CN205700448U - 一种高效快速可自动烘干的药物制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，包括物料入口、整粒电机、支架和切割刀电机，所述物料入口安装在机体的上方，且物料入口的右侧设置有真空清洗头，所述整粒电机安装在底座的上方，且底座的上方设置有旋转电机，所述底座的上方设置有动力传递轮，且动力传递轮的左侧设置有控制面板，所述整粒电机、旋转电机和切割刀电机均与控制面板电性连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效快速可自动烘干的药物制粒机结构科学合理，操作安全方便，在出料口的整粒处安装了电加热板，这样在整粒的同时，也可以对药物颗粒进行烘干，使得加工出来的药物颗粒更加的干燥，提高了药物制粒机的使用性能。

Description

一种高效快速可自动烘干的药物制粒机

技术领域

本实用新型涉及药物制粒机技术领域，具体为一种高效快速可自动烘干的药物制粒机。

背景技术

药物制粒机是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法，它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛，制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程，所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂，制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行，如在颗粒剂、胶囊剂中颗粒是产品，制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等，而在片剂生产中颗粒是中间体，不仅要改善流动性以减少片剂的重量差异，而且要保证颗粒的压缩成型性，制粒方法有多种，制粒方法不同，即使是同样的处方不仅所得制粒物的形状、大小、强度不同，而且崩解性、溶解性也不同，从而产生不同的药效，因此，应根据所需颗粒的特性选择适宜的制粒方法。

但是现在的药物制粒机在使用过程中存在一些缺陷，例如，现在的药物制粒机在加工药物的时候缺乏一定的烘干功能，这样加工出来的药物还是很潮湿的，还需要后续的烘干，程序比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，以解决上述背景技术中提出的缺乏烘干功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，包括物料入口、整粒电机、支架和切割刀电机，物料入口安装在机体的上方，且物料入口的右侧设置有真空清洗头，真空清洗头的右侧设置有粘合剂入口，且粘合剂入口的下方设置有金属过滤网，机体的下方设置有旋转盘，且机体的下方设置有底座，底座的上方设置有整粒滚轮，且底座的右上方设置有电加热板，整粒电机安装在底座的上方，且底座的上方设置有旋转电机，底座的上方设置有动力传递轮，且动力传递轮的左侧设置有控制面板，支架安装在底座的下方，切割刀电机安装在底座的上方，且切割刀电机的右侧设置有切割刀，整粒电机、旋转电机和切割刀电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述金属过滤网共设置有两个，且两个金属过滤网均安装在机体的上方。

优选的，所述电加热板共设置有两个，且两个电加热板均安装在底座的右上方。

优选的，所述动力传递轮共设置有两个，且两个动力传递轮均安装在底座的上方。

优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架均安装在底座的下方四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效快速可自动烘干的药物制粒机结构科学合理，操作安全方便，在出料口的整粒处安装了电加热板，这样在整粒的同时，也可以对药物颗粒进行烘干，使得加工出来的药物颗粒更加的干燥，提高了药物制粒机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-物料入口、2-真空清洗头、3-粘合剂入口、4-金属过滤网、5-机体、6-旋转盘、7-整粒滚轮、8-电加热板、9-整粒电机、10-旋转电机、11-动力传递轮、12-底座、13-控制面板、14-支架、15-切割刀电机、16-切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，包括物料入口1、整粒电机9、支架14和切割刀电机15，物料入口1安装在机体5的上方，且物料入口1的右侧设置有真空清洗头2，真空清洗头2的右侧设置有粘合剂入口3，且粘合剂入口3的下方设置有金属过滤网4，机体5的下方设置有旋转盘6，且机体5的下方设置有底座12，底座12的上方设置有整粒滚轮7，且底座12的右上方设置有电加热板8，整粒电机9安装在底座12的上方，且底座12的上方设置有旋转电机10，底座12的上方设置有动力传递轮11，且动力传递轮11的左侧设置有控制面板13，支架14安装在底座12的下方，切割刀电机15安装在底座12的上方，且切割刀电机15的右侧设置有切割刀16，整粒电机9、旋转电机10和切割刀电机15均与控制面板13电性连接。

金属过滤网4共设置有两个，且两个金属过滤网4均安装在机体5的上方，电加热板8共设置有两个，且两个电加热板8均安装在底座12的右上方，

动力传递轮11共设置有两个，且两个动力传递轮11均安装在底座12的上方，

支架14共设置有四个，且四个支架14均安装在底座12的下方四个拐角处，

工作原理：本实用新型安装好过后，接通电源，然后打开控制面板13上的控制键，这样药物制粒机就开始正常的工作了，然后从物料入口1加入药物粉末，然后从粘合剂入口3加入粘合剂气体，然后药物粉末和粘合剂气体在机体5内部作用成颗粒，然后在切割刀16的切割下，变成更小的颗粒，然后从出料口出来，在经过整粒滚轮7整粒，使得药物颗粒更加的均匀，在整粒的同时，电加热板8会对药物颗粒进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，包括物料入口（1）、整粒电机（9）、支架（14）和切割刀电机（15），其特征在于：所述物料入口（1）安装在机体（5）的上方，且物料入口（1）的右侧设置有真空清洗头（2），所述真空清洗头（2）的右侧设置有粘合剂入口（3），且粘合剂入口（3）的下方设置有金属过滤网（4），所述机体（5）的下方设置有旋转盘（6），且机体（5）的下方设置有底座（12），所述底座（12）的上方设置有整粒滚轮（7），且底座（12）的右上方设置有电加热板（8），所述整粒电机（9）安装在底座（12）的上方，且底座（12）的上方设置有旋转电机（10），所述底座（12）的上方设置有动力传递轮（11），且动力传递轮（11）的左侧设置有控制面板（13），所述支架（14）安装在底座（12）的下方，所述切割刀电机（15）安装在底座（12）的上方，且切割刀电机（15）的右侧设置有切割刀（16），所述整粒电机（9）、旋转电机（10）和切割刀电机（15）均与控制面板（13）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，其特征在于：所述金属过滤网（4）共设置有两个，且两个金属过滤网（4）均安装在机体（5）的上方。

3. 根据权利要求1所述的一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，其特征在于：所述电加热板（8）共设置有两个，且两个电加热板（8）均安装在底座（12）的右上方。

4.根据权利要求1所述的一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，其特征在于：所述动力传递轮（11）共设置有两个，且两个动力传递轮（11）均安装在底座（12）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效快速可自动烘干的药物制粒机，其特征在于：所述支架（14）共设置有四个，且四个支架（14）均安装在底座（12）的下方四个拐角处。