CN211209959U - 电内加热整体式热缩套管 - Google Patents

电内加热整体式热缩套管 Download PDF

Info

Publication number
CN211209959U
CN211209959U CN201922426124.7U CN201922426124U CN211209959U CN 211209959 U CN211209959 U CN 211209959U CN 201922426124 U CN201922426124 U CN 201922426124U CN 211209959 U CN211209959 U CN 211209959U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
eva
shrinkable tube
hot melt
electric heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922426124.7U
Other languages
English (en)
Inventor
高伟杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201922426124.7U priority Critical patent/CN211209959U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211209959U publication Critical patent/CN211209959U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提出一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体,所述热缩套管本体内表面贴附有EVA热熔胶薄膜层,所述EVA热熔胶薄膜层内设置有夹层,所述夹层由电加热丝构成,所述电加热丝具有连接端子,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及EVA热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,使用时,采用内电加热的方式,操作方便、安全、可靠,热缩时间短、功效高,制作成本较低,施工质量易于保证,对工作环境要求较低。

Description

电内加热整体式热缩套管
技术领域
本实用新型涉及一种热缩套管,特别设计一种电内加热整体式热缩套管。
背景技术
如图1所示,传统的热缩管采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料具有绝缘、防蚀、耐磨等特点,并具备一定的抗拉强度,内层材料有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。其使用时须加热至120 摄氏度以上能够回缩定型,传统的加热方式对施工工艺控制、用火安全、使用环境等有较高的要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种使用更加方便的电内加热整体式热缩套管。所述技术方案如下:
本实用新型提出一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体,所述热缩套管本体内表面贴附有EVA热熔胶薄膜层,所述EVA热熔胶薄膜层内设置有夹层,所述夹层由电加热丝构成,所述电加热丝具有连接端子,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及EVA热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。
作为上述技术方案的优先,所述EVA热熔胶薄膜层包括EVA热缩管内层与 EVA薄膜保护层,所述EVA热缩管内层与EVA薄膜保护层之间用于设置电加热丝夹层。
作为上述技术方案的优先,所述电加热丝沿EVA热熔胶薄膜层横向截面均匀间隔布置。
作为上述技术方案的优先,所述电加热丝采用外附有绝缘层的金属电加热丝。
作为上述技术方案的优先,所述电加热丝沿壁纵向布置。
本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,使用时,采用内电加热的方法,操作方便、安全、可靠,热缩时间短、功效高,制作成本较低,施工质量易于保证,对工作环境要求较低。主要用于对电绝缘要求不太高的波纹管、排水管等的密封性构件的快速连接及各种构件的保护套管等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是传统的热缩套管结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的电内加热整体式热缩套管结构示意图;
图3是图2的I部剖面图;
图4是本实用新型实施例中提供的电内加热整体式热缩套管电加热丝布置结构示意图;
图5是本实用新型实施例中提供的电内加热整体式热缩套管使用时示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体1,所述热缩套管本体1内表面贴附有EVA热熔胶薄膜层,所述EVA热熔胶薄膜层内设置有夹层3,所述夹层由电加热丝6构成,所述电加热丝具有连接端子 5,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及EVA热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。
所述EVA热熔胶薄膜层包括EVA热缩管内层2与EVA薄膜保护层4,所述 EVA热缩管内层与EVA薄膜保护层之间用于设置夹层3,所述夹层的电加热丝采用外附有绝缘层的金属电加热丝。
所述电加热丝沿EVA热熔胶薄膜层横向截面均匀间隔布置。电加热选用外附有绝缘层的金属电加热丝,沿管壁纵向均匀布置,径向上位于EVA薄膜层及热缩管原材料内壁的EVA层之间,镶嵌于两层之间。电源可采用20伏特以下安全电压恒流源驱动,电源需可靠的接地,并具备漏电保护、过载保护、过压保护等功能,保证使用安全。
EVA薄膜保护层4位于热缩套管的最内层,主要用于保护电加热丝、隔离电加热层与被连接构件,同时用于电加热层的镶嵌固定。通过热压、超声、高周波等方式进行热合,与热缩管本体内壁的EVA热缩管内层2构成一个整体。
本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,以热缩管、电加热丝、 EVA薄膜等为主要材料,通过在热缩管内增加夹层和EVA薄膜保护层4,并进行复合黏连,制成的一种内层自加热热缩套管形式。其结构由外至内径向分别为热缩管外层1、热缩管内层(EVA)2、由电加热丝6构成的夹层3、EVA薄膜保护层4。
本实用新型提出的一种电内加热整体式热缩套管,采用内电加热的方法,使用时,将本热缩管套接在被连接构件7上,之后将连接端子5通过导线8与电源连接实现热缩套管的热缩,其操作方便、安全、可靠,热缩时间短、功效高,制作成本较低,施工质量易于保证,对工作环境要求较低。主要用于对电绝缘要求不太高的波纹管、排水管等的密封性构件的快速连接及各种构件的保护套管等。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电内加热整体式热缩套管,包括筒状的热缩套管本体,其特征在于,所述热缩套管本体内表面贴附有EVA热熔胶薄膜层,所述EVA热熔胶薄膜层内设置有夹层,所述夹层由电加热丝构成,所述电加热丝具有连接端子,所述连接端子用于连接电源,以使所述连接端子连接电源时电加热丝发热,从而使热缩套管本体及EVA热熔胶薄膜层受到加热后收缩完成热缩。
2.根据权利要求1所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述EVA热熔胶薄膜层包括EVA热缩管内层与EVA薄膜保护层,所述EVA热缩管内层与EVA薄膜保护层之间用于设置电加热丝夹层。
3.根据权利要求1所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述电加热丝沿EVA热熔胶薄膜层横向截面均匀间隔布置。
4.根据权利要求1所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述电加热丝采用外附有绝缘层的金属电加热丝。
5.根据权利要求1或3所述的电内加热整体式热缩套管,其特征在于,所述电加热丝沿壁纵向布置。
CN201922426124.7U 2019-12-30 2019-12-30 电内加热整体式热缩套管 Expired - Fee Related CN211209959U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922426124.7U CN211209959U (zh) 2019-12-30 2019-12-30 电内加热整体式热缩套管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922426124.7U CN211209959U (zh) 2019-12-30 2019-12-30 电内加热整体式热缩套管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211209959U true CN211209959U (zh) 2020-08-07

Family

ID=71852090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922426124.7U Expired - Fee Related CN211209959U (zh) 2019-12-30 2019-12-30 电内加热整体式热缩套管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211209959U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106451313B (zh) 一种直流超高压交联电缆软接头及制作工艺
CN206272207U (zh) 一种直流超高压交联电缆软接头
CN102593783A (zh) 一种直流交联海底电缆接头及其制造方法
KR20180088090A (ko) 히팅케이블의 전원연결부 보호방법 및 구조
CN109861047A (zh) 一种延长电缆长度的方法
CN201017704Y (zh) 带钢管护套的油井加热专用电缆
CN211209959U (zh) 电内加热整体式热缩套管
CN106765443A (zh) 一种金属导体电加热双热源采暖塑胶管
CN201336535Y (zh) 一种用于修复电缆绝缘护套的压片
CN106594857A (zh) 一种复合电热丝双热源采暖塑胶管
CN211017571U (zh) 一种热缩连接端子
CN211239164U (zh) 一种内壁带螺旋结构的mpp电力管
CN213361481U (zh) 一种复合电熔管件
CN111293664B (zh) 一种电缆终端尾管及其连接工艺
CN210692796U (zh) 一种分离式热缩端子
CN220086961U (zh) 电缆修复套管
CN209375031U (zh) 一种热熔式电缆中间连接结构
CN207781916U (zh) 一种潜油泵及其电缆接头结构
CN213584216U (zh) 一种预置式熔接电缆接头
CN206697660U (zh) 一种共用电缆连接器
CN216354840U (zh) 一种线束保护套
CN214588129U (zh) 一种高效防触压电缆线
CN210899705U (zh) 井下油层加热电缆
CN212412733U (zh) 预制熔接式终端
CN210266244U (zh) 一种可调节长度的电熔管箍

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200807

Termination date: 20201230