CN205707502U - 一种玻璃棉板包装压缩装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃棉板包装压缩装置，属于包装设备技术领域。所述玻璃棉板包装压缩装置设有机架、推料机构和压料机构；所述机架为左右对称结构，机架左右两侧为压料工作区域，在机架的中间部位设置辊轮进料机构，所述辊轮进料机构与玻璃棉板输送线对接；所述推料机构布置在机架上，用于将输送至辊轮进料机构上的玻璃棉板推向机架左右两侧压料工作区域；所述压料机构布置在机架左右两侧压料工作区域中。本实用新型能够自动完成玻璃棉板的进料、压缩及出料操作，解决了低密度玻璃棉板不便于储存及运输的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃棉板压缩装置，尤其是一种在玻璃棉板产品打包包装前将其压缩的机械装置，属于包装设备技术领域。
背景技术
玻璃棉保温材料具有阻燃、耐腐蚀、导热系数低和隔音效果好等优点，是公认的性能优越的保温、隔热、吸音降噪材料，采用玻璃棉保温材料制成的玻璃棉板目前已被大量应用于建筑、化工、电子及交通运输等领域，具有广阔的发展前景。
由于不同类型玻璃棉板产品的用途及生产工艺不同，其性能指标存在着较大的差异，例如用于建筑墙缝填充的一种低密度板，因其重量轻、体积大，给产品的储存及运输带来一定的困难，为解决这一问题，需要在低密度玻璃棉板产品包装前将其压缩，因此设计一种与玻璃棉板输送线对接的玻璃棉板包装压缩装置势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种与玻璃棉板输送线对接的、能自动完成进料、压缩及出料操作的玻璃棉板包装压缩装置，以解决低密度玻璃棉板不便于储存及运输的问题。
本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种玻璃棉板包装压缩装置，设有机架、推料机构和压料机构；所述机架为左右对称结构，机架左右两侧为压料工作区域，在机架的中间部位设置辊轮进料机构，所述辊轮进料机构与玻璃棉板输送线对接；所述推料机构布置在机架上，用于将输送至辊轮进料机构上的玻璃棉板推向机架左右两侧压料工作区域；所述压料机构布置在机架左右两侧压料工作区域中。
上述玻璃棉板包装压缩装置，所述压料机构设有压料气缸、压板、压板导向滑轨和物料托板；所述压料气缸安装在机架的顶部，在压料气缸活塞杆的下端固定安装压板；所述压板为矩形板结构，在其四角位置处设置压板导向滑块，所述压板导向滑块与安装在机架上的压板导向滑轨配装；所述物料托板固定在机架上，其安装高度与所述辊轮进料机构相匹配。
上述玻璃棉板包装压缩装置，所述推料机构设有推料动力单元、推料架导向滑轨和推料架；所述推料动力单元驱动推料架沿推料架导向滑轨移动，将层叠码垛后的玻璃棉板推向设置在机架左右两端压料机构的下方。
上述玻璃棉板包装压缩装置，所述推料动力单元包括电机、皮带传动组件、锥齿轮传动组件和齿轮齿形带传动组件；所述电机输出轴上安装皮带传动组件的主动带轮，在所述皮带传动组件的从动带轮轴上固定安装锥齿轮传动机构的主动锥齿轮，所述锥齿轮传动组件的从动锥齿轮与齿轮齿形带传动组件中的齿轮同轴装配，所述齿轮齿形带传动组件中的齿形带与设置在机架左右两端的带轮配装。
上述玻璃棉板包装压缩装置，所述推料架导向滑轨沿左右方向水平布置，推料架导向滑轨两端固定在机架的左右两端立柱上。
上述玻璃棉板包装压缩装置，所述推料架为桁架结构，在其左右两端均设置推板，在其侧边设有与所述推料架导向滑轨配合的推料架导向滑块，所述推料架导向滑块与所述齿形带固定连接。
上述玻璃棉板包装压缩装置，在所述机架左右两端设置出料口，所述出料口底面与物料托板对接。
上述玻璃棉板包装压缩装置，所述机架固定在水平地面上。
本实用新型的辊轮进料机构与玻璃棉板输送线对接，可由辊轮进料机构将在输送线上层叠码垛的玻璃棉板输送至机架中部，然后推料动力单元驱动推料架沿推料架导向滑轨左右移动，将层叠码垛后的玻璃棉板推向设置在机架左右两端压料机构的下方，再通过压料机构中压料气缸带动压板动作将其压缩，最后推料架将压缩后的玻璃棉板推至出料口处，操作人员在此套袋包装，完成玻璃棉板产品的压缩包装作业。由此可见，本实用新型能够自动完成玻璃棉板的进料、压缩及出料操作，解决了低密度玻璃棉板不便于储存及运输的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是推料机构中推料动力单元传动关系示意图；
图4至图6是本实用新型的进料过程示意图(俯视)；
图7、图8是本实用新型的压缩及出料过程示意图(正视)。
图中各标号清单为：1、机架，2、压料气缸，3、压板，4、压板导向滑块，5、压板导向滑轨，6、推料机构，6-1、电机，6-2、皮带传动组件，6-3、锥齿轮传动组件，6-4、齿轮齿形带传动组件，6-5、带轮，7、推料架，7-1、推料机导向滑块，7-2、推板，8、出料口，9、辊轮进料机构，10、推料架导向滑轨，11、玻璃棉板，12、物料托板。
需要特别指出的是：为清楚地表达本实用新型进料过程中推料架的相对位置关系，在图4、图5及图6中将压料机构中的压料气缸和压板省略。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图1、图2，本实用新型为一种玻璃棉板包装压缩装置，它设有机架1、推料机构和压料机构；所述机架1固定在水平地面上，机架1采用左右对称结构，机架左右两侧为压料工作区域，并在机架1左右两端设置出料口8，在机架的中间部位设置辊轮进料机构9，所述辊轮进料机构9与玻璃棉板输送线对接；所述推料机构布置在机架1上，用于将输送至辊轮进料机构9上的玻璃棉板推向机架左右两侧压料工作区域；所述压料机构布置在机架左右两侧压料工作区域中，在所述压料机构中设置压料气缸2、压板3、压板导向滑轨5和物料托板12；所述压料气缸2安装在机架1的顶部，在压料气缸活塞杆的下端固定安装压板3；所述压板3为矩形板结构，在其四角位置处设置压板导向滑块4，所述压板导向滑块4与安装在机架上的压板导向滑轨5配装；所述物料托板12固定在机架1上，其安装高度与所述辊轮进料机构9相匹配。
参看图1、图2、图3，本实用新型所述的玻璃棉板包装压缩装置，在所述推料机构设有推料动力单元、推料架导向滑轨10和推料架7；所述推料动力单元驱动推料架7沿推料架导向滑轨10移动，将层叠码垛后的玻璃棉板推向设置在机架左右两端压料机构的下方，所述推料动力单元包括电机6-1、皮带传动组件6-2、锥齿轮传动组件6-3和齿轮齿形带传动组件6-4；所述电机6-1的输出轴上安装皮带传动组件6-2的主动带轮，在所述皮带传动组件6-2的从动带轮轴上固定安装锥齿轮传动机构6-3的主动锥齿轮，所述锥齿轮传动组件6-3的从动锥齿轮与齿轮齿形带传动组件6-4中的齿轮同轴装配，所述齿轮齿形带传动组件6-4中的齿形带与设置在机架左右两端的带轮6-5配装；所述推料架导向滑轨10沿左右方向水平布置，推料架导向滑轨10两端固定在机架1的左右两端立柱上；所述推料架7为桁架结构，在其左右两端均设置推板7-2，在其侧边设有与所述推料架导向滑轨10配合的推料架导向滑块7-1，所述推料架导向滑块7-1与所述齿形带固定连接。
参看图4、图5、图6、图7、图8，本实用新型所述的玻璃棉板包装压缩装置的工作过程为：
一、由辊轮进料机构9将在输送线上层叠码垛的玻璃棉板11输送至机架1的中部(如图4所示)；然后推料机构6中电机6-1旋转，通过皮带传动组件6-2、锥齿轮传动组件6-3和齿轮齿形带传动组件6-4驱动推料架7沿推料架导向滑轨10向左侧移动(如图5所示)；层叠码垛后的玻璃棉板11被推向机架左端压料机构的下方(如图6所示)，电机6-1停止运转，完成向左侧压料机构的进料作业。
二、左侧压料机构中压料气缸2的活塞杆伸出，带动压板3向下运动，层叠码垛后的玻璃棉板11被压缩(如图7所示)；然后左侧压料机构中压料气缸2的活塞杆回缩，带动压板3向上运动，推料机构6中电机6-1旋转，通过皮带传动组件6-2、锥齿轮传动组件6-3和齿轮齿形带传动组件6-4驱动推料架7沿推料架导向滑轨10继续向左侧移动；压缩后的玻璃棉板11被推向机架左端的出料口8处(如图8所示)，操作人员在此对压缩后的玻璃棉板11套袋包装。
三、推料机构6中电机6-1反向旋转，通过皮带传动组件6-2、锥齿轮传动组件6-3和齿轮齿形带传动组件6-4驱动推料架7沿推料架导向滑轨10向右移动，将由辊轮进料机构9运送至机架中部的层叠码垛的玻璃棉板11推向机架右端压料机构的下方，电机6-1停止运转，完成向右侧压料机构的进料作业。
四、右侧压料机构中压料气缸2的活塞杆伸出，带动压板3向下运动，层叠码垛后的玻璃棉板11被压缩；然后右侧压料机构中压料气缸2的活塞杆回缩，带动压板3向上运动，推料机构6中电机6-1反向旋转，通过皮带传动组件6-2、锥齿轮传动组件6-3和齿轮齿形带传动组件6-4驱动推料架7沿推料架导向滑轨10继续向右侧移动；压缩后的玻璃棉板11被推向机架右端的出料口8处，操作人员在此对压缩后的玻璃棉板11套袋包装。
五、推料机构6中电机6-1旋转，通过皮带传动组件6-2、锥齿轮传动组件6-3和齿轮齿形带传动组件6-4驱动推料架7沿推料架导向滑轨10向机架中间区域移动，返回初始位置，至此完成一个工作循环。
Claims (8)
1.一种玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，所述玻璃棉板包装压缩装置设有机架(1)、推料机构和压料机构；所述机架(1)为左右对称结构，机架左右两侧为压料工作区域，在机架的中间部位设置辊轮进料机构(9)，所述辊轮进料机构(9)与玻璃棉板输送线对接；所述推料机构布置在机架(1)上，用于将输送至辊轮进料机构(9)上的玻璃棉板推向机架左右两侧压料工作区域；所述压料机构布置在机架左右两侧压料工作区域中。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，所述压料机构设有压料气缸(2)、压板(3)、压板导向滑轨(5)和物料托板(12)；所述压料气缸(2)安装在机架(1)的顶部，在压料气缸活塞杆的下端固定安装压板(3)；所述压板(3)为矩形板结构，在其四角位置处设置压板导向滑块(4)，所述压板导向滑块(4)与安装在机架上的压板导向滑轨(5)配装；所述物料托板(12)固定在机架(1)上，其安装高度与所述辊轮进料机构(9)相匹配。
3.根据权利要求2所述的玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，所述推料机构设有推料动力单元、推料架导向滑轨(10)和推料架(7)；所述推料动力单元驱动推料架(7)沿推料架导向滑轨(10)移动，将层叠码垛后的玻璃棉板推向设置在机架左右两端压料机构的下方。
4.根据权利要求3所述的玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，所述推料动力单元包括电机(6-1)、皮带传动组件(6-2)、锥齿轮传动组件(6-3)和齿轮齿形带传动组件(6-4)；所述电机(6-1)的输出轴上安装皮带传动组件(6-2)的主动带轮，在所述皮带传动组件(6-2)的从动带轮轴上固定安装锥齿轮传动机构(6-3)的主动锥齿轮，所述锥齿轮传动组件(6-3)的从动锥齿轮与齿轮齿形带传动组件(6-4)中的齿轮同轴装配，所述齿轮齿形带传动组件(6-4)中的齿形带与设置在机架左右两端的带轮(6-5)配装。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，所述推料架导向滑轨(10)沿左右方向水平布置，推料架导向滑轨(10)两端固定在机架(1)的左右两端立柱上。
6.根据权利要求5所述的玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，所述推料架(7)为桁架结构，在其左右两端均设置推板(7-2)，在其侧边设有与所述推料架导向滑轨(10)配合的推料架导向滑块(7-1)，所述推料架导向滑块(7-1)与所述齿形带固定连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，在所述机架(1)左右两端设置出料口(8)，所述出料口(8)底面与物料托板(12)对接。
8.根据权利要求7所述的玻璃棉板包装压缩装置，其特征是，所述机架(1)固定在水平地面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620600967.8U CN205707502U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种玻璃棉板包装压缩装置 |
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| CN201620600967.8U CN205707502U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种玻璃棉板包装压缩装置 |
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| CN205707502U true CN205707502U (zh) | 2016-11-23 |
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| CN201620600967.8U Active CN205707502U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种玻璃棉板包装压缩装置 |
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| CN (1) | CN205707502U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910555A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 王恒宇 | 一种袋装物料分拨机构和自动化装载设备 |
| CN109927989A (zh) * | 2017-12-17 | 2019-06-25 | 何守印 | 一种乳胶手套纸盒包装机器人送料机构 |
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2016
- 2016-06-17 CN CN201620600967.8U patent/CN205707502U/zh active Active
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