CN107345341A - 一种缝纫机抬压脚结构及缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于缝制设备技术领域,特指一种缝纫机抬压脚结构及缝纫机;顶杆的下端伸出封油盘之外,顶杆外套设有封油帽,顶杆的上端与抬压脚后杠杆连接,抬压脚后杠杆的后端与电磁铁连接、前端通过拉杆与抬压脚前杠杆连接,抬压脚前杠杆与压杆连接,抬压脚后杠杆上设置有在电磁铁抬压脚或手动抬压脚时顶杆与抬压脚后杠杆之间不干涉的空行程孔,顶杆的上端设置在空行程孔内,在顶杆未被顶起时,空行程孔的上端与顶杆的上端之间设置有间隙;本发明通过设置空行程孔,使顶杆在手动抬压脚及电磁铁抬压脚时,与抬压脚后杠杆的动作有效分离,增加封油帽的使用寿命。
Description
技术领域:
本发明属于缝制设备技术领域,特指一种缝纫机抬压脚结构及缝纫机。
背景技术:
目前,缝纫机普遍使用的抬压脚的方式有三种,一是膝靠抬压脚,二是电磁铁抬压脚,三是手动抬压脚。通过上述三种方式带动压脚上下运动。如授权公告号为CN 204174395U缝纫机自动抬压脚机构公开的是电磁铁抬压脚的结构,如授权公告号为CN 205501597 U公开的一种缝纫机的抬压脚装置,包含了手动抬压脚的结构,如授权公告号为CN205115788 U一种缝纫机的膝控抬压脚机构公开的是膝靠抬压脚的结构。
为了方便操作,一般情况下,会将上述抬压脚机构进行整合,包括封油盘、封油帽、电磁铁、抬压脚后杠杆、顶杆、拉杆、压脚、压杆、抬压脚前杠杆、抬压扳手等,顶杆的下端穿过封油盘设置,在顶杆与封油盘之间设置有用于防止漏油的封油帽,顶杆与抬压脚后杠杆连接,抬压脚后杠杆的两端分别与电磁铁及拉杆连接,拉杆与抬压脚前杠杆连接,抬压脚前杠杆分别与抬压脚扳手及压杆连接,压杆上设置有压脚。在缝纫机的使用过程中,膝靠抬压脚、电磁铁抬压脚及手动抬压脚都会带动抬压脚结构进行运动,从而使顶杆产生运动,在顶杆与封油盘之间的封油帽也会同时产生被动的伸缩运动。
由于电磁铁驱动抬压脚使用比较频繁,导致顶杆随抬压脚运动频繁,从而使与顶杆配合的封油帽容易损坏,导致漏油现象。
发明内容:
本发明的目的是提供一种在由电磁铁抬压脚及手动抬压脚时顶杆不随抬压脚后杠杆产生运动,延长封油帽的使用寿命的缝纫机抬压脚结构及缝纫机。
本发明是这样实现的:
本发明的其中一个目的是提供一种缝纫机抬压脚结构,包括封油盘、顶杆,顶杆的下端伸出封油盘之外,所述顶杆外套设有用于密封封油盘与顶杆的封油帽,顶杆的上端与抬压脚后杠杆连接,抬压脚后杠杆的后端与电磁铁连接、前端通过拉杆与抬压脚前杠杆连接,抬压脚前杠杆与压杆连接,所述抬压脚后杠杆上设置有在电磁铁抬压脚或手动抬压脚时顶杆与抬压脚后杠杆之间不干涉的空行程孔,所述顶杆的上端设置在空行程孔内,在顶杆未被顶起时,空行程孔的上端与顶杆的上端之间设置有间隙。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述空行程孔为弧形孔,所述弧形孔以抬压脚后杠杆的转动支点为圆心。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述顶杆上设置有使顶杆产生向下力的拉力装置,拉力装置向下的力与封油帽作用于顶杆上产生的向上的力相互抵消。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述拉力装置包括设置在顶杆下端的卡簧,在卡簧与封油盘底平面之间的顶杆外套设有压簧,压簧的一端顶紧在卡簧上、另一端顶紧在封油盘底平面上。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述拉力装置为设置在顶杆下端的配重块。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述拉力装置包括设置在抬压脚后杠杆一侧的机壳上的支架,顶杆的顶部与支架之间通过拉簧连接。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述支架包括固设在机壳上的安装部及位于顶杆顶部下方的拉簧座,顶杆的顶部为一折弯部,折弯部能抵接在拉簧座的顶部上。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述拉簧座呈L形,包括水平板与竖板,顶杆的折弯部与竖板的顶部抵接,拉簧的一端连接在折弯部上、另一端设置在水平板。
在上述的一种缝纫机抬压脚结构中,所述封油帽包括上筒体与下筒体,上筒体与下筒体之间通过波纹管连接,上筒体、波纹管套设在顶杆外,下筒体套设在封油盘的立柱外,波纹管套在压缩状态时对顶杆产生向上的推力。
本发明的另一个目的是提供一种缝纫机,包括上述的缝纫机抬压脚结构。
本发明相比现有技术突出的优点是:
1、本发明通过设置空行程孔,使顶杆在手动抬压脚及电磁铁抬压脚时,与抬压脚后杠杆的动作有效分离,增加封油帽的使用寿命,避免漏油。
2、本发明的空行程孔在手动抬压脚及电磁铁抬压脚时不会强行带动顶杆动作,减少机械碰撞,降低噪音。
3、本发明通过设置拉力装置,对顶杆产生一个向下的力,通过该力抵消封油帽向上的拉力,达到力的平衡,增加封油帽的使用寿命,避免漏油。
附图说明:
图1是本发明的拉力装置采用卡簧与压簧的立体示意图之一;
图2是本发明的拉力装置采用卡簧与压簧的立体示意图之二;
图3是本发明的拉力装置采用卡簧与压簧的立体示意图之三;
图4是图3的A部放大示意图;
图5是本发明的抬压脚后杠杆的示意图;
图6是本发明的封油帽的示意图;
图7是本发明的拉力装置采用支架与拉簧的立体示意图之一;
图8是本发明的拉力装置采用支架与拉簧的立体示意图之二;
图9是图8的B部放大示意图。
图10是本发明的支架的示意图。
图中:1、封油盘;2、顶杆;3、封油帽;4、抬压脚后杠杆;5、电磁铁;6、拉杆;7、抬压脚前杠杆;8、抬压脚凸轮;9、抬压脚扳手;10、压脚升降板;11、压杆导架;12、压杆;13、压脚;14、延伸部;15、空行程孔;16、机壳;17、上筒体;18、下筒体;19、波纹管;20、卡簧;21、压簧;22、支架;23、拉簧;24、安装部;25、折弯部;26、水平板;27、竖板。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—10:
一种缝纫机抬压脚结构,包括封油盘1、顶杆2,顶杆2的下端伸出封油盘1之外,顶杆2的下端与膝控抬压脚驱动装置连接。所述顶杆2外套设有用于密封封油盘1与顶杆2的封油帽3,所述封油帽3的一端设置在顶杆2上、另一端设置在封油盘1上。由于顶杆2是穿过密封盘1设置的,通过封油帽3可以密封顶杆2与封油盘1之间的间隙,防止漏油。顶杆2的上端与抬压脚后杠杆4连接,抬压脚后杠杆4的后端与电磁铁5连接、前端通过拉杆6与抬压脚前杠杆7连接,抬压脚前杠杆7通过抬压脚凸轮8与抬压脚扳手9连接,抬压脚前杠杆7通过压脚升降板10、压杆导架11与压杆12连接,在压杆12上设置有压脚13。本发明可以分别通过电磁铁5来驱动抬压脚动作,或通过扳动抬压脚扳手9来驱动抬压脚动作,或通过膝控抬压脚驱动装置来驱动抬压脚动作。
为了避免在抬压脚扳手9及电磁铁5驱动抬压脚时,因顶杆2随抬压脚后杠杆4升降,顶杆2带动封油帽3运动,对封油帽3的寿命产生影响,本发明在所述抬压脚后杠杆4上设置有在电磁铁5或抬压脚扳手9驱动抬压脚时顶杆2与抬压脚后杠杆14之间不干涉的空行程孔15,所述顶杆2的上端设置在空行程孔15内,在顶杆1未被顶起时,空行程孔15的上端与顶杆2的上端之间设置有间隙。
本发明所述的空行程孔15位于抬压脚后杠杆4上的拐弯部与电磁铁5连接端之间。为了保证足够的行程,在抬压脚后杠杆4上相应部位的底平面向下延伸有延伸部14,空行程孔15位于抬压脚后杠杆4及延伸部14上。
具体地,所述空行程孔15为弧形孔,所述弧形孔以抬压脚后杠杆14的转动支点为圆心,也就是以将抬压脚后杠杆14设置在机壳16上的轴位螺钉的轴线为圆心。
空行程孔15除了弧形孔,也可以是方形孔或圆形孔,只要满足在电磁铁5或抬压脚扳手9驱动抬压脚后杠杆14绕轴位螺钉转动时,顶杆2与抬压脚后杠杆14不产生干涉,也就是说顶杆2不随着抬压脚后杠杆14的转动而上下运动。空行程孔15使电磁铁抬压脚和手动抬压脚的动作与顶杆2动作进行有效分离。
本发明所述的封油帽3包括上筒体17与下筒体18,上筒体17与下筒体18之间通过波纹管19连接,上筒体17、波纹管19套设在顶杆2外,下筒体18套设在封油盘1的立柱外,波纹管19套在压缩状态时对顶杆2产生向上的推力。当然,封油帽3也可以是一个内部设置有内衬胶层的布管,布管的两端分别通过密封圈固定在顶杆2及封油盘1的立柱上。在顶杆2未被顶起时,布管处于堆积状态,也会对顶杆2产生向上的推力。
由于安装原因,封油帽3在安装后会处于压缩状态,会对顶杆2产生向上的推力。顶杆2则在手动抬压脚与电磁铁抬压脚时,不会保持在原处,而是会随抬压脚后杠杆4一起运动,使封油帽3依旧处于运动状态。因此,需要在顶杆2上设置一个拉力装置去抵消封油帽3作用于顶杆2上产生的向上的力。
作为拉力装置的其中一个实施方式,所述拉力装置包括设置在顶杆2下端的卡簧20,在卡簧20与封油盘1底平面之间的顶杆2外套设有压簧21,压簧21的一端顶紧在卡簧20上、另一端顶紧在封油盘1底平面上。通过压簧21作用在卡簧20上使顶杆2受到一个向下的力,抵消了封油帽3向上的力,可以让顶杆2在手动抬压脚与电磁铁抬压脚时保持不动。
作为拉力装置的另一个实施方式,所述拉力装置为设置在顶杆2下端的配重块。配重块的重力能与封油帽3向上的力相互抵消。
作为拉力装置的另一个实施方式,所述拉力装置包括设置在抬压脚后杠杆14一侧的机壳16上的支架22,顶杆2的顶部与支架22之间通过拉簧23连接。
进一步地,所述支架22包括固设在机壳16上的安装部24及位于顶杆2顶部下方的拉簧座,顶杆2的顶部为一折弯部25,折弯部25能抵接在拉簧座的顶部上。
进一步地,所述拉簧座呈L形,包括水平板26与竖板27,顶杆2的折弯部25与竖板27的顶部抵接,起到限位的作用,容易使力达到平衡。拉簧23的一端连接在折弯部25上、另一端设置在水平板26。
本实施方式通过拉簧23使顶杆2受到一个向下的力,抵消封油帽3向上的力,同时使顶杆2与支架22之间产生限位,顶杆2不会因为拉簧23的力而下降,让顶杆2在手动抬压脚与电磁铁抬压脚时保持不动。
本发明的另一个目的是提供一种缝纫机,包括上述的缝纫机抬压脚结构。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缝纫机抬压脚结构,包括封油盘(1)、顶杆(2),顶杆(2)的下端伸出封油盘(1)之外,所述顶杆(2)外套设有用于密封封油盘(1)与顶杆(2)的封油帽(3),顶杆(2)的上端与抬压脚后杠杆(4)连接,抬压脚后杠杆(4)的后端与电磁铁(5)连接、前端通过拉杆(6)与抬压脚前杠杆(7)连接,抬压脚前杠杆(7)与压杆(12)连接,其特征在于:所述抬压脚后杠杆(4)上设置有在电磁铁抬压脚或手动抬压脚时顶杆(2)与抬压脚后杠杆(4)之间不干涉的空行程孔(15),所述顶杆(2)的上端设置在空行程孔(15)内,在顶杆(2)未被顶起时,空行程孔(15)的上端与顶杆(2)的上端之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述空行程孔(15)为弧形孔,所述弧形孔以抬压脚后杠杆(4)的转动支点为圆心。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述顶杆(2)上设置有使顶杆(2)产生向下力的拉力装置,拉力装置向下的力与封油帽(3)作用于顶杆(2)上产生的向上的力相互抵消。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述拉力装置包括设置在顶杆(2)下端的卡簧(20),在卡簧(20)与封油盘(1)底平面之间的顶杆(2)外套设有压簧(21),压簧(21)的一端顶紧在卡簧(20)上、另一端顶紧在封油盘(1)底平面上。
5.根据权利要求3所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述拉力装置为设置在顶杆(2)下端的配重块。
6.根据权利要求3所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述拉力装置包括设置在抬压脚后杠杆(4)一侧的机壳(16)上的支架(22),顶杆(2)的顶部与支架(22)之间通过拉簧(23)连接。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述支架包括固设在机壳(16)上的安装部(24)及位于顶杆(2)顶部下方的拉簧座,顶杆(2)的顶部为一折弯部(25),折弯部(25)能抵接在拉簧座的顶部上。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述拉簧座呈L形,包括水平板(26)与竖板(27),顶杆(2)的折弯部(25)与竖板(27)的顶部抵接,拉簧(23)的一端连接在折弯部(25)上、另一端设置在水平板(26)。
9.根据权利要求2所述的一种缝纫机抬压脚结构,其特征在于:所述封油帽(3)包括上筒体(17)与下筒体(18),上筒体(17)与下筒体(18)之间通过波纹管(19)连接,上筒体(17)、波纹管(19)套设在顶杆(2)外,下筒体(18)套设在封油盘(1)的立柱外,波纹管(19)套在压缩状态时对顶杆(2)产生向上的推力。
10.一种缝纫机,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的缝纫机抬压脚结构。
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Address after: 318000 no.1008, east section of Donghai Avenue, Sanjia, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Jack Technology Co.,Ltd. Address before: 318010 No. 15 Airport South Road, Jiaojiang District, Zhejiang, Taizhou Patentee before: JACK SEWING MACHINE Co.,Ltd. |
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