CN204973799U - 一种全自动干法制粒机 - Google Patents
一种全自动干法制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204973799U CN204973799U CN201520659484.0U CN201520659484U CN204973799U CN 204973799 U CN204973799 U CN 204973799U CN 201520659484 U CN201520659484 U CN 201520659484U CN 204973799 U CN204973799 U CN 204973799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auger
- motor
- pair roller
- transmission auger
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全自动干法制粒机，属制药机械设备技术领域。该制粒机包括机座、控制装置、绞龙电机、传输绞龙、对辊电机、压片对辊和进料斗，机座上装有传输绞龙，传输绞龙一侧的机座上通过密封罩装有压片对辊，传输绞龙另一侧的机座上装有绞龙电机，传输绞龙的一端与绞龙电机连接，传输绞龙的另一端与压片对辊接触连接。该制粒机结构简单紧凑、密封可靠、有效提高了工作效率；解决了现有制粒机械普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高，不能适应不同的药粉和辅料要求的问题。该制粒机具有使用和维护方便、噪音低、通用性好的特点，特别适用于制药企业制粒使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动干法制粒机，属制药机械设备技术领域。
背景技术
目前国内外制粒机械分三类：一、干法制粒；二、沸腾喷雾制粒；三、湿法制粒。干法制粒是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混和均匀，再转入干法制粒机中经二只压轮压合成片状，再转入高速整粒机中整粒，使片状物料变成颗粒。颗粒的大小由整粒机筛网孔径大小决定。制成的颗粒是干颗粒，可直接用于压片或充填胶囊，省去了烘干工序，不仅减少烘干时药物受污染及烘干时排气对环境造成污染，特别是大大减少了能源消耗。但是，由于现有的干法制粒机械受技术限制，普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高的缺陷，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高。且存有不能适应不同的药粉和辅料要求的不足。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单紧凑、密封可靠、能适应不同的药粉和辅料要求，整粒、制粒速度可调，有效提高了工作效率的全自动干法制粒机。
本实用新型的技术方案是：
一种全自动干法制粒机，包括机座、控制装置、绞龙电机、传输绞龙、对辊电机、压片对辊和进料斗，其特征在于：机座上端设置有控制装置，控制装置下方的机座装有传输绞龙，传输绞龙上设置有进料斗，进料斗与传输绞龙连通，传输绞龙一侧的机座上通过对辊电机和密封罩装有压片对辊，传输绞龙另一侧的机座上装有绞龙电机，传输绞龙的一端与绞龙电机连接，传输绞龙的另一端延伸至密封罩内并与压片对辊接触连接；密封罩一侧的机座上装有制粒器，制粒器上方的机座上装有制粒电机，制粒器与制粒电机连接；密封罩内的压片对辊一侧设置有连通夹板，压片对辊通过连通夹板与制粒器连通。
所述的连通夹板的内壁上装有上刮刀和下刮刀，上刮刀和下刮刀分别与压片对辊接触连接。
所述的制粒器由壳体、滤网、轴承座、制粒轴、动刀和定刀构成，壳体内装有滤网，滤网内通过轴承座装有制粒轴，制粒轴上装有动刀，动刀与滤网之间设置有定刀，所述滤网下方的壳体上设置有出料口。
本实用新型的优点在于：
该全自动干法制粒机结构简单紧凑、密封可靠、能适应不同的药粉和辅料要求，整粒、制粒速度可调，有效提高了工作效率；解决了现有制粒机械普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高，不能适应不同的药粉和辅料要求的问题。该全自动干法制粒机具有使用和维护方便、噪音低、通用性好的特点，特别适用于制药企业制粒使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的制粒器的剖视结构示意图。
图中：1、机座，2、控制装置，3、绞龙电机，4、传输绞龙，5、压片对辊，6、进料斗，7、密封罩，8、制粒器，9、壳体，10、滤网，11、轴承座，12、制粒轴，13、动刀，14、定刀，15、出料口，16、制粒电机，17、连通夹板，18、上刮刀，19、下刮刀。
具体实施方式
该全自动干法制粒机包括机座1、控制装置2、绞龙电机3、传输绞龙4、对辊电机、压片对辊5和进料斗6。机座1上端设置有控制装置2，控制装置2下方的机座1装有传输绞龙4，传输绞龙4上设置有进料斗6，进料斗6与传输绞龙4连通。传输绞龙4一侧的机座1上通过密封罩6和对辊电机（图中未示）装有压片对辊5，传输绞龙4另一侧的机座1上装有绞龙电机3，传输绞龙4的一端与绞龙电机3连接，传输绞龙4的另一端延伸至密封罩7内并与压片对辊5接触连接。
密封罩7一侧的机座1上装有制粒器8。制粒器8由壳体9、滤网10、轴承座11、制粒轴12、动刀13和定刀14构成，壳体9内装有滤网10，滤网10内通过轴承座11装有制粒轴12，制粒轴12上装有动刀13，动刀13与滤网10之间设置有定刀14，滤网10下方的壳体9上设置有出料口15。
制粒器8上方的机座1上装有制粒电机16，制粒器8通过制粒轴12与制粒电机16连接；密封罩7内的压片对辊5一侧设置有连通夹板17，连通夹板17与压片对辊5紧密贴合，以防止物料从两侧泄漏，连通夹板17的内壁上装有上刮刀18和下刮刀19，上刮刀18和下刮刀19分别与压片对辊4接触连接，以防止物料在压片对辊5上粘结。压片对辊5通过连通夹板17与制粒器8连通。
该全自动干法制粒机的机座1主要起到对各部件机构的支撑作用。机座1下装有可调节底脚，以保证安装时整个设备安装的水平可靠着地。该全自动干法制粒机工作时，待压片制粒的粉状物料由进料斗6进入至传输绞龙4内，绞龙电机3通过减速机带动绞龙将物料向压片对辊5间推进。传输绞龙4的转速可无极调节，与压片对辊5的转速根据原料不同，合理搭配，以使进料更加均匀。
进入压片对辊5的粉状物料在旋向相反的压片对辊5的作用下被挤压成片状，并通过连通夹板17进入至制粒器8内，在制粒电机16的作用下，高速旋转的制粒轴12带动动刀13转动，同时在定刀14的配合下，片状物料被打碎成一定粒径的颗粒从滤网10滤出，并由出料口15排出；从而完成制粒工作。
该全自动干法制粒机结构简单紧凑、密封可靠、能适应不同的药粉和辅料要求，有效提高了工作效率；解决了现有制粒机械普遍存有结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高，致使产出的成品颗粒质量较差，成品的细粉率含量高，不能适应不同的药粉和辅料要求的问题。该全自动干法制粒机具有使用和维护方便、噪音低、通用性好的特点，特别适用于制药企业制粒使用。
Claims (1)
1.一种全自动干法制粒机，包括机座（1）、控制装置（2）、绞龙电机（3）、传输绞龙（4）、对辊电机、压片对辊（5）和进料斗（6），其特征在于：机座（1）上端设置有控制装置（2），控制装置（2）下方的机座（1）上装有传输绞龙（4），传输绞龙（4）上设置有进料斗（6），进料斗（6）与传输绞龙（4）连通，传输绞龙（4）一侧的机座上通过密封罩（7）和对辊电机装有压片对辊（5），传输绞龙（4）另一侧的机座（1）上装有绞龙电机（3），传输绞龙（4）的一端与绞龙电机（3）连接，传输绞龙（4）的另一端延伸至密封罩（7）内并与压片对辊（5）接触连接；密封罩（7）一侧的机座（1）上装有制粒器（8），制粒器（8）上方的机座（1）上装有制粒电机（16），制粒器（8）与制粒电机（16）连接；密封罩（7）内的压片对辊（5）一侧设置有连通夹板（17），压片对辊（5）通过连通夹板（17）与制粒器（8）连通；
所述的连通夹板（17）的内壁上装有上刮刀（18）和下刮刀（19），上刮刀（18）和下刮刀（19）分别与压片对辊（15）接触连接；
所述的制粒器（8）由壳体（9）、滤网（10）、轴承座（11）、制粒轴（12）、动刀（13）和定刀（14）构成，壳体（9）内装有滤网（10），滤网（10）内通过轴承座（11）装有制粒轴（12），制粒轴（12）上装有动刀（13），动刀（13）与滤网（10）之间设置有定刀（14），所述滤网（10）下方的壳体（9）上设置有出料口（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520659484.0U CN204973799U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种全自动干法制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520659484.0U CN204973799U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种全自动干法制粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204973799U true CN204973799U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55108219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520659484.0U Expired - Fee Related CN204973799U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种全自动干法制粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204973799U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964186A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-28 | 滁州格锐矿业有限责任公司 | 一种云母粉干粉造粒工艺 |
| CN108311061A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-24 | 贵州云峰药业有限公司 | 一种制药制粒机 |
-
2015
- 2015-08-28 CN CN201520659484.0U patent/CN204973799U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964186A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-28 | 滁州格锐矿业有限责任公司 | 一种云母粉干粉造粒工艺 |
| CN108311061A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-24 | 贵州云峰药业有限公司 | 一种制药制粒机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204638141U (zh) | 一种制粒机 | |
| CN204973799U (zh) | 一种全自动干法制粒机 | |
| CN206980672U (zh) | 一种医药生产用制粒机 | |
| CN107840699A (zh) | 一种生物炭基尿素肥料的直混熔融成肥装置及其方法 | |
| CN209898241U (zh) | 一种用于饲料加工的制粒机 | |
| CN203803549U (zh) | 一种新型间歇式磨煤兼喂料机构 | |
| CN203886506U (zh) | 一种有机肥圆盘造粒机 | |
| CN208928102U (zh) | 制粒机及片剂制备装置 | |
| CN104587895A (zh) | 一种湿法造粒机 | |
| CN205235908U (zh) | 组合式造粒机 | |
| CN211307011U (zh) | 一种用于塑料粒子加工的搅拌装置 | |
| CN209378948U (zh) | 一种高速湿法制粒机 | |
| CN203507939U (zh) | 一种颗粒机 | |
| CN210675087U (zh) | 高密闭制粒混合机 | |
| CN108854847A (zh) | 制粒机及片剂制备装置 | |
| CN101811009A (zh) | 一种新型高效节能盐造粒工艺 | |
| CN211936815U (zh) | 一种环模制粒机的防堵制粒机构 | |
| CN204890608U (zh) | 一种复方丹参片混合制粒压片设备 | |
| CN205253211U (zh) | 一种物料破碎装置 | |
| CN211441345U (zh) | 一种干法制粒机粉末下料装置 | |
| CN217910284U (zh) | 一种矿物质肥料颗粒化制备装置 | |
| CN221417102U (zh) | 一种塑料颗粒粉碎装置 | |
| CN204485794U (zh) | 一种ppe造粒机 | |
| CN210965025U (zh) | 一种饲料生产用造粒装置 | |
| CN204549507U (zh) | 圆盘加料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20170828 |