CN205705478U - V槽式盒坯成型机的成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出V槽式盒坯成型机的成型机构，涉及机械领域，所述成型机构包括两块平行设置的基板，在所述基板相对的内侧设有型腔调节板，所述型腔调节板紧靠基板而设置，所述型腔调节板可在所述基板相对的内侧的空间内作相向或背向移动，所述基板及所述型腔调节板围成长方体型腔。本实用新型实现了V槽纸板在连接时各边的紧密连接，而且本实用新型可以调节长方体型腔的大小以适应不同规格V槽纸板的成型加工。

Description

V 槽式盒坯成型机的成型机构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种V槽式盒坯成型机的成型机构。

背景技术

V槽式盒坯成型机为专用半成品自动化十字形V槽式纸盒成型设备，大体分为三个主要的工位，送料、定位点胶以及最终的成型。在最终的成型工位时，需要利用模具将V槽纸板压入到型腔中成型，现有技术中成型模具及型腔的配对无法实现V槽纸板各边的完美连接。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的成型机构，其长方体型腔可与V槽纸板的完美配对，实现了V槽纸板在连接时各边的紧密连接，此外，本实用新型可以调节长方体型腔的大小以适应不同规格V槽纸板的成型加工。

为了实现上述目的，本使用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提出V槽式盒坯成型机的成型机构，所述成型机构包括两块平行设置的基板，在所述基板相对的内侧设有型腔调节板，所述型腔调节板紧靠基板而设置，所述型腔调节板可在所述基板相对的内侧的空间内作相向或背向移动，所述基板及所述型腔调节板围成长方体型腔。

进一步的，所述基板的下方设有丝杆，所述丝杠的前段部分及后段部分分别设有反牙及正牙或所述丝杠的前段部分及后段部分分别设有正牙及反牙；所述型腔调节板包括两块，其中一块设在丝杆的前段部分，另一块设置在丝杠的后段部分。

进一步的，所述丝杠的端部设有型腔调节手柄。

进一步的，所述基板与型腔调节板之间还设有托条，所述托条可垂直向下翻转90度。

进一步的，所述基板的端部设有托条翻转气缸，所述托条翻转气缸连接于托条。

进一步的，所述型腔调节板的顶部与托条处于同一水平面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调整长方体型腔的大小以完美配合待加工V槽纸板的规格，当V槽纸板放置于长方体型腔的顶部时，此时，型腔调节板以及托条支撑于V槽纸板，位于长方体型腔上方的模具下压将V槽纸板压入长方体型腔即可实现V槽纸板的成型，在此过程中，由于长方体型腔具有一定的高度，当第一个V槽纸板压入到长方体型腔中时，此V槽纸板还处于长方体型腔的上端位置，当加工第二块V槽纸板时，第一个V槽纸板可掉落到长方体型腔当中，依次循环，因此，本实用新型给予了加工上一个V槽纸板的静置时间，能很好的保证V槽纸板成型时各边的紧密连接。

附图说明

图1为本实用新型V槽式盒坯成型机的成型机构的俯视图；

图2为本实用新型V槽式盒坯成型机的成型机构的主视图；

图3为本实用新型V槽式盒坯成型机的成型机构的主视图立体图。

其中，1-基板，2-型腔调节板，3-丝杆，4-型腔调节手柄，5-托条，6-托条翻转气缸，100-长方体型腔。

具体实施方式

下面将结合实施例并参照附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例时本实用新型的一部分实施例，根据本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有作出任何创造性劳动的前提下所获得的其他实施例都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，为了保证V槽纸板的成型效果，本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的成型机构，包括两块平行设置的基板1，在所述基板1相对的内侧设有型腔调节板2，所述型腔调节板2紧靠基板1而设置，所述型腔调节板2可在所述基板1相对的内侧的空间内作相向或背向移动，所述基板1及所述型腔调节板2围成长方体型腔100。上述型腔调节板2具有一定的高度使得长方体型腔100具备一定的体积，当待加工的V槽纸板成型后可掉落到长方体型腔100当中。

在本实用新型的一具体实施方式中，型腔调节板2的相向或者背向移动可依靠丝杆来完成，具体的，基板1的下方设有丝杆3，所述丝杠3的前段部分及后段部分分别设有反牙及正牙或所述丝杠3的前段部分及后段部分分别设有正牙及反牙；所述型腔调节板2包括两块，其中一块设在丝杆3的前段部分，另一块设置在丝杠3的后段部分。当旋转丝杆3时，由于丝杆3的前段与后段所设置的牙的方向相反，因此设于丝杆3前段的型腔调节板2与设于丝杆3后段的型腔调节板2将会相向或者背向移动，进而实现了长方体型腔100大小的调节。

在本实施例中，为了更加方便的调节丝杠3，在丝杆3的端部设有型腔调节手柄4。

作为一种优选方案，本实用新型在基板1与型腔调节板2之间还设有托条5，托条5设置于基板1的边缘位置，托条5具有两种状态，当托条5处于第一状态时，托条5与型腔调节板2的顶部处于同一水平面上，此时托条5与型腔调节板2用于支撑待加工的V槽纸板；当托条5处与第二状态时，此时托条5垂直向下翻转90度，V槽纸板脱离托条5的支撑。进一步的，为了实现托条5的翻转动作，在基板1的端部设有托条翻转气缸6，所述托条翻转气缸6连接于托条5，当需要翻转托条5时，只需启动托条翻转气缸6即可。

本实用新型的具体加工过程如下：将待加工的V槽纸板放置于长方体型腔100的顶部，此时，托条5处于第一状态，继而调整型腔调节手柄4使得型腔调节板2做相向移动，当型腔调节板2移动至V槽纸板的中心部位的边缘时，停止调节并将型腔调节手柄4锁死，这时控制托条翻转气缸6将托条5垂直向下翻转90度且控制位于长方体型腔100上方的模具下压即可实现V槽纸板的成型。在此过程中，由于长方体型腔100具有一定的高度，当第一个V槽纸板压入到长方体型腔100中时，此V槽纸板还处于长方体型腔100的上端位置，当加工第二块V槽纸板时，第一个V槽纸板可掉落到长方体型腔100当中，依次循环，因此，本实用新型给予了加工上一个V槽纸板的静置时间，能很好的保证V槽纸板成型时各边的紧密连接。

Claims (6)

1.V槽式盒坯成型机的成型机构，其特征在于，所述成型机构包括两块平行设置的基板（1），在所述基板（1）相对的内侧设有型腔调节板（2），所述型腔调节板（2）紧靠基板（1）而设置，所述型腔调节板（2）可在所述基板（1）相对的内侧的空间内作相向或背向移动，所述基板（1）及所述型腔调节板（2）围成长方体型腔（100）。

2.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的成型机构，其特征在于，

所述基板（1）的下方设有丝杆（3），所述丝杆（3）的前段部分及后段部分分别设有反牙及正牙或所述丝杆（3）的前段部分及后段部分分别设有正牙及反牙；

所述型腔调节板（2）包括两块，其中一块设在丝杆（3）的前段部分，另一块设置在丝杆（3）的后段部分。

3.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的成型机构，其特征在于，所述丝杆（3）的端部设有型腔调节手柄（4）。

4.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的成型机构，其特征在于，所述基板（1）与型腔调节板（2）之间还设有托条（5），所述托条（5）可垂直向下翻转90度。

5.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的成型机构，其特征在于，所述基板（1）的端部设有托条翻转气缸（6），所述托条翻转气缸（6）连接于托条（5）。

6.根据权利要求4所述的V槽式盒坯成型机的成型机构，其特征在于，所述型腔调节板（2）的顶部与托条（5）处于同一水平面。