并可根据现场状况采用不同喷射方式。
5）本发明将氨在高温时喷入，与烟气中的氮氧化物发生选择性非催化还原（SNCR）反应进行脱硝，当氨随烟气流运动至600℃温度以下时，与粉末催化剂接触，此时与烟气中的氮氧化物发生SCR反应。本发明可以同时兼有SNCR和SCR两种脱硝的效果，可更好实现烟气的脱硝处理。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的SCR脱硝装置的一种典型的应用场合；
图2是根据本发明一个实施例的催化剂输运系统的结构示意图；
图3是根据本发明另一个实施例的催化剂输运系统的结构示意图；
图4是根据本发明一个实施例的催化剂输运系统的设备布置以及用地面积示意图。
附图中标记：
1，锅炉；2，氨气喷射器；3，氨气储罐；4，催化剂喷射器；5，催化剂入口；6，催化剂输运设备；7，减速层；8，烟道；9，空预器；10，电除尘器；11，吸收塔；12，热交换器；13，烟囱；201，风机；202，旋转供料器；203，催化剂储罐；204，蒸汽加热器；205，绞龙输送机；208，电控箱；209，操作平台；210，催化剂存放场地。
具体实施方式
图1示出了本发明实施例的SCR脱硝装置的一种典型的应用场合。如图1所示，现有的电厂一般包括锅炉1，用于排放烟气的烟道8，氨气储罐3，空预器9，电除尘器10，吸收塔11，热交换器12以及烟囱13等。在常规的SCR系统中，SCR反应器设置在锅炉1和电除尘器10之间，为高尘环境布置。申请人发现，之所以现有的SCR反应器中催化剂的催化效率会快速下降，一方面是因为此区域烟气中携带的大量烟尘会对催化剂的孔眼造成堵塞，另一方面，在SCR运行过程中，催化剂还受到碱金属、水蒸汽、砷等物质的长期作用，造成催化剂中毒。这些因素都会引起催化剂加速失效。因此在本发明中，催化剂不是以固定床的形式放置在SCR反应器中，而是以粉末的形式喷射在烟气中。
本发明的SCR脱硝装置也可以设置在锅炉1和电除尘器10之间。其中，氨气喷射器2可以设置在烟道8中的上游区域，优选设置在烟道8中的烟气温度适合发生选择性非催化还原反应的区域处，例如可以设置在烟道8中的烟气温度为800℃的区域处。
催化剂入口5设置在烟道8上，位于氨气喷射器2的下游区域。粉末催化剂由催化剂输运设备6经催化剂入口5输运至烟道8内的催化剂喷射器4处，再由催化剂喷射器4喷入烟道8中。催化剂喷射器4可以包括：在烟道8内延伸的管道和沿管道布置的多个喷头。管道可以在烟道8中在一个水平面内延伸，延伸的方式可以为曲折延伸，也可以为螺旋式延伸。催化剂喷射器4可以设置在烟道8中的烟气温度适合发生选择性催化还原反应的区域处。例如，在使用以硫酸亚铁为活性成分制成的粉末催化剂时，该催化剂喷射器4可以布置在烟道8中的烟气温度为300～550℃的区域处。
顺着烟气流动方向在烟道8的位于催化剂喷射器4的下游区域，还可以设置用于对烟气进行减速的减速层7。减速层7可以由多孔材料制成。在一个实施例中，减速层7可以由陶瓷纤维和堇青石制成。例如可以将陶瓷纤维和堇青石混合后，成型为带有网格形状的格栅结构。由于减速层7存在大量的微孔，能够吸附上游流动过来的烟气中的粉末催化剂，可以作为脱硝主要反应场所。此外，减速层7的高表面积多孔性质能够分散和导流烟气，增加烟气在格栅的滞留时间，从而延长烟气与催化剂粉末的接触时间，增加脱硝效率。
图2示出了一个实施例的催化剂输运系统的结构示意图。如图2所示，催化剂输运系统6可以包括：风机201，分别与催化剂储罐203、风机201以及催化剂喷射器4连接的旋转供料器202。风机201用于提供输运粉末催化剂的气源。旋转供料器用于在风机的作用下将催化剂储罐203中的粉末催化剂输运至催化剂喷射器4。
催化剂输运系统6还可以包括调节器（未示出），用于调节由催化剂喷射器4喷入烟道8中的粉末催化剂的量。调节器可以设在风机201处，通过调节风机201的出风量来调节进入催化剂喷射器4的催化剂粉末的含量。在一个实施例中，调节器也可以是设置在旋转供料器202上的流量调节阀。在另一个实施例中，调节器还可以是设置在连接旋转供料器202和催化剂喷射器4之间的管道上的阀门。该调节器最好是可电动控制的，这样，在一个优选的实施例中，还可以在烟道8内安装氮氧化物传感器，根据氮氧化物传感器探测到的氮氧化物的浓度来自动控制该调节器，以便向烟道8内喷入与氮氧化物的浓度相适合的量的粉末催化剂。
在如图3所示出的实施例中，与图2所示实施例相比，该催化剂输运系统6还额外包括了蒸汽加热器204和绞龙输运机205。其中，蒸汽加热器204设置在风机201与旋转供料器202之间，用于加热从风机201吹出的气源，以便在气源与粉末催化剂混合时将粉末催化剂预热。该蒸汽加热器可以采用锅炉排放物的余热作为热源。绞龙运输机205用于将粉末催化剂从催化剂存放处输运至催化剂储罐203处。
图4示出了本发明一个实施例的催化剂输运系统的设备布置以及用地面积示意图。如图4所示，主要包括催化剂存放场地210，绞龙输运机205，放置有催化剂储罐203和旋转供料器202的操作平台209，以及电控箱208和风机201。从图4可以看出，布置这些设备所需的空间不大于12m×5m，由于所需空间小，非常适合老电厂使用。可以根据老电厂已有锅炉和电除尘器的具体情况，将催化剂输运系统做到美观、大方、简洁明快。
在本发明中，由于粉末催化剂以喷射的形式进入烟道中，最好使用无毒且廉价的催化剂，这样就可以在烟道中直接随烟气排放出去。以硫酸亚铁为活性成分的脱硝催化剂是一种优选的无毒催化剂。现有技术中已经公开了选取活性组分为硫酸亚铁，载体为分子筛制备的蜂窝状催化剂，可以按该催化剂中活性组分与载体的比例，制备成粉末状的催化剂，这是本领域技术人员容易实现的。
本发明的SCR脱硝装置的脱硝方法的一个实施例可以包括：
步骤a：将脱硝还原剂喷入到含有氮氧化物的烟气流中；
步骤b：在烟气流中喷入脱硝还原剂的下游区域，喷入粉末催化剂，使得脱硝还原剂在粉末催化剂的催化作用下与氮氧化物发生选择性催化还原反应。
在步骤a中，脱硝还原剂可以为氨，氨源的供给方式可以采用尿素热解或液氨等常规方式。在步骤b中，粉末催化剂可以选取以硫酸亚铁为活性成分制备的无毒粉末催化剂。可以根据氮氧化物的浓度调节向烟气流中喷入的粉末催化剂的量。此外，还可以提供减速层，顺着烟气流动方向设置在烟气流的喷入粉末催化剂的下游区域，用于降低混合有脱硝还原剂和粉末催化剂的烟气流的流速，以延长选择性催化还原反应的时间。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种SCR脱硝装置，用于对锅炉的烟气进行脱硝，所述锅炉具有用于排放烟气的烟道，所述SCR脱硝装置包括用于将粉末催化剂喷入所述烟道中的催化剂喷射器。
2.根据权利要求1所述的SCR脱硝装置，还包括减速层，沿所述烟气流动方向在所述催化剂喷射器的下游处设置在所述烟道中，用于对流经所述减速层的所述烟气进行减速。
3.根据权利要求2所述的SCR脱硝装置，其中，所述减速层由多孔材料制成；可选地，所述减速层由陶瓷纤维和堇青石制成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的SCR脱硝装置，其中，所述催化剂喷射器包括：
在所述烟道内延伸的管道；和
沿所述管道布置的多个喷头。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的SCR脱硝装置，还包括催化剂输运系统，用于将所述粉末催化剂从催化剂源输运至所述催化剂喷射器，所述催化剂输运系统包括：
风机，用于提供输运所述粉末催化剂的气源；和
旋转供料器，分别与所述催化剂源、所述风机以及所述催化剂喷射器连接，用于在所述风机的作用下将所述催化剂源中的粉末催化剂输运至所述催化剂喷射器。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的SCR脱硝装置，还包括调节器，用于调节由所述催化剂喷射器喷入所述烟道中的粉末催化剂的量。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的SCR脱硝装置，还包括还原剂喷射器，沿所述烟气流动方向在所述催化剂喷射器的上游处设置在所述烟道中；优选地，所述还原剂喷射器设置在所述烟道中的烟气温度适合发生选择性非催化还原反应的区域处。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的SCR脱硝装置，其中，所述催化剂喷射器设置在所述烟道中的烟气温度适合发生选择性催化还原反应的区域处。
9.一种烟气脱硝方法，包括
将脱硝还原剂喷入到含有氮氧化物的烟气流中；
在所述烟气流的喷入所述脱硝还原剂处的下游区域，喷入粉末催化剂，使得所述脱硝还原剂在所述粉末催化剂的催化作用下与所述氮氧化物发生选择性催化还原反应。
10.根据权利要求9所述的烟气脱硝方法，其中，所述粉末催化剂为以硫酸亚铁为活性成分制备的无毒粉末催化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310471414.8A CN103551033B (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | Scr脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310471414.8A CN103551033B (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | Scr脱硝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103551033A true CN103551033A (zh) | 2014-02-05 |
| CN103551033B CN103551033B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50005495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310471414.8A Active CN103551033B (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | Scr脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103551033B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106823800A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种尿素热解scr脱硝装置 |
| CN106823799A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 尿素热解scr脱硝装置 |
| CN107335336A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-10 | 山东大业联合新能源设备有限公司 | 一种新型高效脱硫脱硝的处理机构及工艺 |
| CN107540000A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-05 | 邓玉平 | 一种基于电厂燃机出口过渡烟道的尿素热解装置 |
| CN108211709A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-06-29 | 佛山市莫森环境工程有限公司 | 窑炉烟气净化设备 |
| CN108380023A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-10 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烟气脱硫脱硝除尘系统及方法 |
| CN113559704A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-29 | 邯郸钢铁集团设计院有限公司 | 一种烧结机烟气脱硫脱硝吸附装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101772374A (zh) * | 2007-08-02 | 2010-07-07 | 巴布科克和威尔科克斯能量产生集团公司 | 用于控制燃烧的NOx排放的低温移动床催化反应器 |
| CN202212104U (zh) * | 2011-07-15 | 2012-05-09 | 无锡华光新动力环保科技股份有限公司 | 一种多场均匀的选择性催化还原烟气脱硝装置 |
| CN103055696A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-24 | 浙江信耳科技有限公司 | 具有前置双流体喷射系统的scr烟气脱硝系统 |
| CN103120899A (zh) * | 2013-02-16 | 2013-05-29 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种水泥窑炉烟气的scr脱硝系统 |
| CN203525567U (zh) * | 2013-10-10 | 2014-04-09 | 北京水木星源环保科技有限公司 | Scr脱硝装置 |
-
2013
- 2013-10-10 CN CN201310471414.8A patent/CN103551033B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101772374A (zh) * | 2007-08-02 | 2010-07-07 | 巴布科克和威尔科克斯能量产生集团公司 | 用于控制燃烧的NOx排放的低温移动床催化反应器 |
| CN202212104U (zh) * | 2011-07-15 | 2012-05-09 | 无锡华光新动力环保科技股份有限公司 | 一种多场均匀的选择性催化还原烟气脱硝装置 |
| CN103055696A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-24 | 浙江信耳科技有限公司 | 具有前置双流体喷射系统的scr烟气脱硝系统 |
| CN103120899A (zh) * | 2013-02-16 | 2013-05-29 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种水泥窑炉烟气的scr脱硝系统 |
| CN203525567U (zh) * | 2013-10-10 | 2014-04-09 | 北京水木星源环保科技有限公司 | Scr脱硝装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106823800A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种尿素热解scr脱硝装置 |
| CN106823799A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 尿素热解scr脱硝装置 |
| CN107335336A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-10 | 山东大业联合新能源设备有限公司 | 一种新型高效脱硫脱硝的处理机构及工艺 |
| CN107540000A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-05 | 邓玉平 | 一种基于电厂燃机出口过渡烟道的尿素热解装置 |
| CN108380023A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-10 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种烟气脱硫脱硝除尘系统及方法 |
| CN108211709A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-06-29 | 佛山市莫森环境工程有限公司 | 窑炉烟气净化设备 |
| CN113559704A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-29 | 邯郸钢铁集团设计院有限公司 | 一种烧结机烟气脱硫脱硝吸附装置 |
| CN113559704B (zh) * | 2021-08-05 | 2023-10-13 | 河北大河邯钢设计院有限公司 | 一种烧结机烟气脱硫脱硝吸附装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103551033B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103551033A (zh) | Scr脱硝装置以及烟气脱硝方法 | |
| CN100425325C (zh) | 一种高尘复合scr烟气脱硝工艺及脱硝催化反应装置 | |
| WO2017059820A1 (zh) | 一种还原与氧化联合脱硝系统及其脱硝方法 | |
| CN102179171B (zh) | 具有前置流场均匀装置的多级热解耦合脱硝方法及其装置 | |
| CN204555717U (zh) | 一种水泥窑尾中温烟气scr脱硝装置 | |
| CN205598926U (zh) | 一种循环流化床锅炉烟气sncr和scr耦合脱硝装置 | |
| CN104324611A (zh) | 火电厂烟气scr脱硝系统 | |
| CN107261837A (zh) | 一种引用高温烟气进行尿素热解制氨的脱硝装置及工艺 | |
| CN203525567U (zh) | Scr脱硝装置 | |
| CN109647158B (zh) | 一种循环流化床锅炉烟气脱硫脱硝系统及其处理方法 | |
| CN203316010U (zh) | 一种scr和sncr耦合烟气脱硝系统 | |
| CN214389610U (zh) | 一种套筒石灰窑烟气低温scr脱除装置 | |
| CN204865530U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气炉内喷钙脱硫低温脱硝装置 | |
| CN212492330U (zh) | 一种基于前置氧化的活性焦联合脱硫脱硝系统 | |
| CN106310933A (zh) | 一种用于水煤浆锅炉的烟气脱硝系统及烟气脱硝的方法 | |
| CN203916431U (zh) | 一种气相氧化结合湿法吸收的烟气联合脱硫脱硝装置 | |
| CN203090746U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN106178946A (zh) | 整体嵌入式冶炼烟气脱硝系统的实现方法 | |
| CN202289834U (zh) | 一种循环流化床锅炉的高效脱硝装置 | |
| CN204261561U (zh) | 火电厂烟气scr脱硝系统 | |
| CN204543995U (zh) | 一种水泥窑尾低温烟气scr脱硝装置 | |
| CN111298643A (zh) | 一种适用于循环流化床锅炉全负荷脱硝控制系统 | |
| CN207745708U (zh) | 烟气同时脱硫脱硝一体化净化系统 | |
| CN202387369U (zh) | 一种用于煤粉锅炉的高效脱硝装置 | |
| CN202087235U (zh) | 一种具有前置流场均匀装置的多级热解耦合脱硝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WANG SHENG Free format text: FORMER OWNER: BEIJING SHUIMU XINGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140520 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140520 Address after: 100101, room 1710, building A, Continental Building, 172 Beiyuan Road, Beijing, Chaoyang District Applicant after: Wang Sheng Address before: 100101, room 1710, building A, Continental Building, 172 Beiyuan Road, Beijing, Chaoyang District Applicant before: Beijing Shuimu Xingyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180604 Address after: 100072 Beijing Fengtai District Garden South Road Road 515 Patentee after: Beijing Shuimu Xingyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 100101 room 1710, block A, Euro tower, 172 Beiyuan Road, Chaoyang District, Beijing. Patentee before: Wang Sheng |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100072, Fengtai District Beijing Park South Road, cross industry building 515 Patentee after: Beijing shuimuqingyuan Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 100072, Fengtai District Beijing Park South Road, cross industry building 515 Patentee before: BEIJING SHUIMUXINGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. |