CN205699720U - 精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业灌溉过滤除沙技术领域，尤其是涉及一种精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴。该精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴包括：外壳、集水筒、吸嘴以及滤网；集水筒、吸嘴与滤网均设置在外壳内；集水筒与外壳转动连接；滤网套设在集水筒外；吸嘴为两端开口的中空壳体；吸嘴的一端与集水筒连通，另一端的开口朝向滤网；吸嘴的另一端的开口从上至下的长度大于等于滤网的高度。本实用新型提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，由于吸嘴另一端的开口由上至下的长度大于等于滤网的高度，因此，吸嘴旋转一周即可将滤网的周面全面覆盖，从而将滤网上的污物清除干净，节省了反清洗时间，提高了反清洗效率。

Description

精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴

技术领域

本实用新型涉及农业灌溉过滤除沙技术领域，尤其是涉及一种精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴。

背景技术

旋流除沙过滤器是根据离心沉降和密度差的原理而生产的专用设备。当水流在一定的压力下，从除沙器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于沙水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下，因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的沙由底部排沙口排出，从而达到除沙的目的。

CN102861479A公开了一种自清洗旋流复合精密除沙器，如图1所示，当含有杂质的压力水经原水进水口102以切向进入分离腔C后，产生强烈的旋转运动，由于沙、水密度不同，在离心力、向心力的作用下，使密度低的水上升，沿导流管进入滤网106的内腔，进行精密过滤。90％以上比重大于水的固体颗粒116被分离沿锥形沉降腔B沉降在集沙腔A内，经精密过滤的水由滤网出水腔111的净水出水口113流出。在持续的过滤工作中，极小部分尚未分离掉的颗粒和杂质107，会被截留在精滤腔D的滤网106的内壁并逐渐增多，随着杂质堆积的增加过滤面积减少，过滤效率降低，净水出水口113的出净水急剧下降，压力降低，此时应对精滤腔D进行清洗(其压差变化可由旋流除沙过滤器出水及滤网进水压力表105和净水出水压力表112读出)。精滤腔D的清洗时间和频率，根据滤网106精度、水质的不同而变化，精滤腔D的清洗可以是手动、电动和自动控制的。精滤腔D的清洗是吸污嘴驱动器110按工作指令，带动吸污嘴108旋转并做轴向运动，形成不间断的螺旋式工作形态，吸污嘴驱动器110同时打开自清洗及排污控制阀109。自清洗及排污控制阀109的打开使驱动腔E的压力降低，水在压力的作用下由吸污嘴108向驱动腔E高速运动形成局部负压，将滞留在滤网106的污物吸起，经导流管自吸污嘴驱动器110到驱动腔E，吸污嘴驱动器110的出水端一般为两个，出水方向与吸污嘴驱动器110的中心轴垂直，两个出水端呈水平布置，出水方向相反，其出水的反作用力既为吸污嘴108轴向旋转运动的动力。由于吸污嘴108在作旋转运动的同时亦作轴向运动，吸污嘴108沿滤网壁快速将杂质清除并排出，从而达到滤网106的清洗，过滤器恢复正常工作。

但是，现有技术中除沙器采用的吸嘴为圆形吸嘴，在对滤网进行清洗时，需要吸嘴旋转的同时上下往复移动从而将滤网全面覆盖清洗干净，因而导致清洗滤网消耗时间长，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，以解决现有技术中存在的清洗滤网效率低的技术问题。

本实用新型提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，包括：外壳、集水筒、吸嘴以及滤网；集水筒、吸嘴与滤网均设置在外壳内；集水筒与外壳转动连接；滤网套设在集水筒外；吸嘴为两端开口的中空壳体；吸嘴的一端与集水筒连通，另一端的开口朝向滤网；吸嘴的另一端的开口从上至下的长度大于等于滤网的高度。

进一步地，吸嘴包括连接筒和吸头；连接筒与吸头均为两端开口的中空壳体；连接筒的一端与集水筒连通，其另一端与吸头的一端连通；吸头朝连接筒的方向呈渐缩状；吸头的另一端朝向滤网。

进一步地，连接筒包括多个子连接筒；吸头包括多个子吸头；多个子连接筒由上至下均匀间隔地设置在集水筒上，且多个子连接筒均匀围设在集水筒的周壁上；每个子连接筒均与一个子吸头的一端连通；每个子吸头的另一端朝向滤网。

进一步地，吸嘴呈U形管状；吸嘴的一端与集水筒的上端连通，其另一端与集水筒的下端连通；吸嘴靠近滤网的侧壁上，沿该侧壁延伸的方向，设置有开口。

进一步地，吸嘴包括多个子吸嘴；每个子吸嘴均呈U形管状；每个子吸嘴的两端均由上至下与集水筒连通；每个子吸嘴靠近滤网的侧壁上，沿该侧壁延伸的方向，均设置有开口；多个子吸嘴由上至下依次设置在集水筒上，且多个子吸嘴均匀围设在集水筒的周壁上。

进一步地，还包括转轴和定位结构；定位结构设置在转轴上；转轴由上至下穿设在集水筒上，且集水筒以转轴为轴线转动；定位结构用于将集水筒轴向固定。

进一步地，定位结构包括定位板和固定螺母；转轴的上端设置有与固定螺母配合的外螺纹，转轴的下端垂直设置有定位板；集水筒的上下两端均设置有用于穿设转轴的开口；集水筒设置在固定螺母和定位板之间。

进一步地，还包括顶杆；外壳的下端侧壁上设置有凸台；顶杆的上端固定在外壳的顶壁上，顶杆的下端与转轴的上端抵接，用于将定位板压紧在凸台上，以将转轴固定在外壳内。

进一步地，转轴的上端面的中心处设置有与顶杆下端面抵接的凸起。

进一步地，凸起为球形。

本实用新型提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，在集水筒上设置吸嘴，吸嘴的一端与集水筒连通，另一端朝向滤网。吸嘴另一端的开口由上至下的长度大于等于滤网的高度。当进行反清洗时，滤网上的污物在压力的作用下随水一同进入至吸嘴的另一端，并经过吸嘴流入至集水筒内。

本实用新型提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，由于吸嘴另一端的开口由上至下的长度大于等于滤网的高度，因此，吸嘴旋转一周即可将滤网的周面全面覆盖，从而将滤网上的污物清除干净，节省了反清洗时间，提高了反清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中精密除沙器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中集水筒和吸嘴的结构示意图；

图4为本实用新型又一实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中集水筒和吸嘴的结构示意图；

图5为本实用新型再一实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中集水筒和吸嘴的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中顶杆和转轴的局部放大图。

附图标记：

1-集水筒； 2-吸嘴； 3-滤网；

4-顶杆； 5-转轴； 6-定位板；

7-固定螺母； 8-凸起； 9-垫片；

10-外壳； 11-凸台； 21-子连接筒；

22-子吸头； 23-子吸嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图2为本实用新型实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴的结构示意图；如图2所示，本实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴2改隙缝吸嘴2，包括：外壳10、集水筒1、吸嘴2以及滤网3；集水筒1、吸嘴2与滤网3均设置在外壳10内；集水筒1与外壳10转动连接；滤网3套设在集水筒1外；吸嘴2为两端开口的中空壳体；吸嘴2的一端与集水筒1连通，另一端的开口朝向滤网3；吸嘴2的另一端的开口从上至下的长度大于等于滤网3的高度。

其中，较佳地，吸嘴2另一端的开口从上至下的长度等于滤网3的高度，且吸嘴2旋转一周将滤网3的周面全面覆盖。

其中，吸嘴2的结构形式可以为多种，例如，吸嘴2呈方形；方形的一端与集水筒1连通，另一端朝向滤网3。

吸嘴2靠近滤网3一端的开口呈线性。

本实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴2改隙缝吸嘴2，在集水筒1上设置吸嘴2，吸嘴2的一端与集水筒1连通，另一端朝向滤网3。吸嘴2另一端的开口由上至下的长度大于等于滤网3的高度。当进行反清洗时，滤网3上的污物在压力的作用下随水一同进入至吸嘴2的另一端，并经过吸嘴2流入至集水筒1内。

本实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴2改隙缝吸嘴2，由于吸嘴2另一端的开口由上至下的长度大于等于滤网3的高度，因此，吸嘴2旋转一周即可将滤网3的周面全面覆盖，从而将滤网3上的污物清除干净，节省了反清洗时间，提高了反清洗效率。另外，由于吸嘴2旋转一周即可将滤网3的周面全面覆盖进而清洗干净，因而不需吸嘴2在旋转的同时做上下往复运动，省掉了带动吸嘴2上下运动的液压动力机构，简化了除沙器的控制电路，方便了使用者在使用现场的电路安装，提高除沙器的运行可靠性，同时，也降低了成本。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，吸嘴2包括连接筒和吸头；连接筒与吸头均为两端开口的中空壳体；连接筒的一端与集水筒1连通，其另一端与吸头的一端连通；吸头朝连接筒的方向呈渐缩状；吸头的另一端朝向滤网3。

本实施例中，在反清洗时，滤网3上的污物在压力作用下进入至吸头内，并经连接筒进入至集水筒1内，最终排出。

本实施例中，将吸嘴2设置为连接筒和吸头，吸头呈渐缩状，污物沿着吸头的内壁迅速集中进入至连接筒内，提高了污物清洗效率。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，连接筒包括多个子连接筒21；吸头包括多个子吸头22；多个子连接筒21由上至下均匀间隔地设置在集水筒1上，且多个子连接筒21均匀围设在集水筒1的周壁上；每个子连接筒21均与一个子吸头22的一端连通；每个子吸头22的另一端朝向滤网3。

其中，较佳地，子连接筒21和子吸头22分别为三个。其中两个子连接筒21由上至下间隔设置在集水筒1的外壁上，另一个子连接筒21与前两个子连接筒21以集水筒1的轴线为中心对称设置，且该子连接筒21分别与前两个子连接筒21的高度差一致。这样的设置可使集水筒1受力均匀。

本实施例中，在反清洗时，滤网3上的污物分别通过多个子吸头22并经子连接筒21进入至集水筒1内，最终排出。

本实施例中，将连接筒设置为多个子连接筒21，吸头设置为多个子吸头22，由于污物进入子吸头22时会对集水筒1产生压力，将多个子连接筒21均匀围设在集水筒1的周壁上，这样可使集水筒1受力均匀，从而保证集水筒1旋转时的稳定性，同时避免集水筒1局部受力过大破损。

图3为本实用新型另一实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中集水筒和吸嘴的结构示意图；如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，吸嘴2呈U形管状；吸嘴2的一端与集水筒1的上端连通，其另一端与集水筒1的下端连通；吸嘴2靠近滤网3的侧壁上，沿该侧壁延伸的方向，设置有开口。

图4为本实用新型又一实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中集水筒和吸嘴的结构示意图；其中，U形管状的吸嘴2可以为一个，也可以为两个。较佳地，如图4所示，吸嘴2为两个，两个吸嘴2对称设置在集水筒1上，每个吸嘴2的上端均与集水筒1的上端连通，每个吸嘴2的下端均与集水筒1的下端连通。两个吸嘴2靠近滤网3的侧壁上，沿该侧壁延伸的方向，设置有开口。其中，每个开口的长度可以与滤网3的高度相同，也可以等于滤网3高度的一半。较佳地，每个开口的长度等于滤网3高度的一半。此时，其中一个开口位于吸嘴2的上半部分，另一个开口位于另一个吸嘴2的下半部分，这样当集水筒1旋转一周，一个开口将滤网3的上半部分的周面覆盖，另一个开口将滤网3的下半部分的周面覆盖，从而刚好将滤网3的周面全面覆盖，清洗干净。将U形管状的吸嘴2设置为两个，这样可使的集水筒1在旋转时受力均匀，提高集水筒1旋转时的稳定性，同时方便加工制造。

本实施例中，在反清洗时，滤网3上的污物从U形的底部开口进入至U形内，并从U形的两端进入至集水筒1内，最终排出。将吸嘴2设置为U形管状，结构简单，方便加工制造。

图5为本实用新型再一实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中集水筒和吸嘴的结构示意图；如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，吸嘴2包括多个子吸嘴23；每个子吸嘴23均呈U形管状；每个子吸嘴23的两端均由上至下与集水筒1连通；每个子吸嘴23靠近滤网3的侧壁上，沿该侧壁延伸的方向，均设置有开口；多个子吸嘴23由上至下依次设置在集水筒1上，且多个子吸嘴23均匀围设在集水筒1的周壁上。

其中，较佳地，子吸嘴23为两个。两个子吸嘴23由上至下依次设置在集水筒1的外壁上，且两个子吸嘴23以集水筒1的轴线为中心对称设置。

本实施例中，滤网3上的污物分别从多个子吸嘴23的底部开口进入至子吸嘴23内部，并进入至集水筒1内。

本实施例中，将子吸嘴23均匀围设在集水筒1的周壁上，可使集水筒1受力均匀，从而保证集水筒1转动时的稳定性。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，还包括转轴5和定位结构；定位结构设置在转轴5上；转轴5由上至下穿设在集水筒1上，且集水筒1以转轴5为轴线转动；定位结构用于将集水筒1轴向固定。

其中，定位结构的结构形式可以为多种，例如，定位结构包括第一定位板和第二定位板。第一定位板和第二定位板上均设置有穿设转轴5的通孔；第一定位板和第二定位板均固定在外壳10内，从而使得集水筒1在竖直方向限位在第一定位板和第二定位板之间。

本实施例中，集水筒1以转轴5为轴线转动，定位结构将集水筒1轴向固定，也即，集水筒1在转动的同时不能做轴向上下移动，避免了集水筒1受到水的冲力向上移动，保证了集水筒1转动时的稳定性。

图6为本实用新型实施例提供的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴中顶杆和转轴的局部放大图，如图2和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，定位结构包括定位板6和固定螺母7；转轴5的上端设置有与固定螺母7配合的外螺纹，转轴5的下端垂直设置有定位板6；集水筒1的上下两端均设置有用于穿设转轴5的开口；集水筒1设置在固定螺母7和定位板6之间。

其中，还可在固定螺母7和集水筒1之间设置垫片9。

本实施例中，通过固定螺母7和定位板6将集水筒1设置在固定螺母7和定位板6之间，防止集水筒1轴向移动，结构简单，方便加工制造。

如图2和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，还包括顶杆4；外壳10的下端侧壁上设置有凸台11；顶杆4的上端固定在外壳10的顶壁上，顶杆4的下端与转轴5的上端抵接，用于将定位板6压紧在凸台11上，以将转轴5固定在外壳10内。

本实施例中，顶杆4向转轴5施加向下的作用力，转轴5通过固定螺母7向集水筒1施加向下的力，集水筒1再将定位板6压紧在凸台11上，从而将转轴5固定在外壳10内，进一步提高了集水筒1转动时的稳定性。

如图2和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，转轴5的上端面的中心处设置有与顶杆4下端面抵接的凸起8。

其中，凸起8的形状可以为方形、椭圆形、半球形或者球形等等。

本实施例中，在转轴5的中心处设置凸起8，凸起8与顶杆4抵接，这样可使顶杆4的作用力集中在凸起8上，进而使顶杆4的作用力集中在转轴5的中心处，进一步提高集水筒1旋转时的稳定性。

如图2和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，凸起8为球形。

本实施例中，将凸起8设置为球形，球形的顶部与顶杆4抵接，减小两者的接触面积，从而将凸起8与顶杆4之间的作用力集中在顶杆4的中心部位，避免转轴5与顶杆4之间发生相对滑动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，包括：外壳、集水筒、吸嘴以及滤网；

所述集水筒、所述吸嘴与所述滤网均设置在所述外壳内；所述集水筒与所述外壳转动连接；所述滤网套设在所述集水筒外；所述吸嘴为两端开口的中空壳体；所述吸嘴的一端与所述集水筒连通，另一端的开口朝向所述滤网；所述吸嘴的另一端的开口从上至下的长度大于等于所述滤网的高度。

2.根据权利要求1所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，所述吸嘴包括连接筒和吸头；

所述连接筒与所述吸头均为两端开口的中空壳体；所述连接筒的一端与所述集水筒连通，其另一端与所述吸头的一端连通；所述吸头朝所述连接筒的方向呈渐缩状；所述吸头的另一端朝向所述滤网。

3.根据权利要求2所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，所述连接筒包括多个子连接筒；所述吸头包括多个子吸头；

多个所述子连接筒由上至下均匀间隔地设置在所述集水筒上，且多个所述子连接筒均匀围设在所述集水筒的周壁上；每个所述子连接筒均与一个所述子吸头的一端连通；每个所述子吸头的另一端朝向所述滤网。

4.根据权利要求1所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，所述吸嘴呈U形管状；所述吸嘴的一端与所述集水筒的上端连通，其另一端与所述集水筒的下端连通；所述吸嘴靠近所述滤网的侧壁上，沿该侧壁延伸的方向，设置有开口。

5.根据权利要求1所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，所述吸嘴包括多个子吸嘴；

每个所述子吸嘴均呈U形管状；每个所述子吸嘴的两端均由上至下与所述集水筒连通；每个所述子吸嘴靠近所述滤网的侧壁上，沿该侧壁延伸的方向，均设置有开口；多个所述子吸嘴由上至下依次设置在所述集水筒上，且多个所述子吸嘴均匀围设在所述集水筒的周壁上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，还包括转轴和定位结构；

所述定位结构设置在所述转轴上；所述转轴由上至下穿设在所述集水筒上，且所述集水筒以所述转轴为轴线转动；所述定位结构用于将所述集水筒轴向固定。

7.根据权利要求6所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，所述定位结构包括定位板和固定螺母；

所述转轴的上端设置有与所述固定螺母配合的外螺纹，所述转轴的下端垂直设置有定位板；所述集水筒的上下两端均设置有用于穿设所述转轴的开口；所述集水筒设置在所述固定螺母和所述定位板之间。

8.根据权利要求7所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，还包括顶杆；

所述外壳的下端侧壁上设置有凸台；所述顶杆的上端固定在所述外壳的顶壁上，所述顶杆的下端与所述转轴的上端抵接，用于将所述定位板压紧在所述凸台上，以将所述转轴固定在所述外壳内。

9.根据权利要求8所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，所述转轴的上端面的中心处设置有与所述顶杆下端面抵接的凸起。

10.根据权利要求9所述的精密除沙器圆形吸嘴改隙缝吸嘴，其特征在于，所述凸起为球形。