CN205699780U - 一种废煤油清洗剂的回收净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废煤油清洗剂的净化回收装置,包括循环罐、预处理器、浓缩液储罐、透过液储罐、膜过滤装置;循环罐上设有进液口,循环罐通过循环泵与预处理器相连,预处理器的出液口与膜过滤装置相连,膜过滤装置透过液出口与透过液储罐相连,膜过滤装置浓缩液出口通过回流阀与循环罐相连,循环罐底端通过第一出液阀与浓缩液储罐相连。本实用新型所述的装置工艺简单,操作方便;处理后的废煤油清洗液效果好,可以回用,大大降低处理成本。
Description
技术领域
本实用新型属于煤油回收利用领域,尤其是涉及一种废煤油清洗剂的净化回收装置。
背景技术
在机加工和机械检修过程中,需要用煤油清洗液去除各种机械设备、金属零部件、非金属表面等在加工和使用过程中黏附的大分子机油、切削油、润滑防锈油脂污垢及其他各种矿物和动植物油脂,并伴有大量的颗粒物、灰尘等。传统的处理废煤油清洗液的方法是采用蒸馏技术,蒸馏过程能耗大,处理成本高,效果差。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种废煤油清洗剂的净化回收装置,以解决现有的设备处理废煤油清洗液能耗大、处理成本高、效果差等问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种废煤油清洗剂的净化回收装置,包括循环罐1、预处理器3、浓缩液储罐2、透过液储罐5、膜过滤装置4;所述循环罐1上设有进液口,所述循环罐1通过循环泵6与所述预处理器3相连,所述预处理器3的出液口与所述膜过滤装置4相连,所述膜过滤装置4透过液出口与透过液储罐5相连,所述膜过滤装置4浓缩液出口通过回流阀51与所述循环罐1相连,所述循环罐1底端通过第一出液阀11与所述浓缩液储罐2相连。回流阀51用来调节膜过滤过程的压力。
进一步的,废煤油清洗剂的净化回收装置还包括控制器,所述循环罐1入口处设有第一进液阀12,所述循环罐1内设有第一液位计21,所述第一液位计21与所述控制器的输入端相连,所述控制器的输出端分别与所述第一进液阀12、第一出液阀11及循环泵6相连。
进一步的,透过液储罐5内设有第二液位计7。
进一步的,所述预处理器3与所述膜过滤装置4之间、所述膜过滤装置4与透过液储罐5之间分别设有流量计101、102。
进一步的,所述循环泵6与所述预处理器3之间、所述膜过滤装置4与所述循环罐1之间分别设有压力传感器8、9,所述压力传感器8、9均与所述控制器相连。
进一步的,所述循环罐1与所述循环泵6之间设有第二出液阀41,所述循环泵6与所述预处理器3之间设有止回阀31。
进一步的,所述透过液储罐5底端设有第四出液阀42。
进一步的,所述第一进液阀12及第一出液阀11均为电磁阀,所述第二出液阀41及所述第四出液阀42均为电动阀,所述回流阀51为手动阀。
进一步的,所述预处理器3内设有孔径为0.1mm过滤隔网。
一种利用上述装置对废煤油清洗剂回收的方法,将废煤油清洗液排入循环罐1,启动循环泵6,废煤油清洗液首先经过预处理器3,过滤掉较大颗粒和灰尘后,滤液进入膜过滤装置4中;
经过所述膜过滤装置4处理后的浓缩液进入循环罐1中,透过液进入透过液储罐5,浓缩液达到目标浓缩倍数之后进入浓缩液储罐2中;
将废煤油清洗液再次进入循环罐1,重复上述步骤。
相对于现有技术,本实用新型所述的废煤油清洗剂的净化回收装置及工艺具有以下优势:
本实用新型所述的废煤油清洗剂的净化回收装置具有处理效率高、降低能耗、过程简单、绿色环保等优点;本实用新型以膜过滤装置为核心,通过该装置的煤油清洗液废水被分成两部分:浓缩液和透过液,透过液的回收率达85-90%,其中浓缩液外运处理,透过液可作为煤油清洗液再次回用,这样不但比传统的蒸馏技术处理效果好,也可以大大降低废煤油清洗液的处理成本,处理1吨废煤油清洗液的成本由1万多降低到十几元甚至几元钱。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的废煤油清洗剂的净化回收装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-循环罐;2-浓缩液储罐;3-预处理器;4-膜过滤装置;5-透过液储罐;6-循环泵;7-第二液位计;8、9-压力传感器;101、102-流量计;11-第一出液阀;12-第一进液阀;21-第一液位计;31-止回阀;41-第二出液阀;42-第四出液阀;51-回流阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种废煤油清洗剂的净化回收装置,包括循环罐1、预处理器3、浓缩液储罐2、透过液储罐5、膜过滤装置4;所述循环罐1上设有进液口,所述循环罐1通过循环泵6与所述预处理器3相连,所述预处理器3的出液口与所述膜过滤装置4相连,所述膜过滤装置4透过液出口与透过液储罐5相连,所述膜过滤装置4浓缩液出口通过回流阀51与所述循环罐1相连,所述循环罐1底端通过第一出液阀11与所述浓缩液储罐2相连。
膜过滤装置4为中空纤维膜、管式膜、卷式膜或平板膜。
废煤油清洗剂的净化回收装置还包括控制器,所述循环罐1入口处设有第一进液阀12,所述循环罐1内设有第一液位计21,所述第一液位计21与所述控制器的输入端相连,所述控制器的输出端分别与所述第一进液阀12、第一出液阀11及循环泵6相连。第一液位计21检测到循环罐1内的液位及废液浓度,当液位低于设定最低阈值时,控制器控制开启第一进液阀12、关闭循环泵6并关闭第一出液阀11;当循环罐1内液位达到设定最高阈值且浓度小于目标浓缩倍数浓度时,关闭第一进液阀12及第一出液阀11,并开启循环泵6;当第一液位计21检测到循环罐1内的浓缩液的浓度达到目标浓缩倍数后,控制器控制开启第一出液阀11。
所述透过液储罐5内设有第二液位计7,所述第二液位计7与所述控制器相连。第一液位计21检测到循环罐1内液位达到设定最高阈值且浓度小于目标浓缩倍数浓度,第二液位计7检测到透过液储罐(5)内液位低于设定阈值时开启循环泵6。
所述预处理器3与所述膜过滤装置4之间、所述膜过滤装置4与透过液储罐5之间分别设有流量计101、102。
所述循环泵6与所述预处理器3之间、所述膜过滤装置4与所述循环罐1之间分别设有压力传感器8、9。
所述循环罐1与所述循环泵6之间设有第二出液阀41,所述循环泵6与所述预处理器3之间设有止回阀31。
所述透过液储罐5底端设有第四出液阀42。
所述第一进液阀12及第一出液阀11均为电磁阀,所述第二出液阀41及所述第四出液阀42均为电动阀。
所述预处理器3内设有孔径为0.1mm过滤隔网。过滤隔网的设置用来去除废煤油清洗液中较大颗粒物和灰尘。
一种利用上述装置对废煤油清洗剂回收的方法,将废煤油清洗液排入循环罐1,启动循环泵6,废煤油清洗液首先经过预处理器3,过滤掉较大颗粒和灰尘后,滤液进入膜过滤装置4中;
经过所述膜过滤装置4处理后的浓缩液进入循环罐1中,透过液进入透过液储罐5,浓缩液达到目标浓缩倍数之后进入浓缩液储罐2中;
将废煤油清洗液再次进入循环罐1,重复上述步骤。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:包括循环罐(1)、预处理器(3)、浓缩液储罐(2)、透过液储罐(5)、膜过滤装置(4);所述循环罐(1)上设有进液口,所述循环罐(1)通过循环泵(6)与所述预处理器(3)相连,所述预处理器(3)的出液口与所述膜过滤装置(4)相连,所述膜过滤装置(4)透过液出口与透过液储罐(5)相连,所述膜过滤装置(4)浓缩液出口通过回流阀(51)与所述循环罐(1)相连,所述循环罐(1)底端通过第一出液阀(11)与所述浓缩液储罐(2)相连。
2.根据权利要求1所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:还包括控制器,所述循环罐(1)入口处设有第一进液阀(12),所述循环罐(1)内设有第一液位计(21),所述第一液位计(21)与所述控制器的输入端相连,所述控制器的输出端分别与所述第一进液阀(12)、第一出液阀(11)及循环泵(6)相连。
3.根据权利要求2所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:所述透过液储罐(5)内设有第二液位计(7),所述第二液位计(7)与所述控制器相连。
4.根据权利要求2所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:所述预处理器(3)与所述膜过滤装置(4)之间、所述膜过滤装置(4)与透过液储罐(5)之间分别设有流量计(101、102)。
5.根据权利要求2所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:所述循环泵(6)与所述预处理器(3)之间、所述膜过滤装置(4)与所述循环罐(1)之间分别设有压力传感器(8、9)。
6.根据权利要求2所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:所述循环罐(1)与所述循环泵(6)之间设有第二出液阀(41),所述循环泵(6)与所述预处理器(3)之间设有止回阀(31)。
7.根据权利要求6所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:所述透过液储罐(5)底端设有第四出液阀(42)。
8.根据权利要求7所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:所述第一进液阀(12)及第一出液阀(11)均为电磁阀,所述第二出液阀(41)及所述第四出液阀(42)均为电动阀,所述回流阀(51)为手动阀。
9.根据权利要求1所述的废煤油清洗剂的净化回收装置,其特征在于:所述预处理器(3)内设有孔径为0.1mm过滤隔网。
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CN201620577193.1U Active CN205699780U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种废煤油清洗剂的回收净化装置 |
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