CN205702523U - 一种晶棒的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶棒的夹持装置,包括燕尾连接盘以及与燕尾连接盘连接的三爪卡盘;三爪卡盘上设有与燕尾连接盘固定连接的卡盘盖,三爪卡盘的底部设有若干用于卡爪滑动的T型滑槽,三爪卡盘上还设有卡柱及固定孔;每个滑槽的尾部设有用于定位卡爪位置的限位件,T型滑槽侧壁上设有限位孔。本实用新型通过将卡爪安装于三爪卡盘上,再将三爪卡盘与燕尾连接盘相连,把燕尾连接盘装于内圆切割机的送料机构上,通过转动插入三爪卡盘上的扳手来调整加工件适合的大小,并且在每个卡爪上加装垫片来实现对不同直径的加工件的夹持,既方便快捷又安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹领域,具体涉及一种晶棒的夹持装置。
背景技术
三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面,有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合,当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时,碟形齿轮转动,背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出,用以夹紧不同直径的工件。
目前,公知的晶棒切割是由传统的多刀、多线、单线设备完成或再用内圆切割机完成。将被切晶棒经打磨、施胶、粘板后再切割,因设备切割周期长效率低,带来了设备和能源成本增加、人工成本增加、加工周期变长等问题,并且因内圆切割机的夹持装置不适合被切晶棒或只能针对单一规格的晶棒,这样会造成夹持装置的利用率降低。而且对于一些昂贵的光学晶体材料的利用率也会大大减少,给企业造成不小的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种晶棒的夹持装置,通过转动插入三爪卡盘上的扳手和在每个卡爪上加装垫片来调整加工件适合的大小,既方便快捷又安全。
为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种晶棒的夹持装置,包括燕尾连接盘以及与燕尾连接盘连接的三爪卡盘;三爪卡盘上设有与燕尾连接盘固定连接的卡盘盖,三爪卡盘的底部设有若干用于卡爪滑动的T型滑槽,三爪卡盘上还设有卡柱及固定孔;每个滑槽的尾部设有用于定位卡爪位置的限位件,T型滑槽侧壁上设有限位孔。
优选的,三爪卡盘的侧壁上设有若干方孔。
优选的,三爪卡盘与卡盘盖之间通过螺钉连接。
优选的,卡爪的夹持面为弧形。
优选的,卡爪上设有垫片。
优选的,限位件包括弧形的限位块和设置在限位块两端的限位柱。
优选的,固定孔位于各个卡爪之间,且与卡柱位于同一轴线。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过将卡爪安装于三爪卡盘上,再将三爪卡盘与燕尾连接盘相连,把燕尾连接盘装于内圆切割机的送料机构上,通过转动插入三爪卡盘上的扳手来调整加工件适合的大小,并且在每个卡爪上加装垫片来实现对不同直径的加工件的夹持,既方便快捷又安全。
2、由于设置有三个卡爪、三个卡柱和三组固定孔,能够相互配合,不仅在物理结构上十分稳固,在卡持效果上也十分显著,首先通过三组固定孔进行底部的固定,然后通过三条卡柱进行顶部的固定,最后通过三个卡爪进行周侧的固定,从而全方位的进行固定,固定效果较佳。
附图说明
图1为本实用新型晶棒的夹持装置的示意图;
图2为本实用新型三爪卡盘及卡爪的结构示意图;
图3为本实用新型三爪卡盘及卡爪的仰视图;
图4为本实用新型限位件的示意图;
其中,1、燕尾连接盘;2、卡盘盖;3、三爪卡盘;4、卡爪;5、限位件;6、垫片;7、螺钉;8、方孔;9、T型滑槽;10、限位孔;11、卡柱;12、固定孔;13、夹持面;14、限位柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供了一种晶棒的夹持装置,包括燕尾连接盘1以及与燕尾连接盘1连接的三爪卡盘3;三爪卡盘3上设有与燕尾连接盘1固定连接的卡盘盖2,三爪卡盘3的底部设有若干用于卡爪4滑动的T型滑槽9,三爪卡盘3上还设有卡柱11及固定孔12;每个滑槽的尾部设有用于定位卡爪4位置的限位件5,T型滑槽9侧壁上设有与限位件5配合使用的限位孔10。
本实用新型的优化实施例,如图4所示,三爪卡盘3的侧壁上设有若干方孔8,方孔8用于插入扳手,通过扳动扳手来使卡爪4靠近或退出;三爪卡盘3与卡盘盖2之间通过螺钉7连接;卡爪4的夹持面13为弧形,卡爪4上设有垫片6,在每个卡爪上加装垫片来实现对不同直径的加工件的夹持,既方便快捷又安全;限位件5包括弧形的限位块和设置在限位块两端的限位柱14;固定孔12位于各个卡爪4之间,且与卡柱11位于同一轴线,采用此设计物理结构较为合理,卡持11圆柱状物体能达到最大化效果,卡柱11位于外侧、固定孔12位于内侧。
在内圆切割机的送料机构上加装一个燕尾连接盘1,燕尾连接盘1的另一端连接一个三爪卡盘3。通过将三爪卡盘3的卡爪4进行加长设置,使其能夹持住晶棒,因三爪卡盘3具有自定心功能,无须再单独对每个卡爪4单独调整,从而通过转动卡盘的扳手来调整适合的大小,再在每个卡爪4上加装垫片来实现对不同直径大小晶棒的装夹,既方便又安全。
在使用时,将待加工物放置于三爪卡盘3的中心,然后在待加工物的底部通过固定孔12穿入螺丝,进行螺纹固定,在待加工物的顶部安装固定座(未图示),通过卡柱11贯穿固定座后,通过卡柱11上的螺纹进行螺纹固定,最后将三个卡爪4进行装配后,控制各个卡爪4 向中心靠拢,进行夹持即可。当加工件的直径大于两个T型滑槽9的长度时,只需取下限位件5即可,则通过固定孔12及卡柱11来实现定位;对于加工件直径小于两个T型滑槽9的长度时,通过限位件5来固定。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种晶棒的夹持装置,其特征在于:包括燕尾连接盘(1)以及与燕尾连接盘(1)连接的三爪卡盘(3);所述三爪卡盘(3)上设有与燕尾连接盘(1)固定连接的卡盘盖(2),所述三爪卡盘(3)的底部设有若干用于卡爪(4)滑动的T型滑槽(9),所述三爪卡盘(3)上还设有卡柱(11)及固定孔(12);每个滑槽的尾部设有用于定位卡爪位置的限位件(5),所述T型滑槽(9)侧壁上设有限位孔(10)。
2.如权利要求1所述的晶棒的夹持装置,其特征在于:所述三爪卡盘(3)的侧壁上设有若干方孔(8)。
3.如权利要求1所述的晶棒的夹持装置,其特征在于:所述三爪卡盘(3)与卡盘盖(2)之间通过螺钉(7)连接。
4.如权利要求1所述的晶棒的夹持装置,其特征在于:所述卡爪(4)的夹持面(13)为弧形。
5.如权利要求1所述的晶棒的夹持装置,其特征在于:所述卡爪(4)上设有垫片(6)。
6.如权利要求1所述的晶棒的夹持装置,其特征在于:所述限位件(5)包括弧形的限位块和设置在限位块两端的限位柱(14)。
7.如权利要求1所述的晶棒的夹持装置,其特征在于:所述固定孔(12)位于各个卡爪之间,且与卡柱(11)位于同一轴线。
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CN201620411768.2U CN205702523U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种晶棒的夹持装置 |
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CN201620411768.2U CN205702523U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种晶棒的夹持装置 |
Publications (1)
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CN205702523U true CN205702523U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57304014
Family Applications (1)
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CN201620411768.2U Active CN205702523U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种晶棒的夹持装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205702523U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109957834A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 江苏维福特科技发展股份有限公司 | 滑动开合式晶体定位装置 |
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2016
- 2016-05-09 CN CN201620411768.2U patent/CN205702523U/zh active Active
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CN109957834A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 江苏维福特科技发展股份有限公司 | 滑动开合式晶体定位装置 |
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