CN205707523U - 一种标签说明书自动化覆膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本新型公开一种标签说明书自动化覆膜生产设备，包括有机架以及安装于机架上的电控中心、标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构，该标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构与电控中心电性连接；该标签说明书自动化覆膜生产设备通过电控中心统一智能化控制标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构的运行，使得各个步骤协调性更好，更精确；特别是从结构上采用多个导正结构、张力传感轴、传送轴等辅助结构，使得整个生产设备在生产的过程中更加稳定精准。
Description
技术领域
本新型涉及自动化设备领域技术，尤其是指一种标签说明书自动化覆膜生产设备。
背景技术
标签说明书包括有多层或单层或异型等，参差不齐，产品标签说明书贴合于产品上，现有标签说明书实际使用时，需要将其压合与两保护材料保护膜层之间，一方面用于保护标签说明书，另一方面用于与其相关的产品粘接；目前市场上，该类整体产品的生产均采用手工作业或简单的机械作业，不仅生产速度慢、良品率低，而且产品参差不齐，很难满足客户的要求，特别是生产效率和自动化程度低，影响产品的生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种精度高、速度快的一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其能有效提高产品的生产效率及良品率。
为实现上述目的，本新型采用如下之技术方案：一种标签说明书自动化覆膜生产设备，包括有机架以及安装于机架上的电控中心、标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构，该标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构与电控中心电性连接；
所述标签说明书送料机构包括有自动上料装置及输送装置，该自动上料装置依次设置有上料堆叠台、单品推送器及推送带，该推送带与输送装置的进料口连接，该输送装置包括有输送电机及随该电机转动的输送带，该输送带的输出端设有覆膜压合机构；
所述成品收料机构包括有收料变频电机及由该收料变频电机控制的成品传送带和成品收卷轴，该成品传送带与覆膜压合机构的输出端连接；
所述底膜送料机构包括有底膜放料架及底膜传送装置，该底膜放料架设于自动上料装置前端，该底膜传送装置设于输送装置下方；该底膜送料机构通过底膜与覆膜压合机构连接；
所述表膜送料机构包括有表膜放料架及表膜传送轴，该表膜放料架及表膜传送轴设于成品传送带上方；所述表膜送料机构通过表膜与覆膜压合机构连接。
作为一种优选方案，成品收卷轴与成品传送带之间设置有成品收卷张力传感轴。
作为一种优选方案，所述底膜放料架设置有底膜导正结构及底膜放料轴，整卷底膜套装于底膜放料轴上，经底膜导正机构进入底膜传送装置中。
作为一种优选方案，所述底膜传送装置包括有底膜张力传感轴、多个底膜传送轴、底膜保护膜收卷轴以及由伺服电机控制的主动轮组。
作为一种优选方案，所述表膜放料架包括有表膜放料轴及表膜保护膜收卷轴。
作为一种优选方案，所述输送装置中的输送带设有两条，每条输送带独立分开设置且随输送电机同步运动。
作为一种优选方案，所述两条输送带之间的间距可根据产品大小进行调整。
作为一种优选方案，所述输送带上设置有等距可拆卸的推动块。
本新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：该标签说明书自动化覆膜生产设备通过电控中心统一智能化控制标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构的运行，使得各个步骤协调性更好，更精确；特别是从结构上采用多个导正结构、张力传感轴、传送轴等辅助结构，使得整个生产设备在生产的过程中更加稳定精准。
为更清楚地阐述本新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本新型之实施例的立体示意图；
图2是本新型之实施例的主视图；
图3是本新型之实施例的局部放大示意图。
附图标识说明：
10、机架
20、电控中心
30、标签说明书送料机构
31、自动上料装置 32、输送装置
311、上料堆叠台 312、单品推送器
313、推送带
321、输送带 3211、推动块
40、底膜送料机构
41、底膜放料架 42、底膜传送装置
411、底膜导正结构 412、底膜放料轴
421、底膜张力传感轴 422、底膜传送轴
423、底膜保护膜收卷轴 424、主动轮组
50、表膜送料机构
51、表膜放料架 52、表膜传送轴
511、表膜放料轴 512、表膜保护膜收卷轴
60、成品收料机构
61、成品传送带 62、成品收卷轴
63、成品收卷张力传感轴
70、覆膜压合机构。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本新型之实施例的具体结构，一种标签说明书自动化覆膜生产设备，包括有机架10以及安装于机架10上的电控中心20、标签说明书送料机构30、底膜送料机构40、表膜送料机构50以及成品收料机构60，该标签说明书送料机构30、底膜送料机构40、表膜送料机构50以及成品收料机构60与电控中心20电性连接；
其中，该标签说明书送料机构30包括有自动上料装置31及输送装置32，该自动上料装置31依次设置有上料堆叠台311、单品推送器312及推送带313，标签说明书放置于上料堆叠台311上，由单品推送器312将单本标签说明书推送至推送带313中，该推送带313与输送装置32的进料口连接，推送带313将单品标签说明书推送至输送装置32上，该输送装置32包括有输送电机及随该电机转动的输送带321，该输送带321的输出端设有覆膜压合机构70；该输送装置32中的输送带321设有两条，每条输送带321独立分开设置且随输送电机同步运动；所述两条输送带321之间的间距可根据产品大小进行调整；通过调整两条输送带的间距，可用于生产不同的产品，加大该设备的市场需求。所述输送带321上设置有等距可拆卸的推动块3211，该推动块3211在到达覆膜压合机构的进口端时会自动转角倒下并形成循环，每两个推动块3211之间可根据产品需要调整间距大小。
该成品收料机构60包括有收料变频电机及由该收料变频电机控制的成品传送带61和成品收卷轴62，所述成品收卷轴62与成品传送带61之间设置有成品收卷张力传感轴63，该成品传送带61与覆膜压合机构70的输出端连接； 覆膜压合机构将标签说明书包覆于底膜和表膜之间，然后由成品传送带送至成品收卷张力传感轴上并由成品收卷轴收卷。
该底膜送料机构40包括有底膜放料架41及底膜传送装置42，该底膜放料41架设于自动上料装置31前端且与自动上料装置31并排设置，该底膜传送装42置设于输送装置32下方；该底膜送料机构40通过底膜与覆膜压合机构连接；所述底膜放料架41设置有底膜导正结构411及底膜放料轴412，整卷底膜套装于底膜放料轴412上，经底膜导正机构411进入底膜传送装置42中；所述底膜传送装置42包括有底膜张力传感轴421、多个底膜传送轴422、底膜保护膜收卷轴423以及由伺服电机控制的主动轮组424，该主动轮组带动并保证底膜顺利传送，该底膜由底膜放料轴经底膜导正机构由底膜张力传感轴、多个底膜传送轴的传送并将其送入覆膜压合机构中进行覆膜压合，其中底膜保护膜由底膜保护膜收卷轴423进行收卷利用。
该表膜送料机构50包括有表膜放料架51及表膜传送轴52，该表膜放料架51及表膜传送轴52设于成品传送带61上方，也可设置于输送装置32上方，视实际需要进行调整；所述表膜送料机构50通过表膜与覆膜压合机构连接； 所述表膜放料架51包括有表膜放料轴511及表膜保护膜收卷轴512，整卷表膜套装于表膜放料511轴上，该表膜由表膜放料轴511经表膜传送轴52送至覆膜压合机构中进行覆膜压合，表膜保护膜则经表膜保护膜收卷轴回收。
本新型的设计重点在于,该标签说明书自动化覆膜生产设备通过电控中心统一智能化控制标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构的运行，使得各个步骤协调性更好，更精确；特别是从结构上采用多个导正结构、张力传感轴、传送轴等辅助结构，使得整个生产设备在生产的过程中更加稳定精准。
本自动化生产设备通过设置有两条可调节的输送带，可用于各种不同型号的标签说明书进行覆膜，快速高效，降低产品生产成本。
以上所述，仅是本新型的较佳实施例而已，并非对本新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：包括有机架以及安装于机架上的电控中心、标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构，该标签说明书送料机构、底膜送料机构、表膜送料机构以及成品收料机构与电控中心电性连接；
所述标签说明书送料机构包括有自动上料装置及输送装置，该自动上料装置依次设置有上料堆叠台、单品推送器及推送带，该推送带与输送装置的进料口连接，该输送装置包括有输送电机及随该电机转动的输送带，该输送带的输出端设有覆膜压合机构；
所述成品收料机构包括有收料变频电机及由该收料变频电机控制的成品传送带和成品收卷轴，该成品传送带与覆膜压合机构的输出端连接；
所述底膜送料机构包括有底膜放料架及底膜传送装置，该底膜放料架设于自动上料装置前端，该底膜传送装置设于输送装置下方；该底膜送料机构通过底膜与覆膜压合机构连接；
所述表膜送料机构包括有表膜放料架及表膜传送轴，该表膜放料架及表膜传送轴设于成品传送带上方；所述表膜送料机构通过表膜与覆膜压合机构连接。
2.根据权利要求1所述一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：成品收卷轴与成品传送带之间设置有成品收卷张力传感轴。
3.根据权利要求1所述一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：所述底膜放料架设置有底膜导正结构及底膜放料轴，整卷底膜套装于底膜放料轴上，经底膜导正机构进入底膜传送装置中。
4.根据权利要求1所述一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：所述底膜传送装置包括有底膜张力传感轴、多个底膜传送轴、底膜保护膜收卷轴以及由伺服电机控制的主动轮组。
5.根据权利要求1所述一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：所述表膜放料架包括有表膜放料轴及表膜保护膜收卷轴。
6.根据权利要求1所述一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：所述输送装置中的输送带设有两条，每条输送带独立分开设置且随输送电机同步运动。
7.根据权利要求6所述一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：所述两条输送带之间的间距可根据产品大小进行调整。
8.根据权利要求1或6或7中的任一项所述一种标签说明书自动化覆膜生产设备，其特征在于：所述输送带上设置有等距可拆卸的推动块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620134796.4U CN205707523U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种标签说明书自动化覆膜生产设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620134796.4U CN205707523U (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 一种标签说明书自动化覆膜生产设备 |
Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205707523U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105836198A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-08-10 | 徐秀珍 | 一种标签说明书自动化覆膜生产设备 |
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2016
- 2016-02-23 CN CN201620134796.4U patent/CN205707523U/zh active Active
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