CN205724823U - 预制式热缩电缆附件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制式热缩电缆附件，旨在提供一种结构稳定牢靠的预制式热缩电缆附件，解决了内部容易产生间隙，从而导致发生因内爬电击穿的可能性变大的问题，其技术方案要点是包括一个内半导层、两个应力锥、一个绝缘层、一个外半导层；该外半导层、该绝缘层、该内半导层和该两个应力锥形成一个整体，两个应力锥和内半导层的端部均为弧形面，达到了提高可靠性的效果。

Description

预制式热缩电缆附件

技术领域

本实用新型涉及预制式热缩电缆附件。

背景技术

预制式终端的内径只是略小于电缆绝缘层的外径使得终端对电缆产生的径向压力较小对电缆呼吸作用不明显,密封性相对较弱,容易出现间隙从而导致发生因内爬电击穿的可能性大大增加。终端对电缆径向压力小还会出现终端定位不牢容易出现因移动电缆的过程中错位导致应力锥偏离铜屏蔽断面而不起作用发生击穿事故。为了有效提高其结构稳定性和牢靠性，需要对此进行一定的改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供结构稳定牢靠的预制式热缩电缆附件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制式热缩电缆附件，包括一个内半导层、两个应力锥、一个绝缘层、一个外半导层；该内半导层是内部中空的直筒形状；该两个应力锥都是内部中空的圆台形状；该两个应力锥分别位于该内半导层的两端的内侧，该两个应力锥和该内半导层的轴线位于同一条直线上，该两个应力锥的两端中较厚的一端靠近该内半导层；该绝缘层通过包覆在该内半导层和两个应力锥之外；该外半导层包覆在该绝缘层之外，使得该外半导层、该绝缘层、该内半导层和该两个应力锥形成一个整体，所述两个应力锥和内半导层的端部均为弧形面。

通过上述设置，其最大特点是带电导体完全封闭在绝缘内部，不暴露在外，内屏蔽结构即通过外半导层形成电磁屏蔽，将导体连接处电场畸变和电缆绝缘轴向收缩以及切削电缆绝缘反应力锥等很难处理的问题都予以回避了，并且由于两个应力锥和内半导层的端部均为弧形面，在不同材料之间形成整体的时候不容易产生缝隙，应力可以均匀的分散开来，不致于将两个应力锥或内半导层与绝缘层之间形成间隙或开裂，从而提高整体性，提高了结构稳定性和牢靠性。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述绝缘层上设有多个环形凸块，所述环形凸块分布于应力锥的两个端部以及内半导层中间段位置。

通过上述设置，环形凸块可以提高连接处的厚度，并且提高了绝缘层和外半导层之间的接触面积，从而提高连接的强度，确保层次之间的结合牢靠度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述应力锥的首端至尾端厚度均匀变厚。

通过上述设置，应力锥在受热情况下可以产生形变，并且可以进一步提高缩紧的效果，提高连接牢靠程度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述环形凸块与绝缘层一体连接且接缝处为弧形面。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述两个应力锥分别靠近内半导层两端的端部为弧形面。

通过上述设置，环形凸块与绝缘层接缝处为弧形面，具有平滑过渡，减小应力集中，避免连接处断裂或出现裂缝。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在电场控制方面采用了应力锥端部弧形设计的结构来改善电缆端部的电场分布,有效地降低了电磁场对电缆端头的发热影响,延长了电缆头的运行寿命，并且有效防止连接处出现缝隙和开裂，提高结构牢靠性。

附图说明

图1为本实施例1的结构示意图；

图2为应力锥的结构示意图；

图3为内半导层的结构示意图；

图4为本实施例2的结构示意图。

图中1、内半导层；2、应力锥；3、绝缘层；4、外半导层；5、弧形面；6、环形凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，一种预制式热缩电缆附件，整体结构是管状且对称，图1中示意了局部结构，未示出的另外一端的应力锥2结构和图1部分相同，包括一个内半导层1、两个应力锥2、一个绝缘层3、一个外半导层4。该内半导层1是内部中空的直筒形状，内半导层1长度为130mm，内径12.5mm，外径20.5mm。该两个应力锥2都是内部中空的圆台形状，长度为50mm。应力锥2外表面晒纹处理，内表面镜面处理。该两个应力锥2分别位于该内半导层1的两端的内侧，该两个应力锥2和该内半导层1的轴线位于同一条直线上，该两个应力锥2的两端中较厚的一端靠近该内半导层1；该绝缘层3通过包覆在该内半导层1和两个应力锥2之外；该外半导层4包覆在该绝缘层3之外，使得该外半导层4、该绝缘层3、该内半导层1和该两个应力锥2形成一个整体，两个应力锥2和内半导层1的端部均为弧形面5。

实施例2：如图4所示，绝缘层3上设有多个环形凸块6，环形凸块6分布于应力锥2的两个端部以及内半导层1中间段位置。应力锥2的首端至尾端厚度均匀变厚。环形凸块6与绝缘层3一体连接且接缝处为弧形面5。

热缩原理：交联后的聚合物在室温时弹性较小,当温度高于玻璃化温度时聚合物呈高弹态,具有较大的弹性。此时施加外力使其产生弹性形变,然后在保持形变的条件下冷却,因温度降低聚合物分子链段,保留了变形后的外形。当需要时只要温度再次升高到玻璃化温度以上,聚合物分子链段突然松弛,恢复弹性。在弹性作用下,材料恢复到形变前的状态,利用这一特性,热缩电缆附件可以进行电缆的连接。

由于两个应力锥2和内半导层1的端部均为弧形面5，在不同材料之间形成整体的时候不容易产生缝隙，应力可以均匀的分散开来，不致于将两个应力锥2或内半导层1与绝缘层3之间形成间隙或开裂，从而提高整体性，提高了结构稳定性和牢靠性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种预制式热缩电缆附件，包括一个内半导层(1)、两个应力锥(2)、一个绝缘层(3)、一个外半导层(4)；该内半导层(1)是内部中空的直筒形状；该两个应力锥(2)都是内部中空的圆台形状；该两个应力锥(2)分别位于该内半导层(1)的两端的内侧，该两个应力锥(2)和该内半导层(1)的轴线位于同一条直线上，其特征在于：该两个应力锥(2)的两端中较厚的一端靠近该内半导层(1)；该绝缘层(3)包覆在该内半导层(1)和两个应力锥(2)之外；该外半导层(4)包覆在该绝缘层(3)之外，使得该外半导层(4)、该绝缘层(3)、该内半导层(1)和该两个应力锥(2)形成一个整体，所述两个应力锥(2)和内半导层(1)的端部均为弧形面(5)。

2.根据权利要求1所述的预制式热缩电缆附件，其特征在于：所述绝缘层(3)上设有多个环形凸块(6)，所述环形凸块(6)分布于应力锥(2)的两个端部以及内半导层(1)中间段位置。

3.根据权利要求2所述的预制式热缩电缆附件，其特征在于：所述应力锥(2)的首端至尾端厚度均匀变厚。

4.根据权利要求3所述的预制式热缩电缆附件，其特征在于：所述环形凸块(6)与绝缘层(3)一体连接且接缝处为弧形面(5)。

5.根据权利要求1或3所述的预制式热缩电缆附件，其特征在于：所述两个应力锥(2)分别靠近内半导层(1)两端的端部为弧形面(5)。