CN205727143U - 设置多风机的花生摘果机 - Google Patents

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CN205727143U CN201620643443.7U CN201620643443U CN205727143U CN 205727143 U CN205727143 U CN 205727143U CN 201620643443 U CN201620643443 U CN 201620643443U CN 205727143 U CN205727143 U CN 205727143U
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刘玉清
柳生权
刘雷
谢少华
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Abstract

本实用新型提供一种设置多风机的花生摘果机,其机架前端左侧所装果秧输入输送带与果秧分离器入口对接,果秧分离器内装螺旋型分离辊,其末端左侧设置果秧风机及秧条出口,果秧分离器下方设置双层振动筛,在果秧分离器之后,振动筛上方设置双风道抽风机,振动筛上层出口连接花生果输出输送带,振动筛下层出口设置扬尘风机。使用状态时,果秧输入输送带将花生果秧送入果秧分离器进行果秧分离,花生秧脱果后被螺旋型分离辊由秧条出口甩出并被果秧风机远扬,分离后的花生果实、部分碎秧、泥土落入振动筛上层,体积较大较轻的碎秧,经抽风机双风道时被吸走远扬,泥土继续落入振动筛下层,在出口被扬尘风机远扬,由此留下花生果实进入花生果输出输送带。

Description

设置多风机的花生摘果机
技术领域
本实用新型涉及一种将收获后的花生果秧进行分离的装置,具体的说是一种设置多风机的花生摘果机。
背景技术
花生在收获后,首先要将花生果与秧藤进行分离,传统的方式要通过人工分离,当前市场上销售的花生果秧分离机,虽然实现了机械化快速摘果,但是加工过程分离的花生秧和尘土会很快堆积在机器周围,往往几个小时就需要转移设备或者清理堆渣,给后续的生产加工造成不便,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设置多风机的花生摘果机,通过多处设置扬尘风机将分离后的花生果秧和尘土远扬,有效提升持续生产时间。
本实用新型包括机架、输入及输出果秧输送带、双向振动筛、分离风机和扬尘风机,所采用的技术方案在于:用于花生果秧分离的花生摘果机其机架前端左侧所装果秧输入输送带与果秧分离器入口对接,果秧分离器内装单组的螺旋型分离辊,其末端左侧设置风机同时右侧相对应设秧条出口,分离辊下方网格之下设置双层振动筛,在果秧分离器之后,振动筛上方设置出口向右的双风道抽风机,双风道抽风机之后振动筛上层出口处连接花生果输出输送带,振动筛前端下层出口处设置扬尘风机。
本实用新型的有益效果在于:通过上述这样一种整体设置,所构成的设备在使用时,可通过机架入口处的果秧输送带将果秧自动运入果秧分离器进行分离处理,分离的花生果实和部分落叶、碎秧经网格落入双层振动筛的上层,上层落叶和碎秧经过双风道抽风机时被抽出与花生果分离,较大的花生秧脱果后在果秧分离器尾部被螺旋型分离辊甩出并被风机远扬,分离过程掉落的泥土落入双层振动筛下层,并在出口被扬尘风机远扬,由于设置了多处的风机,增强了设备远扬秧叶和尘土的能力,增加了设备持续作业的时间,更好的适应了农民抢收、快收的需求,可广泛推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型左向结构示意图。
图2为本实用新型后向结构示意图。
图3为本实用新型螺旋型分离辊结构示意图。
图中:1、机架,2、果秧分离器,3、果秧输入输送带,4、螺旋型分离辊,5、秧条出口,6、果秧风机,7、抽风机前风道,8、抽风机,9、抽风机后风道,10、防护罩,11、花生果输出输送带,12、双层振动筛上层,13、双层振动筛下层,14、防护罩,15、电机,16、扬尘风机,17、防护罩
具体实施方式
图1、2、3所示:用于花生果秧分离的花生摘果机其机架1前端左侧所装果秧输入输送带3尾端与果秧分离器2入口对接,果秧分离器2内装单组的螺旋型分离辊4,果秧分离器2末端左侧设置果秧风机6,同时右侧相对应设秧条出口5,果秧分离器2之下设置双层振动筛(12、13),在果秧分离器2之后,双层振动筛上层12上方设置出口向右的抽风机8,抽风机8之后振动筛上层12出口处连接花生果输出输送带11,机身前端双层振动筛下层13出口处设置扬尘风机16。所述抽风机8设置双风道,包含抽风机前风道7和抽风机后风道9。
本实用新型的工作原理如下:首先机架1前端左侧入口处的果秧输入输送带3将收获后的花生果秧送入果秧分离器2,其内置的螺旋型分离辊4以螺旋前进方式带动花生秧藤向后输送,连续运行过程中,花生果实在果秧分离器2内置网格的阻滞作用下源源不断的与秧藤进行分离,花生秧脱果后在果秧分离器2尾部被螺旋型分离辊4由秧条出口5甩出并被果秧风机6远扬,分离后的花生果实、部分碎秧、碎叶以及泥土向下落入双层振动筛上层12,体积较大较轻的碎秧和碎叶,经过抽风机前风道7和抽风机后风道9时被吸走,通过抽风机8出口远扬,泥土继续向下落入双层振动筛下层13,并在出口被扬尘风机16远扬,由此留下结实饱满的花生果实通过双层振动筛上层12尾部出口进入花生果输出输送带11。
本实用新型的显著优点在于通过多处设置的风机结构,最大限度的将生产过程分离出的秧叶和渣土远扬,有效提高设备的持续作业时间。

Claims (5)

1.一种设置多风机的花生摘果机,包括机架(1)和其前端左侧安装的果秧输入输送带(3),果秧分离器(2),双层振动筛上层(12)、双层振动筛下层(13)和抽风机(8),其特征在于:用于花生果秧分离的设置多风机的花生摘果机其机架(1)前端左侧所装果秧输入输送带(3)尾端与果秧分离器(2)入口对接,果秧分离器(2)内装单组的螺旋型分离辊(4),果秧分离器(2)之下设置双层振动筛上层(12)、双层振动筛下层(13),在果秧分离器(2)之后,双层振动筛上层(12)上方设置出口向右的抽风机(8),振动筛上层(12)出口处连接花生果输出输送带(11)。
2.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述抽风机(8)设置双风道,包含抽风机前风道(7)和抽风机后风道(9),抽风机出口在机身右侧。
3.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述果秧分离器(2)末端左侧设置果秧风机(6),同时右侧相对应设秧条出口(5)。
4.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:花生果输出输送带(11)一端铰接一端链式连接在机身上。
5.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:机架(1)前端双层振动筛下层(13)出口处设置向前吹出的扬尘风机(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106385931A (zh) * 2016-08-20 2017-02-15 卢亚东 一种自走式花生拣拾收获联合作业机

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