CN205703776U - 集尘罩和研磨砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集尘罩和研磨砂带机，属于作业技术领域。它解决了现有的抛光机根据实际产品进行针对性设计，存在着型号多，通用性差的问题。本集尘罩具有集尘腔，集尘腔的前侧上部为抛光轮安装腔，集尘罩的前侧上部具有操纵口；集尘罩包括罩体、集尘抽屉和位于操纵口的下方的导风导尘下颚；导风导尘下颚的下缘部与罩体之间摆动连接，本集尘罩还包括能使导风导尘下颚与罩体之间产生摆动或使导风导尘下颚与罩体之间固定连接的下颚锁止结构；集尘抽屉设置在罩体的内腔前侧底部内。本集尘罩可根据待磨削工件的大小调整操纵口的大小，进而既保证集尘罩不会妨碍工件磨削，又能保证合适的集尘效率。

Description

集尘罩和研磨砂带机

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种除尘装置，特别是一种集尘罩。

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种磨削装置，特别是一种研磨砂带机。

背景技术

抛光机一种用于磨削工件表面使工件表面更光洁的装置；它广泛的应用在五金、水暖等行业。在磨削作业中产生大量的粉尘，若不对粉尘进行收集处理，则存在着环境污染，影响操作人员身体健康等问题。为此人们提出了集尘罩和除尘器，如中国专利文献记载了一种抛光机的集尘罩(授权公告号CN203062523U)，除尘器(申请公告号CN105289151A)。目前，抛光机大多根据实际产品进行针对性设计，因而现有的抛光机存在着型号多，通用性差等问题。

发明内容

本实用新型提出了一种集尘罩，本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种也能保证集尘效率的集尘罩。

本实用新型提出了一种研磨砂带机，本实用新型要解决的技术问题是如何提高研磨砂带机的通用性。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本集尘罩，集尘罩具有集尘腔，集尘腔的前侧上部为抛光轮安装腔，集尘罩的前侧上部具有操纵口；集尘罩包括罩体、集尘抽屉和位于操纵口的下方的导风导尘下颚；导风导尘下颚的下缘部与罩体之间摆动连接，本集尘罩还包括能使导风导尘下颚与罩体之间产生摆动或使导风导尘下颚与罩体之间固定连接的下颚锁止结构；集尘抽屉设置在罩体的内腔前侧底部内。

与现有技术相比，本集尘罩可根据待磨削工件的大小调整导风导尘下颚倾斜角度，如工件较大时导风导尘下颚倾斜角度较大，这样能扩大操纵口的面积；又如工件较小时导风导尘下颚倾斜角度较小，这样既能缩小操纵口的面积，又能使操纵人员离抛光轮距离更近，进而具有操纵更方便以及更轻松的优点。总之，本集尘罩可根据待磨削工件的大小调整操纵口的大小，进而既保证集尘罩不会妨碍工件磨削，又能保证合适的集尘效率。

在上述的集尘罩中，所述集尘腔的后侧上部为张紧轮安装腔；罩体中左侧壁或右侧壁的后侧上部开有呈条形的轮轴位置调节孔；轮轴位置调节孔处盖设有一张具有张紧轮轴安装孔的盖板；盖板与罩体的侧壁之间通过能使盖板沿着轮轴位置调节孔纵向移动的导向结构相连接。与现有技术相比，通过设置盖板能显著地降低空气从轮轴位置调节孔进入集尘腔的流量，进而提高集尘罩的集尘效率。研磨砂带机调整张紧轮位置时，张紧轮轴沿轮轴位置调节孔纵向移动，显然盖板与张紧轮轴移动方向相同，因而调整张紧轮位置时带动盖板同步移动，无需增加额外的操纵步骤，具有操纵方便的优点。

一种研磨砂带机包括机座、张紧轮调节臂和水平设置的主轴；主轴与机座之间转动连接，机座的外侧设有上述集尘罩，主轴的端部穿入集尘罩的抛光轮安装腔内；张紧轮调节臂位于机座和集尘罩之间，张紧轮调节臂的前端与机座之间通过能使张紧轮调节臂的后端上下摆动或使张紧轮调节臂与机座固定连接的摆动锁止结构相连接，张紧轮调节臂与机座之间的摆动轴心线位于主轴的后侧。本研磨砂带机与现有技术相比，张紧轮调节臂前端位置后移，使得机座和集尘罩之间有更多空间供工件移动；换言之，本研磨砂带机中张紧轮调节臂对磨削工件时工件移动影响更小，进而适合磨削更大的工件。

在上述的研磨砂带机中，所述机座中具有竖直设置的基盘；张紧轮调节臂包括摆动板和主臂，主臂的一端与摆动板的一端部固定连接；摆动锁止结构包括摆动板的一端部与基盘之间通过第一螺栓相连接；摆动板的另一端部开有弧形槽，摆动板的另一端部与基盘之间通过第二螺栓相连接，第二螺栓穿过弧形槽。通过拧松第一螺栓和第二螺栓并对张紧轮调节臂施压，张紧轮调节臂绕第一螺栓的轴心线摆动，第二螺栓在弧形槽内移动，进而实现张紧轮调节臂的后端上下摆动；通过拧紧第一螺栓和第二螺栓将张紧轮调节臂固定在机座的基盘上。该结构既使张紧轮调节臂与机座之间的摆动轴心线位置向后移动且张紧轮调节臂摆动后前端位置不会向前移动，又能保证张紧轮调节臂能牢牢地固定在机座上。

在上述的研磨砂带机中，所述张紧轮调节臂还包括手轮，主臂内转动连接有丝杆，手轮与丝杆的一端部之间通过插接连接。进行张紧砂带或松开砂带操作时将手轮插在丝杆上；其余工况下可将手轮卸下，进一步减少张紧轮调节臂对磨削工件时工件移动的影响，即进一步提高机座和集尘罩之间供工件移动的空间，实现提高本研磨砂带机适合磨削工件的尺寸。

附图说明

图1是本集尘罩的立体结构示意图。

图2是本研磨砂带机的立体结构示意图。

图3是本研磨砂带机的侧视结构示意图。

图4是集尘罩的轮轴位置调节孔处剖视结构示意图。

图5是图3中A-A的剖视结构示意图。

图中，1、集尘罩；1a、罩体；1a1、左侧壁；1a2、右侧壁；1a3、顶壁；1a4、后斜壁；1a5、后支撑脚；1a6、吸风口；1b、集尘抽屉；1c、导风导尘下颚；1d、导风导尘上颚；1e、第一合页；1f、弧形限位槽；1g、锁止螺栓螺母组件；1h、第二合页；1i、轮轴位置调节孔；1j、随动轮轴安装孔；1k、盖板；1m、上缘导向压板；1n、下缘导向压板；2、机座；2a、基盘；2b、随动轮座安装螺孔；3、张紧轮调节臂；3a、摆动板；3a1、弧形槽；3b、主臂；3c、手轮；4、主轴；5、抛光轮；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、电机；9、皮带；10、张紧轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本集尘罩1具有集尘腔，集尘腔的前侧上部为抛光轮安装腔，前侧下部为随动轮安装腔，集尘腔的后侧上部为张紧轮安装腔。集尘罩1的前侧上部具有操纵口；集尘罩1包括罩体1a、集尘抽屉1b、位于操纵口的下方的导风导尘下颚1c和位于操纵口的上方的导风导尘上颚1d。

罩体1a包括竖直设置的左侧壁1a1、右侧壁1a2和前壁，水平设置的顶壁1a3，倾斜设置的后斜壁1a4以及位于后斜壁1a4后侧的后支撑脚1a5。后斜壁1a4中开有与抛光轮安装腔正对的吸风口1a6。

导风导尘下颚1c的下缘部与罩体1a的前壁之间通过第一合页1e摆动连接，本集尘罩1还包括能使导风导尘下颚1c与罩体1a之间产生摆动或使导风导尘下颚1c与罩体1a之间固定连接的下颚锁止结构，具体来说，下颚锁止结构包括开设在导风导尘下颚1c的两个侧翼顶部中的弧形限位槽1f，罩体1a的左侧壁1a1和右侧壁1a2中均穿设有锁止螺栓螺母组件1g，锁止螺栓螺母组件1g中的螺栓还穿过对应导风导尘下颚1c侧翼中的弧形限位槽1f，因而通过拧紧锁止螺栓螺母组件1g使导风导尘下颚1c与罩体1a之间固定连接，通过拧松锁止螺栓螺母组件1g能使导风导尘下颚1c相对于罩体1a前后摆动。

导风导尘上颚1d的上缘部与罩体1a的顶壁1a3之间通过第二合页1h摆动连接，导风导尘上颚1d与罩体1a之间也设有与上述下颚锁止结构相同的上颚锁止结构，在此不再累赘描述；总之，通过拧紧锁止螺栓螺母组件1g使导风导尘上颚1d与罩体1a之间固定连接，通过拧松锁止螺栓螺母组件1g能使导风导尘上颚1d相对于罩体1a上下摆动。

集尘抽屉1b放置在罩体1a的底板前侧上；罩体1a的内腔底部设置有导尘斗，导尘斗位于集尘抽屉1b上方，集尘抽屉1b与罩体1a固定连接。罩体1a的前壁底部具有抽屉取放口；因而集尘抽屉1b可通过抽屉取放口拉出或通过抽屉取放口放回。

罩体1a中左侧壁1a1或右侧壁1a2的后侧上部开有呈条形的轮轴位置调节孔1i；罩体1a中左侧壁1a1或右侧壁1a2的前侧下部开有随动轮轴安装孔1j。即随动轮轴安装孔1j和轮轴位置调节孔1i位于左侧壁1a1中，则本集尘罩1适合布置在抛光机中机座2的右侧；反之适合布置在抛光机中机座2的左侧。

如图1和图4所示，轮轴位置调节孔1i处盖设有一张具有张紧轮轴安装孔的盖板1k；盖板1k与罩体1a的侧壁之间通过能使盖板1k沿着轮轴位置调节孔1i纵向移动的导向结构相连接。导向结构包括与罩体1a通过焊接固连的上缘导向压板1m和下缘导向压板1n，盖板1k的上缘部位于上缘导向压板1m和侧壁之间，盖板1k的下缘部位于下缘导向压板1n和侧壁之间。

如图2至图5所示，本研磨砂带机包括机座2、张紧轮调节臂3和水平设置的主轴4。主轴4的中部通过轴承组件与机座2之间转动连接，机座2的左右两侧均设有一个上述的集尘罩1，主轴4的两端部分别穿入对应集尘罩1的抛光轮安装腔内。主轴4端部固定连接有抛光轮5，显然抛光轮5位于抛光轮安装腔内。

张紧轮调节臂3包括摆动板3a、主臂3b和伸缩臂，主臂3b的一端与摆动板3a的一端部固定连接；伸缩臂的一端部穿设在主臂3b内，伸缩臂与主臂3b之间还通过具有丝杆且转动丝杆能使伸缩臂轴向移动的伸缩结构相连接，丝杆与主臂3b转动连接。伸缩臂的另一端部连接有张紧轮10，显然张紧轮10位于张紧轮安装腔内；张紧轮10的轮轴穿过张紧轮轴安装孔和轮轴位置调节孔1i。张紧轮调节臂3还包括手轮3c，手轮3c与丝杆的一端部之间通过插接连接。

张紧轮调节臂3位于机座2和集尘罩1之间，张紧轮调节臂3的摆动板3a与机座2之间通过能使张紧轮调节臂3的后端上下摆动或使张紧轮调节臂3与机座2固定连接的摆动锁止结构相连接。具体来说，机座2中具有竖直设置的基盘2a；摆动锁止结构包括摆动板3a的一端部与基盘2a之间通过第一螺栓6相连接；摆动板3a的另一端部开有弧形槽3a1，摆动板3a的另一端部与基盘2a之间通过第二螺栓7相连接，第二螺栓7穿过弧形槽3a1。通过拧松第一螺栓6和第二螺栓7并对张紧轮调节臂3施压，张紧轮调节臂3绕第一螺栓6的轴心线摆动，第二螺栓7在弧形槽3a1内移动，进而实现张紧轮调节臂3的后端上下摆动；通过拧紧第一螺栓6和第二螺栓7将张紧轮调节臂3固定在机座2的基盘2a上。该结构使张紧轮调节臂3与机座2之间的摆动轴心线位置向后移动，实现张紧轮调节臂3与机座2之间的摆动轴心线位于主轴4的后侧。

机座2的后侧固定连接有电机8，电机8在转轴与主轴4的中部之间通过皮带9传动连接。机座2的两侧壁上开有多个随动轮座安装螺孔2b，即根据实际工况是否安装随动轮，需安装随动轮时，随动轮座通过螺栓固定在机座2上，随动轮的轮轴穿过随动轮轴安装孔1j并与随动轮座固定连接。

Claims (10)

1.一种集尘罩，集尘罩(1)具有集尘腔，集尘腔的前侧上部为抛光轮安装腔，集尘罩(1)的前侧上部具有操纵口；集尘罩(1)包括罩体(1a)和集尘抽屉(1b)，其特征在于，本集尘罩(1)还包括位于操纵口的下方的导风导尘下颚(1c)；导风导尘下颚(1c)的下缘部与罩体(1a)之间摆动连接，本集尘罩(1)还包括能使导风导尘下颚(1c)与罩体(1a)之间产生摆动或使导风导尘下颚(1c)与罩体(1a)之间固定连接的下颚锁止结构；集尘抽屉(1b)设置在罩体(1a)的内腔前侧底部内。

2.根据权利要求1所述的集尘罩，其特征在于，所述罩体(1a)包括竖直设置的左侧壁(1a1)、右侧壁(1a2)和前壁以及水平设置的顶壁(1a3)，导风导尘下颚(1c)的下缘部与罩体(1a)的前壁之间通过第一合页(1e)摆动连接。

3.根据权利要求2所述的集尘罩，其特征在于，所述集尘罩(1)还包括位于操纵口的上方的导风导尘上颚(1d)；导风导尘上颚(1d)的上缘部与罩体(1a)的顶壁(1a3)之间通过第二合页(1h)摆动连接，本集尘罩(1)还包括能使导风导尘上颚(1d)与罩体(1a)之间产生摆动或使导风导尘上颚(1d)与罩体(1a)之间固定连接的上颚锁止结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的集尘罩，其特征在于，所述集尘腔的后侧上部为张紧轮安装腔；罩体(1a)中左侧壁(1a1)或右侧壁(1a2)的后侧上部开有呈条形的轮轴位置调节孔(1i)；轮轴位置调节孔(1i)处盖设有一张具有张紧轮轴安装孔的盖板(1k)；盖板(1k)与罩体(1a)的侧壁之间通过能使盖板(1k)沿着轮轴位置调节孔(1i)纵向移动的导向结构相连接。

5.根据权利要求4所述的集尘罩，其特征在于，所述导向结构包括与罩体(1a)固定连接的上缘导向压板(1m)和下缘导向压板(1n)，盖板(1k)的上缘部位于上缘导向压板(1m)和侧壁之间，盖板(1k)的下缘部位于下缘导向压板(1n)和侧壁之间。

6.一种研磨砂带机，包括机座(2)、张紧轮调节臂(3)和水平设置的主轴(4)；主轴(4)与机座(2)之间转动连接，其特征在于，所述机座(2)的外侧设有权利要求1至5中任意一项所述集尘罩(1)，主轴(4)的端部穿入集尘罩(1)的抛光轮安装腔内；张紧轮调节臂(3)位于机座(2)和集尘罩(1)之间。

7.根据权利要求6所述的研磨砂带机，其特征在于，所述张紧轮调节臂(3)的前端与机座(2)之间通过能使张紧轮调节臂(3)的后端上下摆动或使张紧轮调节臂(3)与机座(2)固定连接的摆动锁止结构相连接，张紧轮调节臂(3)与机座(2)之间的摆动轴心线位于主轴(4)的后侧。

8.根据权利要求7所述的研磨砂带机，其特征在于，所述张紧轮调节臂(3)包括摆动板(3a)和主臂(3b)，主臂(3b)的一端与摆动板(3a)的一端部固定连接；机座(2)中具有竖直设置的基盘(2a)；摆动锁止结构包括摆动板(3a)的一端部与基盘(2a)之间通过第一螺栓(6)相连接；摆动板(3a)的另一端部开有弧形槽(3a1)，摆动板(3a)的另一端部与基盘(2a)之间通过第二螺栓(7)相连接，第二螺栓(7)穿过弧形槽(3a1)。

9.根据权利要求8所述的研磨砂带机，其特征在于，所述张紧轮调节臂(3)还包括手轮(3c)，主臂(3b)内转动连接有丝杆，手轮(3c)与丝杆的一端部之间通过插接连接。

10.根据权利要求6或7或8或9所述的研磨砂带机，其特征在于，所述机座(2)的两侧壁上开有多个随动轮座安装螺孔(2b)，随动轮座通过螺栓能固定在机座(2)上。