CN205717264U - 一种新型滚动式刮板捞渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型滚动式刮板捞渣机,包括进料口和一级捞渣机构,所述进料口焊接于箱体的上端盖,所述一级捞渣机构通过滚动轴承连接于箱体的轴承座上,所述轴承座通过螺栓固定于侧板的上端面,所述箱体右侧通过滚动轴承安装二级捞渣机构,所述一级捞渣机构和二级捞渣机构之间设置废渣收集装置,所述一级捞渣机构通过第一V型带连接于动力机构,所述二级捞渣机构通过第二V型带连接于动力机构,所述一级捞渣机构和二级捞渣机构的转向相反,该捞渣机结构简单,传动稳定,采用两级捞渣,处理更彻底,可根据废渣颗粒大小更换捞渣机构的间隙,适合多种生产,便于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及除渣设备领域,具体为一种新型滚动式刮板捞渣机。
背景技术
目前的除渣设备多为链式结构,若渣子颗粒太大,容易使链传动卡壳,使电机过载,损坏设备,且链传动结构笨重,耗能严重,不符合现代生产的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型滚动式刮板捞渣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型滚动式刮板捞渣机,包括进料口和一级捞渣机构,所述进料口焊接于箱体的上端盖上,所述一级捞渣机构通过滚动轴承连接于箱体的轴承座上,所述轴承座通过螺栓固定于侧板的上端面,所述箱体右侧通过滚动轴承安装二级捞渣机构,所述一级捞渣机构和二级捞渣机构之间设置废渣收集装置,所述一级捞渣机构通过第一V型带连接于动力机构,所述二级捞渣机构通过第二V型带连接于动力机构,所述箱体的右侧设有废水溢出口。
优选的,所述一级捞渣机构包括捞板,所述捞板圆周间隔90度焊接于板架上,所述捞板上开有捞板间隙,所述捞板顶端设有挡边,所述板架通过键连接于一级转轴。
优选的,所述废渣收集装置包括支杆间隙和收集板,所述收集板通过螺栓连接于上端盖上,所述收集板水平倾斜15度,所述收集板两侧焊接支杆,所述支杆插入捞板间隙,所述支杆上套接刮板,所述刮板通过弹簧连接于收集板,所述支杆间隙和捞板配合,所述收集板后端焊接废渣出口,所述废渣出口下方设置废渣车,所述废渣车右侧焊接扶手。
优选的,所述一级捞渣机构和二级捞渣机构的转向相反。
优选的,所述动力机构包括第一带轮、第二带轮和电动机,所述第一带轮通过键连接于一级转轴,所述第一带轮通过第一V型带连接变速器,所述第二带轮通过键连接于二级转轴,所述第二带轮通过第二V型带连接变速器,所述电动机通过支座固定于底座上,所述电动机通过V型带将动力传给输入轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该捞渣机采用旋转式结构,结构简单紧凑,传动稳定,采用两级捞渣,处理更彻底,可根据废渣颗粒大小更换捞渣机构的间隙,适合多种生产,便于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1箱体、101上端盖、102侧板、103轴承座、2进料口、3一级捞渣机构、301挡边、302捞板、303捞板间隙、304板架、305一级转轴、4废渣收集装置、401刮板、402弹簧、403支杆、404支杆间隙、405废渣出口、406收集板、407废渣车、408扶手、5二级捞渣机构、6废水溢出口、7动力机构、701第一带轮、702第一V型带、703第二带轮、704第二V型带、705变速器、706输入轴、707电动机、708支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型滚动式刮板捞渣机,包括进料口2和一级捞渣机构3,进料口2焊接于箱体1的上端盖101上,一级捞渣机构3通过滚动轴承连接于箱体1的轴承座103上,一级捞渣机构3包括捞板302,捞板302圆周间隔90度焊接于板架304上,捞板302上开有捞板间隙303,捞板302顶端设有挡边301,板架304通过键连接于一级转轴305,轴承座103通过螺栓固定于侧板102的上端面,箱体1右侧通过滚动轴承安装二级捞渣机构5,一级捞渣机构3和二级捞渣机构5之间设置废渣收集装置4,一级捞渣机构3和二级捞渣机构5的转向相反,废渣收集装置4包括支杆间隙404和收集板406,收集板406通过螺栓连接于上端盖101上,收集板406水平倾斜15度,收集板406两侧焊接支杆403,支杆403插入捞板间隙303,支杆403上套接刮板401,刮板401通过弹簧402连接于收集板406,支杆间隙404和捞板302配合,收集板406后端焊接废渣出口405,废渣出口405下方设置废渣车407,废渣车407右侧焊接扶手408,一级捞渣机构3通过第一V型带702连接于动力机构7,动力机构7包括第一带轮701、第二带轮703和电动机707,第一带轮701通过键连接于一级转轴305,第一带轮701通过第一V型带702连接变速器705,第二带轮703通过键连接于二级转轴,第二带轮703通过第二V型带704连接变速器705,电动机707通过支座708固定于底座上,电动机707通过V型带将动力传给输入轴706,二级捞渣机构5通过第二V型带704连接于动力机构7,箱体1的右侧设有废水溢出口6,该捞渣机采用旋转式结构,结构简单紧凑,传动稳定,采用两级捞渣,处理更彻底,可根据废渣颗粒大小更换捞渣机构的间隙,适合多种生产,便于推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型滚动式刮板捞渣机,包括进料口(2)和一级捞渣机构(3),其特征在于:所述进料口(2)焊接于箱体(1)的上端盖(101)上,所述一级捞渣机构(3)通过滚动轴承连接于箱体(1)的轴承座(103)上,所述轴承座(103)通过螺栓固定于侧板(102)的上端面,所述箱体(1)右侧通过滚动轴承安装二级捞渣机构(5),所述一级捞渣机构(3)和二级捞渣机构(5)之间设置废渣收集装置(4),所述一级捞渣机构(3)通过第一V型带(702)连接于动力机构(7),所述二级捞渣机构(5)通过第二V型带(704)连接于动力机构(7),所述箱体(1)的右侧设有废水溢出口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚动式刮板捞渣机,其特征在于:所述一级捞渣机构(3)包括捞板(302),所述捞板(302)圆周间隔90度焊接于板架(304)上,所述捞板(302)上开有捞板间隙(303),所述捞板(302)顶端设有挡边(301),所述板架(304)通过键连接于一级转轴(305)。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚动式刮板捞渣机,其特征在于:所述废渣收集装置(4)包括支杆间隙(404)和收集板(406),所述收集板(406)通过螺栓连接于上端盖(101)上,所述收集板(406)水平倾斜15度,所述收集板(406)两侧焊接支杆(403),所述支杆(403)插入捞板间隙(303),所述支杆(403)上套接刮板(401),所述刮板(401)通过弹簧(402)连接于收集板(406),所述支杆间隙(404)和捞板(302)配合,所述收集板(406)后端焊接废渣出口(405),所述废渣出口(405)下方设置废渣车(407),所述废渣车(407)右侧焊接扶手(408)。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚动式刮板捞渣机,其特征在于:所述一级捞渣机构(3)和二级捞渣机构(5)的转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚动式刮板捞渣机,其特征在于:所述动力机构(7)包括第一带轮(701)、第二带轮(703)和电动机(707),所述第一带轮(701)通过键连接于一级转轴(305),所述第一带轮(701)通过第一V型带(702)连接变速器(705),所述第二带轮(703)通过键连接于二级转轴,所述第二带轮(703)通过第二V型带(704)连接变速器(705),所述电动机(707)通过支座(708)固定于底座上,所述电动机(707)通过V型带将动力传给输入轴(706)。
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CN105972622A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 洛阳益矿机械设备有限公司 | 一种新型滚动式刮板捞渣机 |
CN108464338A (zh) * | 2017-02-23 | 2018-08-31 | 南宁市富久信息技术有限公司 | 一种自动拔毛及回收毛设备 |
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