CN210879097U - 一种门执手自动抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门执手自动抛光装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有升降板，所述升降板的两侧均焊接有与固定架滑动连接的滑套，所述升降板底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴套设有抛光轮，所述固定箱的内腔设置有升降上料机构，所述固定架的内腔设置有吸尘机构。本实用新型通过滑槽、滑块、推杆气缸、移动板、升降架和气动吸盘的配合，可对门执手强力吸附固定后进行升降调节，便于抛光轮对执手进行抛光作业，通过风机、集尘箱、连通软管、环形连通架和吸尘头的配合，降低使用者肺部的伤害程度。

Description

一种门执手自动抛光装置

技术领域

本实用新型涉及门执手加工设备技术领域，具体为一种门执手自动抛光装置。

背景技术

把手（执手），指拉手，握手；门上手握住的地方，在房屋入口处都会安装有门，门上都会安装有执手，然而使用者在对执手进行抛光加工时，需要用到抛光装置，然而现有的抛光装置不具备升降上料和吸尘功能，不能对执手进行升降，同时在执手抛光时会产生碎屑粉尘，不能对碎屑粉尘进行有效吸附集尘，从而污染周边环境，对使用者的肺部造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门执手自动抛光装置，具备升降上料和吸尘功能的优点，解决了现有抛光装置不具备升降上料和吸尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门执手自动抛光装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有升降板，所述升降板的两侧均焊接有与固定架滑动连接的滑套，所述升降板底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴套设有抛光轮，所述固定箱的内腔设置有升降上料机构，所述固定架的内腔设置有吸尘机构。

优选的，所述升降上料机构包括滑槽、滑块、推杆气缸、移动板、升降架和气动吸盘，所述固定箱内腔的两侧均竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿滑槽并焊接有移动板，所述移动板的底部焊接有推杆气缸，所述推杆气缸的底部与固定箱内腔的底部固定连接，所述移动板顶部的中心处固定连接有升降架，所述升降架顶部的四周均贯穿固定箱并嵌设有气动吸盘，所述气动吸盘位于抛光轮的正下方。

优选的，所述吸尘机构包括风机、集尘箱、连通软管、环形连通架和吸尘头，所述固定架顶部的中心处固定连接有风机，所述风机的左侧通过管道连通有集尘箱，所述风机的右侧连通有连通软管，所述连通软管远离风机的一端连通有环形连通架，所述环形连通架的顶部与升降板的底部固定连接，所述环形连通架底部的四周均连通有吸尘头，所述吸尘头沿环形连通架呈圆周状分布。

优选的，所述固定箱内腔底部的四周均焊接有限位弹簧，且限位弹簧的顶部焊接有防撞头，且防撞头位于移动板的底部。

优选的，所述固定架的底部套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与固定箱的顶部焊接，且缓冲弹簧的顶部焊接有与固定架滑动配合的限位盘，且限位盘位于滑套的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、滑块、推杆气缸、移动板、升降架和气动吸盘的配合，可对门执手强力吸附固定后进行升降调节，便于抛光轮对执手进行抛光作业，通过风机、集尘箱、连通软管、环形连通架和吸尘头的配合，对执手抛光过程中产生的碎屑粉尘进行吸附收集，避免碎屑粉尘污染周边环境，降低使用者肺部的伤害程度。

2、本实用新型通过限位弹簧和防撞头，可对移动板下移过程中进行有效限位防撞，可对移动板的升降距离进行限位，通过缓冲弹簧和限位盘，可对滑套的下降高度进行缓冲限位，对升降板下降时提供缓冲力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形连通架结构仰视图；

图3为本实用新型气动吸盘结构俯视图。

图中：1、固定箱；2、固定架；3、电动伸缩杆；4、升降板；5、滑套；6、电机；7、抛光轮；8、升降上料机构；81、滑槽；82、滑块；83、推杆气缸；84、移动板；85、升降架；86、气动吸盘；9、吸尘机构；91、风机；92、集尘箱；93、连通软管；94、环形连通架；95、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种门执手自动抛光装置，包括固定箱1，固定箱1内腔底部的四周均焊接有限位弹簧，且限位弹簧的顶部焊接有防撞头，且防撞头位于移动板84的底部，通过限位弹簧和防撞头，可对移动板84下移过程中进行有效限位防撞，可对移动板84的升降距离进行限位，固定箱1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的底部套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与固定箱1的顶部焊接，且缓冲弹簧的顶部焊接有与固定架2滑动配合的限位盘，且限位盘位于滑套5的底部，通过缓冲弹簧和限位盘，可对滑套5的下降高度进行缓冲限位，对升降板4下降时提供缓冲力，固定架2内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部焊接有升降板4，升降板4的两侧均焊接有与固定架2滑动连接的滑套5，升降板4底部的中心处固定连接有电机6，电机6的输出轴套设有抛光轮7，固定箱1的内腔设置有升降上料机构8，升降上料机构8包括滑槽81、滑块82、推杆气缸83、移动板84、升降架85和气动吸盘86，固定箱1内腔的两侧均竖向开设有滑槽81，滑槽81的内腔滑动连接有滑块82，滑块82的内侧贯穿滑槽81并焊接有移动板84，移动板84的底部焊接有推杆气缸83，推杆气缸83的底部与固定箱1内腔的底部固定连接，移动板84顶部的中心处固定连接有升降架85，升降架85顶部的四周均贯穿固定箱1并嵌设有气动吸盘86，气动吸盘86位于抛光轮7的正下方，固定架2的内腔设置有吸尘机构9，吸尘机构9包括风机91、集尘箱92、连通软管93、环形连通架94和吸尘头95，固定架2顶部的中心处固定连接有风机91，风机91的左侧通过管道连通有集尘箱92，风机91的右侧连通有连通软管93，连通软管93远离风机91的一端连通有环形连通架94，环形连通架94的顶部与升降板4的底部固定连接，环形连通架94底部的四周均连通有吸尘头95，吸尘头95沿环形连通架94呈圆周状分布，通过滑槽81、滑块82、推杆气缸83、移动板84、升降架85和气动吸盘86的配合，可对门执手强力吸附固定后进行升降调节，便于抛光轮7对执手进行抛光作业，通过风机91、集尘箱92、连通软管93、环形连通架94和吸尘头95的配合，对执手抛光过程中产生的碎屑粉尘进行吸附收集，避免碎屑粉尘污染周边环境，降低使用者肺部的伤害程度。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，使用者将执手放至气动吸盘86的顶部，接着四个气动吸盘86对执手进行吸附固定，使滑块82在滑槽81内滑动，继而对移动板84进行滑动限位，接着推杆气缸83带动移动板84和升降架85向上移动，继而升降架85带动执手向上移动，使滑套5在固定架2表面滑动，对升降板4进行滑动限位，从而电动伸缩杆3分别带动升降板4、电机6和抛光轮7向下移动至执手抛光面，从而电机6带动抛光轮7对执手抛光面进行抛光作业，由风机91对连通软管93提供吸力，从而抛光期间产生的碎屑粉尘由吸尘头95和环形连通架94经过风机91被供入集尘箱92内，从而可对抛光产生的碎屑粉尘进行吸附集尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种门执手自动抛光装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的底部焊接有升降板（4），所述升降板（4）的两侧均焊接有与固定架（2）滑动连接的滑套（5），所述升降板（4）底部的中心处固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴套设有抛光轮（7），所述固定箱（1）的内腔设置有升降上料机构（8），所述固定架（2）的内腔设置有吸尘机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种门执手自动抛光装置，其特征在于：所述升降上料机构（8）包括滑槽（81）、滑块（82）、推杆气缸（83）、移动板（84）、升降架（85）和气动吸盘（86），所述固定箱（1）内腔的两侧均竖向开设有滑槽（81），所述滑槽（81）的内腔滑动连接有滑块（82），所述滑块（82）的内侧贯穿滑槽（81）并焊接有移动板（84），所述移动板（84）的底部焊接有推杆气缸（83），所述推杆气缸（83）的底部与固定箱（1）内腔的底部固定连接，所述移动板（84）顶部的中心处固定连接有升降架（85），所述升降架（85）顶部的四周均贯穿固定箱（1）并嵌设有气动吸盘（86），所述气动吸盘（86）位于抛光轮（7）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种门执手自动抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构（9）包括风机（91）、集尘箱（92）、连通软管（93）、环形连通架（94）和吸尘头（95），所述固定架（2）顶部的中心处固定连接有风机（91），所述风机（91）的左侧通过管道连通有集尘箱（92），所述风机（91）的右侧连通有连通软管（93），所述连通软管（93）远离风机（91）的一端连通有环形连通架（94），所述环形连通架（94）的顶部与升降板（4）的底部固定连接，所述环形连通架（94）底部的四周均连通有吸尘头（95），所述吸尘头（95）沿环形连通架（94）呈圆周状分布。

4.根据权利要求1或2所述的一种门执手自动抛光装置，其特征在于：所述固定箱（1）内腔底部的四周均焊接有限位弹簧，且限位弹簧的顶部焊接有防撞头，且防撞头位于移动板（84）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种门执手自动抛光装置，其特征在于：所述固定架（2）的底部套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与固定箱（1）的顶部焊接，且缓冲弹簧的顶部焊接有与固定架（2）滑动配合的限位盘，且限位盘位于滑套（5）的底部。

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