CN205711288U - 一种缝纫机的抬压脚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的抬压脚机构，属于机械技术领域。它解决了现有的抬压脚机构传动效率和安全性低的问题。本缝纫机的抬压脚机构，包括固定有压脚的压脚杆、传动摆臂和气缸，传动摆臂通过转轴铰接在机壳上，传动摆臂与压脚杆之间传动连接且当传动摆臂随转轴摆动时能够带动压脚杆向上提起，机壳顶部具有向内凹陷形成的安装腔，气缸通过安装座固定在安装腔内，传动摆臂和转轴均设置在机壳内且位于安装腔的一侧，气缸的活塞杆穿出安装腔与转轴传动连接且能够驱动转轴转动。本缝纫机的抬压脚机构将气缸等部件均集成与机壳内，结构的紧凑性更好，能够很好的防止灰尘等进入，保证抬压脚机构的正常运行，保证传动的效率，安全性高。

Description

一种缝纫机的抬压脚机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机的抬压脚机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机在对布料进行缝制或绣花时，需要在缝纫机上设置有压脚，压脚在缝料表面上施加压力，以保证缝纫机机针落针处布料的稳定性。缝纫机送料时，压脚压在布料上，缝纫机进料放料时，压脚被向上抬起，压脚的抬起便是通过抬压脚机构来实现。

随着缝纫机技术水平的不断提升，抬压脚机构也出现了多种结构，如：膝控结构、电控结构等。电控结构是采用电磁铁驱动，时间久了电磁铁会发热，工作时间一久会产生电磁铁因发热产生疲劳，抬起的力就明显不足，这是目前电磁铁抬压脚还没有技术攻破。为了解决电控结构的缺陷，人们便研发出了通过气缸来控制抬压脚动作。如中国专利申请(申请号：201320893036.8)公开了一种缝纫机的抬压脚机构，包括转轴、压脚杆、传动杠杆和固定在缝纫机机壳上的气缸，所述传动杠杆铰接在缝纫机的机壳上，所述转轴连接在机壳上且转轴能绕其轴心转动，该转轴与气缸的活塞杆相互垂直，所述转轴上固连有当转轴转动时能带动传动杠杆转动的压杆提升凸轮，所述转轴与气缸之间设有使气缸能带动转轴转动的传动组件，所述传动杠杆与压脚杆之间设有传动杠杆转动时能带动压脚杆向上提起的传动结构。上述抬压脚机构的气缸是安装在机壳一侧的，所占用的空间较大，而且气缸以及气缸与传动杠杆之间的传动组件均是位于壳体外的，容易积累灰尘或被腐蚀，降低传动的效率或运行过程中容易产生异响，而且安全性也较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的抬压脚机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免灰尘等对抬压脚机构的影响，保证传动效率，同时增加结构的紧凑性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的抬压脚机构，缝纫机包括机壳，所述抬压脚机构包括固定有压脚的压脚杆、传动摆臂和气缸，所述传动摆臂通过转轴铰接在机壳上，所述传动摆臂与压脚杆之间传动连接且当传动摆臂随转轴摆动时能够带动压脚杆向上提起，其特征在于，所述机壳顶部具有向内凹陷形成的安装腔，所述气缸通过安装座固定在安装腔内，所述传动摆臂和转轴均设置在机壳内且位于安装腔的一侧，所述气缸的活塞杆穿出安装腔与转轴传动连接且能够驱动转轴转动。

本缝纫机的抬压脚机构通过在缝纫机的机壳顶部设置向内凹陷形成的安装腔，气缸通过安装座固定在安装腔内，从而将气缸等部件均集成于机壳内，结构的紧凑性更好，然后可以在机壳上设置盖板，能够很好的防止灰尘等进入，保证抬压脚机构的正常运行，保证传动的效率，同时也不会产生异响，同时气缸的隐蔽性较好，运行过程中不易被外物影响，安全性高，保证缝纫机的正常运行。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述安装座包括竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二分别固定在气缸缸体的两端面上，所述竖板一上还具有可供气缸的活塞杆穿过的让位孔，所述竖板一和竖板二的上端分别向外翻折形成搭接翻边一和搭接翻边二，所述搭接翻边一和搭接翻边二抵靠在安装腔的开口边沿上并固定。竖板一和竖板二与气缸的缸体之间通过螺栓固定，搭接翻边一和搭接翻边二抵靠在安装腔的开口边沿上并固定，从而实现将气缸固定在安装腔内，结构的紧凑性较好。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述搭接翻边一和搭接翻边二上均设有条形孔，所述安装腔的开口边沿上对应设有螺纹孔，所述搭接翻边一和搭接翻边二通过螺栓依次穿过条形孔和螺纹孔压紧固定在机壳上。条形孔的设计，使得气缸的安装行程具有一定的可调节性。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述机壳上位于安装腔的开口边沿处具有两个向内凹陷形成的沉槽，两个沉槽分别与搭接翻边一和搭接翻边二对应设置，所述搭接翻边一和搭接翻边二能够分别嵌入对应的沉槽内且所述搭接翻边一的上表面和搭接翻边二的上表面均与机壳的顶面齐平，所述螺纹孔开设在沉槽的槽底。沉槽的设计，安装时，将搭接翻边一和搭接翻边二嵌入对应的沉槽内即能实现定位，然后通过螺栓固定即可，安装较为方便，而且安装后搭接翻边一的上表面和搭接翻边二的上表面均与壳体的顶面齐平，整体的美观性较好，同时安装后的结构更加紧凑。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述竖板一与搭接翻边一之间、以及竖板二与搭接翻边二之间均为圆弧过渡连接。圆弧过渡，强度好。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述气缸位于传动摆臂和压脚杆之间，所述抬压脚机构还包括传动杆和传动臂，所述传动臂固定在转轴上，所述传动杆的两端分别与气缸的活塞杆和传动臂相铰接。使用时，气缸控制活塞杆缩收，并通过传动杆和传动臂的作用带动转轴转动，从而带动与转轴固定的传动摆臂摆动，继而带动压脚杆向上提起。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述抬压脚机构还包括拉杆、提升杠杆和固定块，所述压脚杆固定连接在固定块上，所述提升杠杆呈弯折状，所述提升杠杆的中部通过销轴铰接在机壳上，所述提升杠杆一端抵靠在固定块的下端部，另一端与拉杆的一端相铰接，所述拉杆的另一端与所述传动摆臂铰接。传动摆臂随转轴向下摆动，与传动摆臂铰接的拉杆向后拉动，继而拉动提升杠杆，提升杠杆的下端向上摆动使固定块向上移动，从而实现压脚杆向上提起。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述抬压脚机构还包括扳手和转动连接在机壳上的铰接轴，所述铰接轴一端伸出机壳与所述扳手相固连，另一端伸入机壳内固定有凸轮，所述凸轮抵靠在所述传动摆臂上且通过扳动扳手能够使得凸轮带动传动摆臂摆动。扳动扳手能够带动铰接轴转动，继而带动凸轮运动，凸轮抵押传动摆臂使其摆动，从而实现压脚杆向上提起。通过扳手的设计，能够实现手动抬起压脚。

在上述的缝纫机的抬压脚机构中，所述传动摆臂上还连接有膝提杆。膝提杆上设有膝控盘，使用时，通过膝盖推动膝控盘也能够实现抬起抬压脚。

与现有技术相比，本缝纫机的抬压脚机构具有以下优点：气缸通过安装座固定在安装腔内，从而将气缸等部件均集成与机壳内，结构的紧凑性更好，然后可以在机壳上设置盖板，能够很好的防止灰尘等进入，保证抬压脚机构的正常运行，保证传动的效率，同时也不会产生异响。

附图说明

图1是具有本抬压脚机构的缝纫机的结构图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本缝纫机的抬压脚机构的结构图。

图4是图3中B处的放大图。

图中，1、机壳；1a、安装腔；1b、沉槽；2、压脚杆；3、传动摆臂；4、气缸；4a、活塞杆；5、安装座；5a、竖板一；5a1、让位孔；5b、竖板二；5c、搭接翻边一；5d、搭接翻边二；5e、条形孔；6、转轴；7、传动臂；8、传动杆；9、拉杆；10、、提升杠杆；11、固定块；12、扳手；13、铰接轴；14、凸轮；15、膝提杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本缝纫机包括机壳1，本抬压脚机构包括固定有压脚的压脚杆2、传动摆臂3、气缸4、传动杆8、传动臂7、拉杆9、提升杠杆10和固定块11。机壳1顶部具有向内凹陷形成的安装腔1a，气缸4通过安装座5固定在安装腔1a内，传动摆臂3、气缸4、传动杆8、传动臂7、拉杆9、提升杠杆10和固定块11均设置在机壳1内，气缸4位于传动摆臂3和压脚杆2之间，结构的紧凑性更好，然后可以在机壳1上设置盖板，能够很好的防止灰尘等进入，保证抬压脚机构的正常运行，保证传动的效率，同时也不会产生异响。

如图3所示，传动摆臂3通过转轴6铰接在机壳1上，气缸4的活塞杆4a穿出安装腔1a与转轴6传动连接且能够驱动转轴6转动，具体为：传动臂7固定在转轴6上，传动杆8的两端分别与气缸4的活塞杆4a和传动臂7相铰接。压脚杆2固定连接在固定块11上，提升杠杆10呈弯折状，提升杠杆10的中部通过销轴铰接在机壳1上，提升杠杆10一端抵靠在固定块11的下端部，另一端与拉杆9的一端相铰接，拉杆9的另一端与传动摆臂3铰接。气缸4控制活塞杆4a缩收，并通过传动杆8和传动臂7的作用带动转轴6转动，从而带动与转轴6固定的传动摆臂3向下摆动，与传动摆臂3铰接的拉杆9向后拉动，继而拉动提升杠杆10，提升杠杆10的下端向上摆动使固定块11向上移动，从而实现压脚杆2向上提起。

更进一步地说，安装座5包括竖板一5a和竖板二5b，竖板一5a和竖板二5b分别通过螺栓固定在气缸4缸体的两端面上，竖板一5a上具有可供气缸4的活塞杆4a穿过的让位孔5a1，竖板一5a和竖板二5b的上端分别向外翻折形成搭接翻边一5c和搭接翻边二5d，竖板一5a与搭接翻边一5c之间、以及竖板二5b与搭接翻边二5d之间均为圆弧过渡连接。机壳1上位于安装腔1a的开口边沿处具有两个向内凹陷形成的沉槽1b，两个沉槽1b分别与搭接翻边一5c和搭接翻边二5d对应设置，搭接翻边一5c和搭接翻边二5d能够分别嵌入对应的沉槽1b内且搭接翻边一5c的上表面和搭接翻边二5d的上表面均与机壳1的顶面齐平。搭接翻边一5c和搭接翻边二5d上均设有条形孔5e，沉槽1b的槽底上对应设有螺纹孔，搭接翻边一5c和搭接翻边二5d通过螺栓依次穿过条形孔5e和螺纹孔压紧固定在机壳1上。

如图3和4所示，本抬压脚机构还包括扳手12和转动连接在机壳1上的铰接轴13，铰接轴13一端伸出机壳1与扳手12相固连，另一端伸入机壳1内固定有凸轮14，凸轮14抵靠在所述传动摆臂3上且通过扳动扳手12凸轮14能够带动传动摆臂3摆动，从而能够实现手动抬起压脚杆2。传动摆臂3上还连接有膝提杆15，膝提杆15上设有膝控盘，使用时，通过膝盖推动膝控盘也能够实现抬起压脚杆2。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种缝纫机的抬压脚机构，缝纫机包括机壳(1)，所述抬压脚机构包括固定有压脚的压脚杆(2)、传动摆臂(3)和气缸(4)，所述传动摆臂(3)通过转轴(6)铰接在机壳(1)上，所述传动摆臂(3)与压脚杆(2)之间传动连接且当传动摆臂(3)随转轴(6)摆动时能够带动压脚杆(2)向上提起，其特征在于，所述机壳(1)顶部具有向内凹陷形成的安装腔(1a)，所述气缸(4)通过安装座(5)固定在安装腔(1a)内，所述传动摆臂(3)和转轴(6)均设置在机壳(1)内且位于安装腔(1a)的一侧，所述气缸(4)的活塞杆(4a)穿出安装腔(1a)与转轴(6)传动连接且能够驱动转轴(6)转动。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述安装座(5)包括竖板一(5a)和竖板二(5b)，所述竖板一(5a)和竖板二(5b)分别固定在气缸(4)缸体的两端面上，所述竖板一(5a)上还具有可供气缸(4)的活塞杆(4a)穿过的让位孔(5a1)，所述竖板一(5a)和竖板二(5b)的上端分别向外翻折形成搭接翻边一(5c)和搭接翻边二(5d)，所述搭接翻边一(5c)和搭接翻边二(5d)抵靠在安装腔(1a)的开口边沿上并固定。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述搭接翻边一(5c)和搭接翻边二(5d)上均设有条形孔(5e)，所述安装腔(1a)的开口边沿上对应设有螺纹孔，所述搭接翻边一(5c)和搭接翻边二(5d)通过螺栓依次穿过条形孔(5e)和螺纹孔压紧固定在机壳(1)上。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述机壳(1)上位于安装腔(1a)的开口边沿处具有两个向内凹陷形成的沉槽(1b)，两个沉槽(1b)分别与搭接翻边一(5c)和搭接翻边二(5d)对应设置，所述搭接翻边一(5c)和搭接翻边二(5d)能够分别嵌入对应的沉槽(1b)内且所述搭接翻边一(5c)的上表面和搭接翻边二(5d)的上表面均与机壳(1)的顶面齐平，所述螺纹孔开设在沉槽(1b)的槽底。

5.根据权利要求2或3或4所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述竖板一(5a)与搭接翻边一(5c)之间、以及竖板二(5b)与搭接翻边二(5d)之间均为圆弧过渡连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述抬压脚机构还包括扳手(12)和转动连接在机壳(1)上的铰接轴(13)，所述铰接轴(13)一端伸出机壳(1)与所述扳手(12)相固连，另一端伸入机壳(1)内固定有凸轮(14)，所述凸轮(14)抵靠在所述传动摆臂(3)上且通过扳动扳手(12)能够使得凸轮(14)带动传动摆臂(3)摆动。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述气缸(4)位于传动摆臂(3)和压脚杆(2)之间，所述抬压脚机构还包括传动杆(8)和传动臂(7)，所述传动臂(7)固定在转轴(6)上，所述传动杆(8)的两端分别与气缸(4)的活塞杆(4a)和传动臂(7)相铰接。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述抬压脚机构还包括拉杆(9)、提升杠杆(10)和固定块(11)，所述压脚杆(2)固定连接在固定块(11)上，所述提升杠杆(10)呈弯折状，所述提升杠杆(10)的中部通过销轴铰接在机壳(1)上，所述提升杠杆(10)一端抵靠在固定块(11)的下端部，另一端与拉杆(9)的一端相铰接，所述拉杆(9)的另一端与所述传动摆臂(3)铰接。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的抬压脚机构，其特征在于，所述传动摆臂(3)上还连接有膝提杆(15)。