CN2057253U - 无泄漏截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于管路系统中接通或断开液体或气体介质的装置，属阀类。主要用于解决目前所用截止阀的内、外漏问题。在阀芯下部由密封碗14和螺圈13形成锥型阀瓣，其传动机构由阀芯15与阀盖3采用间隙配合并以凸型导向键12作导向，利用螺杆4的左右旋转推动阀芯上下移动达到开闭截止阀，O型动密封圈9、10、11与阀盖3和手轮7构成迷宫机构，在密封碗与阀芯之间有一隔膜，从而解决截止阀的内漏、外漏和腐蚀问题，安全可靠，使用寿命长。

Description

本实用新型涉及一种用于管路系统中接通或断开液体或气体介质的装置，属阀类。

目前通用的截止阀如J41F－16型截止阀，由于密封圈是锒合在阀瓣上，当介质温度高或阀瓣受到介质腐蚀时密封圈自行脱落而失去密封作用。此外，由于阀杆与阀盖配合面积小造成阀杆的定位性能差，在开闭过程中阀杆会出现横向摆动，从而造成阀瓣与阀座配合不严而降低密封性，造成内漏。而防止外漏的填料密封机构是沿阀杆的轴向对填料加压力，使密封填料产生横向增大的变型来减少阀杆周围的配合间隙达到防止介质外漏的问题，但由于阀杆在开闭过程中同时存在旋转和轴向移动，其填料受到的轴向压力又处于相对固定状态，其阀杆周围很快会出现间隙而发生外漏现象。

本实用新型的目的在于提供一种能防止内漏和外漏的无泄漏截止阀。

本实用新型是这样实现的：在阀芯15下部由密封碗14、螺圈13形成锥型阀瓣，其材质采用具有一定弹性和塑性的聚四乙烯或尼龙；锥面容易定心，对有小颗粒的介质可使其颗粒不易留在阀瓣与阀座之间，密封效果好；本阀的传动机构是由阀芯15与阀盖3采用间隙配合并以凸型导向键12作导向，利用螺杆4的左右旋转推动阀芯上下移动达到开闭截止阀的作用。由于阀芯同时与阀盖作间隙配合并与螺杆以螺旋付配合，故本阀传动刚性强，与阀座的定心性强，所以与阀座密封面容易吻合，密封性能好，从而可以实现防止内漏发生。采用螺杆4的螺纹空刀直径小于螺杆的配合直径，当介质进入阀腔后，在压力的作用下，使螺杆产生一个向上的力，作用在密封圈5上形成自行密封。O型动密封圈9、10、11与阀盖3和手轮7构成迷宫机构，形成一个性能独特的动密封，这种迷宫机构对介质密封性强，其中O型圈的受力方向和密封方向垂直故密封性好，同时手轮在开闭过程中旋转阻力小。当介质经过自行密封机构和螺杆与阀盖间的配合间隙受到很大阻尼作用，其介质压力大大缩小，故由O型密封圈6和调整垫圈8形成的静密封完全可以防止介质外漏。2是用聚四氟乙烯或耐油橡胶和F26橡胶制成的隔膜，用螺圈13压紧在密封碗14与阀芯之间，起到隔离介质与阀内传动件的接触，防止了阀内构件的腐蚀。

本实用新型的优点在于防止了截止阀内漏和外漏现象发生，由于防止了腐蚀，则增长了使用寿命降低了成本。由于结构简单、加工方便，可以大批量生产。如果用在有腐蚀性、毒性介质中，积极效果就更为明显。

下面结合附图描述一个实施例：

先将凸型导向键按照导向面平行于阀芯15的轴向位置打入阀芯15内，然后将隔膜2套在阀芯上装入密封碗14，以螺圈13与密封碗14锁紧隔膜，并将螺杆旋入阀芯至终点。将密封垫5装入阀盖3并将阀盖3套在螺杆4上。将O型静密封圈6和调整垫圈8先后套在螺杆4上，然后将O型动密封圈11装入阀盖3，将9装入手轮7之后再将手轮装入螺杆，先轻轻旋紧螺杆上部的锁紧螺母，试旋手轮以略有扭力感即可，然后将阀的整个传动系统装进阀体1，旋紧法兰螺栓，然后进行压力试验，如发现外漏，则继续旋紧螺杆4上部的锁紧螺母，直至没有外漏为止，最后利用锁紧垫圈将锁紧螺母锁定即可。

图1为结构剖面图，

图2是A－A截面图。

Claims (3)

1、一种无泄漏截止阀，主要由阀体、阀盖，螺杆、阀瓣、密封圈等几部分构成，其特征在于：

1)在阀芯15下部由密封碗14、螺圈13形成锥型阀瓣；

2)传动机构由阀芯15与阀盖3采用间隙配合并以凸型导向键12作导向，利用螺杆4的左右旋转推动阀芯上下移动达到开闭截止阀；

3)O型动密封圈9、10、11与阀盖3和手轮7构成迷宫机构；

4)在密封碗与阀芯之间有一隔膜。

5)阀盖3，螺杆4和密封圈5组成自行密封机构。

2、按照权利要求1所述的无泄漏截止阀，其特征在于所述的密封碗14和螺圈13由聚四氟乙烯或尼龙制成。

3、按照权利要求1所述的无泄漏截止阀，其特征在于隔膜2用聚四氟乙烯或耐油橡胶和F26橡胶制成。

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