CN107971231A - 一种茶叶梗、茎、叶分离机 - Google Patents

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白志文
潘奇志
冯德润
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Abstract

本发明公开了一种茶叶梗、茎、叶分离机，包括有支架，支架上端侧面设有滚筒驱动电机，滚筒驱动电机经链条与滚筒连接，滚筒两端设在支架上，滚筒筒身上设有螺旋肋骨，在滚筒外侧设有包裹住其底部和前、后侧面的筛网，筛网与螺旋肋骨之间存在间距，筛网顶部设在支架上，筛网底部设有第一出料口，滚筒尾部的筛网上设有第二出料口。发明通过设置有带有螺旋肋骨的滚筒以及筛网，茶叶在滚筒的输送作用下向前输送过程中，细小的叶和茎会透过筛网掉落下来，而尺寸比较大的茶梗则从滚筒尾部的出料口排出，由于茎和叶的重量不同，筛分后的茶叶在2个振动输送设备的作用下，均匀地平摊在输送带上，茶叶进入到风选机以后就很容易根据质量不同而被风选出来。

Description

一种茶叶梗、茎、叶分离机
技术领域
本发明涉及一种茶叶梗、茎、叶分离机，属于茶叶加工设备技术领域。
背景技术
我公司长期从事茶叶的生产加工，现目前主要以生产绿茶、红茶为主。由于市场的自由开放，现目前我国对抹茶的需求量日渐增大，为了拓展新的市场，现目前我方引进了碾茶的相关生产技术。碾茶是生产抹茶的原料茶。而碾茶生产中最重要的就是将茎和叶进行分开。而碾茶加工时所用的茶青主要包含2个部分，茶梗和茶叶部分，而茶叶又分为叶脉，即茎，和叶两个部分。故在碾茶的生产过程中要反复多次地进行梗、茎、叶的分离。由于我国现目前的茶叶主要以绿茶、红茶、普洱茶等为主，并未对抹茶和碾茶的生产进行深入的研究，故没有成熟的设备可用于碾茶生产过程中的梗、茎和叶的分离，虽然国外在这方面的起步较早，设备也比较成熟，但是国外的设备进到到国内价格比较昂贵，企业难以承受。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种茶叶梗、茎、叶分离机。该设备在碾茶的生产过程中能够很好地将茶叶中的梗、茎和叶进行分离。而且价格相对低廉，适合大多数企业使用。
本发明的技术方案：一种茶叶梗、茎、叶分离机，包括有支架，支架上端侧面设有滚筒驱动电机，滚筒驱动电机经链条与滚筒连接，滚筒两端设在支架上，滚筒筒身上设有螺旋肋骨，在滚筒外侧设有包裹住其底部和前、后侧面的筛网，筛网与螺旋肋骨之间存在间距，筛网顶部设在支架上，筛网底部设有第一出料口，滚筒尾部的筛网上设有第二出料口。
前述的茶叶梗、茎、叶分离机，所述第一出料口下方设有第一振动输送机，第一振动输送机尾部下方设有第二振动输送机，第二振动输送机的出料口与茶叶风选机连接。
前述的茶叶梗、茎、叶分离机，所述筛网顶部设有向外伸出的翼板，翼板经调节螺栓与支架连接。
前述的茶叶梗、茎、叶分离机，所述滚筒头端上方的支架上设有集料罐。
前述的茶叶梗、茎、叶分离机，所述滚筒头端左侧及其顶部左、右两侧设有挡料板。
前述的茶叶梗、茎、叶分离机，所述第一振动输送机的出料口与第二振动输送机的送料通道呈90度设置。
前述的茶叶梗、茎、叶分离机，所述筛网的网孔大小为2mm*2mm～10mm*10mm。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过设置有带有螺旋肋骨的滚筒以及筛网，茶叶在滚筒的输送作用下向前输送过程中，细小的叶和茎会透过筛网掉落下来，而尺寸比较大的茶梗则从滚筒尾部的出料口排出，由于茎和叶的重量不同，筛分后的茶叶在2个振动输送设备的作用下，均匀地平摊在输送带上，这样的茶叶进入到风选机以后就很容易根据质量不同而被风选出来。从而很好地实现茶叶中梗、茎和叶的分离。而该设备价格仅为国外同类产品价格的50%左右，从而极大地降低了企业的生产成本。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2滚筒以及筛网安装示意图；
附图标记：1-支架，2-滚筒驱动电机，3-链条，4-滚筒，5-螺旋肋骨，6-筛网，7-第一出料口，8-第二出料口，9-第一振动输送机，10-第二振动输送机，11-茶叶风选机，12-调节螺栓，13-档料板，14-翼板，15-集料罐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例：一种茶叶梗、茎、叶分离机，如附图1-2所示，包括有支架1，支架1上端侧面设有滚筒驱动电机2，滚筒驱动电机2经链条3与滚筒4连接，滚筒4两端设在支架1上，滚筒4筒身上设有螺旋肋骨5，在滚筒4外侧设有包裹住其底部和前、后侧面的筛网6，筛网6顶部为敞开结构，筛网6与螺旋肋骨5之间存在间距，筛网6顶部设在支架1上，筛网6底部设有第一出料口7，滚筒4尾部的筛网6上设有第二出料口8。
本发明使用时候，烘干后的茶叶经输送设备送至滚筒4头端顶部，然后掉落下来。细小的叶以及茎会透过筛网6直接从第一出料口7排出，而尺寸大的梗以及尺寸较大的叶和叶脉未分离的茶叶会储存在筛网6与滚筒4直接的空隙中，在螺旋肋骨5的输送作用下，向前输送，同时相互摩擦变破碎，破碎的茶叶从筛网6掉落下来，而无法破碎的茶叶以及茶梗则从第二出料口8排出。
所述第一出料口7下方设有第一振动输送机9，第一振动输送机9尾部下方设有第二振动输送机10，第二振动输送机10的出料口与茶叶风选机11连接。从第一出料口7中掉落下来的茶叶中还会包含有叶和茎，以及部分尺寸较小的梗，其中叶的质量较轻，而茎次之，梗最重。这些茶叶在第一振动输送机9和第二振动输送机10上输送的过程中，由于振动的作用会使茶叶均匀地平摊在输送通道上，均匀平摊的茶叶送入茶叶风选机11后，就很容易在风力的作用下被筛出成不同的等级。
所述筛网6顶部设有向外伸出的翼板14，翼板14经调节螺栓12与支架1连接。通过拧紧或拧松调节螺栓12，即可调整筛网6底部与滚筒4之间的间距，从而适用不同尺寸或类型的茶叶加工。
所述滚筒4头端上方的支架1上设有集料罐15，烘干的茶叶进入集料罐15中进行储存，然后再根据加工速率进行投料。
所述滚筒4头端左侧及其顶部左、右两侧设有挡料板13。设置有挡料板13可以避免投料过程中茶叶从顶部左右两侧以及滚筒4的头端左侧之间掉落下去，造成浪费。
所述第一振动输送机9的出料口与第二振动输送机10的送料通道呈90度设置。该设置可以避免整个分离机占用太多面积，使得分离机结构更加紧凑。
所述筛网6的网孔大小为2mm*2mm～10mm*10mm，该尺寸既可以保证加工效率，又可以保证加工质量。

Claims (7)

1.一种茶叶梗、茎、叶分离机，其特征在于：包括有支架（1），支架（1）上端侧面设有滚筒驱动电机（2），滚筒驱动电机（2）经链条（3）与滚筒（4）连接，滚筒（4）两端设在支架（1）上，滚筒（4）筒身上设有螺旋肋骨（5），在滚筒（4）外侧设有包裹住其底部和前、后侧面的筛网（6），筛网（6）与螺旋肋骨（5）之间存在间距，筛网（6）顶部设在支架（1）上，筛网（6）底部设有第一出料口（7），滚筒（4）尾部的筛网（6）上设有第二出料口（8）。
2.根据权利要求1所述的茶叶梗、茎、叶分离机，其特征在于：所述第一出料口（7）下方设有第一振动输送机（9），第一振动输送机（9）尾部下方设有第二振动输送机（10），第二振动输送机（10）的出料口与茶叶风选机（11）连接。
3.根据权利要求1所述的茶叶梗、茎、叶分离机，其特征在于：所述筛网（6）顶部设有向外伸出的翼板（14），翼板（14）经调节螺栓（12）与支架（1）连接。
4.根据权利要求1所述的茶叶梗、茎、叶分离机，其特征在于：所述滚筒（4）头端上方的支架（1）上设有集料罐（15）。
5.根据权利要求1所述的茶叶梗、茎、叶分离机，其特征在于：所述滚筒（4）头端左侧及其顶部左、右两侧设有挡料板（13）。
6.根据权利要求2所述的茶叶梗、茎、叶分离机，其特征在于：所述第一振动输送机（9）的出料口与第二振动输送机（10）的送料通道呈90度设置。
7.根据权利要求1所述的茶叶梗、茎、叶分离机，其特征在于：所述筛网（6）的网孔大小为2mm*2mm～10mm*10mm。
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