CN205700210U - 无菌级口红设备 - Google Patents

Abstract

一种无菌级口红设备能满足能解决无菌级高粘度物料分散乳化的要求。其中，定子环壁上分布有多个出料孔，主轴从定子座的底部中心穿入定子环壁围成的工作腔中，转子连接在主轴的末端并位于工作腔中，转子具有与主轴的末端密封连接的转子座以及多个轴流式叶片，轴流式叶片具有自转子座径向突出的叶片根部以及自叶片根部竖直向下延伸的延伸部，叶片相对于转子座的中心偏心设置，主轴与定子的定子座之间设置有机械密封轴流式叶片的径向外侧边缘与定子环壁的内壁面之间具有狭缝，狭缝用于形成紊流；容器底部接口密封连接定子的外周侧，容器底部接口用于固定连接容器的底部，以使定转子组件接入容器的底部内。

Description

无菌级口红设备

技术领域

本实用新型涉及底装式高粘度物料分散、乳化、混合设备，尤其涉及无菌级要求高粘度物料分散、乳化、混合设备。

背景技术

现有混合设备主要由搅拌桨及反应釜组成，利用纯搅拌的方法实现物料在液体中的溶解、混合等，其局限性在于只适用于低粘度物料混合及批次处理的场合，无法解决在高粘度物料的在线生产工艺，也满足不了无菌级的CIP/SIP要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无菌级口红设备，能满足能解决无菌级高粘度物料分散乳化的要求。

一种无菌级口红设备包括电机、主轴、定转子组件以及容器底部接口，所述主轴与所述电机的动力输出轴连接，所述定转子组件包括定子和转子，所述定子包括定子座以及自定子座上侧竖直突出的定子环壁，所述定子环壁上分布有多个出料孔，所述主轴从所述定子座的底部中心穿入所述定子环壁围成的工作腔中，所述转子连接在所述主轴的末端并位于所述工作腔中，所述转子具有与所述主轴的末端密封连接的转子座以及多个轴流式叶片，所述轴流式叶片具有自所述转子座径向突出的叶片根部以及自叶片根部竖直向下延伸的延伸部，所述叶片相对于所述转子座的中心偏心设置，所述主轴与所述定子的定子座之间设置有机械密封所述轴流式叶片的径向外侧边缘与所述定子环壁的内壁面之间具有狭缝，所述狭缝用于形成紊流；所述容器底部接口密封连接所述定子的外周侧，所述容器底部接口用于固定连接容器的底部，以使所述定转子组件接入所述容器的底部内。

所述的无菌级口红设备的进一步特点是，所述定子和所述转子为锻件。

所述的无菌级口红设备的进一步特点是，所述机械密封为集装式双端面机械密封。

所述的无菌级口红设备的进一步特点是，所述轴流式叶片的所述延伸部的底端接近所述定子座的上表面，所述机械密封位于所述工作腔内的部分位于所述转子座的下侧且占据所述延伸部的长度对应的高度。

所述的无菌级口红设备的进一步特点是，所述轴流式叶片的长度与所述定子环壁的高度相等。

轴流式叶片的径向外侧边缘与定子环壁的内壁面之间具有狭缝，狭缝在图中基本上看不出来，狭缝用于形成紊流，本实用新型的有益效果是：

1、具有处理量大，能耗小，适合于连续化生产；

2、处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

3、省时、高效、节约能源，生产效率高；

4、装拆简单，易清洗，满足无菌级场合的CIP/SIP需要；

5、具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

6、无死角，物料100％通过分散乳化；

7、噪音的低，运转平稳，维护方便。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型一实施例中无菌级口红设备的结构示意图。

图2为该无菌级口红设备的定子的主视图。

图3为该定子的俯视图。

图4为该无菌级口红设备的转子的主视图。

图5为该转子的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，这些附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

图4所示的转子相对于图1的转子旋转了180度。如图1至图5所示，无菌级口红设备包括电机1、主轴2、定转子组件3以及容器底部接口5，主轴2与电机1的动力输出轴连接，连接方式可以是法兰连接。定转子组件3包括定子31和转子32。如图2和图3所示，定子31包括定子座313以及自定子座313上侧竖直突出的定子环壁310，定子环壁310上分布有多个出料孔312，主轴2从定子座313的底部中心的轴孔316穿入定子环310壁围成的工作腔314中。回到图1，转子32连接在主轴2的末端并位于工作腔314中。同时结合图4、5，转子32具有与主轴2的末端密封连接的转子座320以及多个轴流式叶片323，轴流式叶片323具有自转子座320径向突出的叶片根部324以及自叶片根部324竖直向下延伸的延伸部325，叶片323相对于转子座320的中心偏心设置。再回到图1，主轴2与定子31的定子座313之间设置有机械密封4。轴流式叶片323的径向外侧边缘与定子环壁310的内壁面之间具有狭缝340，狭缝340在图中基本上看不出来，狭缝340用于形成紊流。容器底部接口5密封连接定子31的外周侧，容器底部接口5用于固定连接容器的底部，以使定转子组件接入容器的底部内。该无菌级口红设备为一种底部进入容器且出现非常低的填充水平、能解决无菌级高粘度物料分散乳化的高剪切分散设备

电机1与容器底部接口5可以通过连接件连接，与定子31一起形成固定体，外壳6可以附着在容器底部接口5的外周侧，并一直向下延伸到电机1的下半部。

定子31和转子32为锻件，其具有很好的综合机械性能。

机械密封4优选为集装式双端面机械密封，避免由于密封介质微量泄漏而造成的待处理品的污染，能满足无菌级CIP/SIP及抽真空要求。

轴流式叶片323的延伸部325的底端接近定子座313的上表面，机械密封4位于工作腔314内的部分位于转子座320的下侧且实质上具有延伸部325的长度对应的高度，这使得结构非常紧凑。

回到图1，轴流式叶片324的长度，即在叶片根部324和延伸部325的高度之和，与定子环壁310的高度实质上相等。

前述实施例的无菌级口红设备能快速高效的实现单级定、转子之间狭窄间隙中形成的紊流对物料进行高速、强烈的液力剪切、离心挤压、撞击和研磨来完成物料的连续分散、乳化及粉碎，可以避免产生气泡和漩涡及残留。无菌级口红设备的定转子组件具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率，高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，并通过刀片输送出去，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

在工作时，转子32高速旋转，从而将物料从转子32上高压吸入，后经转子32以离心力从定子环壁310上的出料孔312中高速抛射。因转子32与定子31间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

前述实施例的无菌级口红设备具有如下特点：

1、具有处理量大，能耗小，适合于连续化生产；

2、处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

3、省时、高效、节约能源，生产效率高；

4、装拆简单，易清洗，满足无菌级场合的CIP/SIP需要；

5、具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

6、无死角，物料100％通过分散乳化；

7、噪音的低，运转平稳，维护方便。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (5)

1.无菌级口红设备，其特征在于，包括电机、主轴、定转子组件以及容器底部接口，所述主轴与所述电机的动力输出轴连接，所述定转子组件包括定子和转子，所述定子包括定子座以及自定子座上侧竖直突出的定子环壁，所述定子环壁上分布有多个出料孔，所述主轴从所述定子座的底部中心穿入所述定子环壁围成的工作腔中，所述转子连接在所述主轴的末端并位于所述工作腔中，所述转子具有与所述主轴的末端密封连接的转子座以及多个轴流式叶片，所述轴流式叶片具有自所述转子座径向突出的叶片根部以及自叶片根部竖直向下延伸的延伸部，所述叶片相对于所述转子座的中心偏心设置，所述主轴与所述定子的定子座之间设置有机械密封，所述轴流式叶片的径向外侧边缘与所述定子环壁的内壁面之间具有狭缝，所述狭缝用于形成紊流；所述容器底部接口密封连接所述定子的外周侧，所述容器底部接口用于固定连接容器的底部，以使所述定转子组件接入所述容器的底部内。

2.如权利要求1所述的无菌级口红设备，其特征在于，所述定子和所述转子为锻件。

3.如权利要求1所述的无菌级口红设备，其特征在于，所述机械密封为集装式双端面机械密封。

4.如权利要求1所述的无菌级口红设备，其特征在于，所述轴流式叶片的所述延伸部的底端接近所述定子座的上表面，所述机械密封位于所述工作腔内的部分位于所述转子座的下侧且占据所述延伸部的长度对应的高度。

5.如权利要求1所述的无菌级口红设备，其特征在于，所述轴流式叶片的长度与所述定子环壁的高度相等。