CN205699552U - 一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，属于物料提取技术领域，包括多功能提取罐、双联过滤器、人孔和捕沫器，多功能提取罐内胆的内部设有旋转自锁排渣门，旋转自锁排渣门包括内筒体、夹套、排渣门、两锁紧气缸和两提升气缸，两提升气缸对称的设置在夹套和内筒体上，排渣门上设有多个紧锁斜槽和多个轴向导向槽，紧锁斜槽和轴向导向槽内设有滑动轴，排渣门的下方设有底座，底座与底座固定臂连接，底座固定臂与一两下连接臂连接，两锁紧气缸分别通过两上连接臂与内筒体连接，两提升气缸上连接有两提升气缸活塞杆，两提升气缸通过两固定轴固定设置在底座上。本实用新型能更加可靠的气动旋转自锁排渣门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药生产提取罐，特别是涉及一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，属于物料提取技术领域。
背景技术
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流，煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。
目前，动态提取罐主要用于在常压下对中药材或者植物以水或有机溶媒为介质进行煎煮提取、渗漉温浸和热回流提取等工艺过程，并可在提取过程中，同时回收挥发油成份，因此其在制药、食品等行业被广泛使用。提取罐对大批量药材提取时有效成份提取效率高，提取液含药浓度也较高。此设备具有提取时间短，生产效率高、能耗少、升温时间短、排渣方便、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点，但是，在制药企业的实际生产中，提取罐设备的应用不可缺少，当药材提取完成后，药渣需要从排渣门处排出，而本领域的技术人员应该清楚的知道，现有提取罐的排渣门基本上都是有气动控制，由此便衍生出一个长久以来都没能解决的问题：实现排渣门气动控制的气缸在长时间工作后，难免出现气缸中空气压力泄露等现象造成空气压力不足，并使得排渣门自行松开而造成药材提取生产的极大不便，严重阻碍了企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有提取罐存在的上述问题，提供一种能更加可靠的气动旋转自锁排渣门，且是基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，包括多功能提取罐、双联过滤器、人孔和捕沫器，所述双联过滤器设置在所述多功能提取罐的下方，所述捕沫器和所述人孔设置在所述多功能提取罐的上方，所述多功能提取罐的内部设有多功能提取罐内胆，所述多功能提取罐内胆的内部设有旋转自锁排渣门，所述旋转自锁排渣门包括内筒体、夹套、排渣门、两锁紧气缸和两提升气缸，所述夹套套设在所述内筒体上，所述排渣门设置在所述内筒体和夹套下方，两所述提升气缸对称的设置在所述夹套和所述内筒体上，两所述锁紧气缸分别与所述内筒体和所述排渣门连接。
进一步的，所述旋转自锁排渣门还与所述双联过滤器连接。
进一步的，所述多功能提取罐内胆的下部设有反冲装置，所述反冲装置与提取液泵连接。
进一步的，所述排渣门上设有多个紧锁斜槽和多个轴向导向槽，所述紧锁斜槽与所述轴向导向槽之间连通，所述紧锁斜槽和所述轴向导向槽内设有滑动轴。
进一步的，所述排渣门的下方设有底座，所述底座与一底座固定臂连接。
进一步的，所述底座固定臂与一两下连接臂连接，两所述下连接臂分别通过铰接轴与两所述锁紧气缸连接。
进一步的，两所述锁紧气缸分别通过两上连接臂与所述内筒体连接。
进一步的，两所述提升气缸上连接有两提升气缸活塞杆，两所述提升气缸活塞杆用于打开或关闭所述排渣门。
进一步的，两所述提升气缸活塞杆分别通过两固定板固定设置在所述内筒体和所述夹套上。
进一步的，两所述提升气缸通过两固定轴固定设置在所述底座上。
本实用新型的有益技术效果：本实用新型提供的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，能更加可靠的气动旋转自锁排渣门，气缸活塞杆同时向下运动时，排渣门打开，气缸活塞杆同时向上运动时，排渣门闭合，采用双气缸开合排渣门使排渣门开启和闭合更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐示意图；
图2为本实用新型旋转自锁排渣门示意图；
图3本实用新型旋转自锁排渣门俯视图。
图中：101-旋转自锁排渣门，102-反冲装置，103-多功能提取罐，104-双联过滤器，105-多功能提取罐内胆，106-人孔，107-捕沫器，1-固定板，2-提升气缸活塞杆，3-内筒体，4-夹套，5-排渣门，6-锁紧气缸，7-滑动轴，8-紧锁斜槽，9-轴向导向槽，10-上连接臂，11-下连接臂，12-底座，13-底座固定臂，14-提升气缸。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、图2和图3所示，一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，包括多功能提取罐103、双联过滤器104、人孔106和捕沫器107，所述双联过滤器104设置在所述多功能提取罐103的下方，所述捕沫器107和所述人孔106设置在所述多功能提取罐103的上方，所述多功能提取罐103的内部设有多功能提取罐内胆105，所述多功能提取罐内胆105的内部设有旋转自锁排渣门101，所述旋转自锁排渣门101包括内筒体3、夹套4、排渣门5、两锁紧气缸6和两提升气缸14，所述夹套4套设在所述内筒体3上，所述排渣门5设置在所述内筒体3和夹套4下方，两所述提升气缸14对称的设置在所述夹套4和所述内筒体3上，两所述锁紧气缸6分别与所述内筒体3和所述排渣门5连接。
进一步的，如图1所示，所述旋转自锁排渣门101还与所述双联过滤器104连接，所述多功能提取罐内胆105的下部设有反冲装置102，所述反冲装置102与提取液泵连接。
进一步的，如图2和图3所示，所述排渣门5上设有多个紧锁斜槽8和多个轴向导向槽9，所述紧锁斜槽8与所述轴向导向槽9之间连通，所述紧锁斜槽8和所述轴向导向槽9内设有滑动轴7，所述排渣门5的下方设有底座12，所述底座12与一底座固定臂13连接。
进一步的，如图2和图3所示，所述底座固定臂13与一两下连接臂11连接，两所述下连接臂11分别通过铰接轴与两所述锁紧气缸6连接，两所述锁紧气缸6分别通过两上连接臂10与所述内筒体3连接。
进一步的，如图2和图3所示，两所述提升气缸14上连接有两提升气缸活塞杆2，两所述提升气缸活塞杆2用于打开或关闭所述排渣门5，两所述提升气缸活塞杆2分别通过两固定板1固定设置在所述内筒体3和所述夹套4上，两所述提升气缸14通过两固定轴固定设置在所述底座12上。
综上所述，本实用新型提供的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，能更加可靠的气动旋转自锁排渣门，气缸活塞杆同时向下运动时，排渣门打开，气缸活塞杆同时向上运动时，排渣门闭合，采用双气缸开合排渣门使排渣门开启和闭合更加平稳。
以上所述，仅为本实用新型优选的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，包括多功能提取罐(103)、双联过滤器(104)、人孔(106)和捕沫器(107)，其特征在于：所述双联过滤器(104)设置在所述多功能提取罐(103)的下方，所述捕沫器(107)和所述人孔(106)设置在所述多功能提取罐(103)的上方，所述多功能提取罐(103)的内部设有多功能提取罐内胆(105)，所述多功能提取罐内胆(105)的内部设有旋转自锁排渣门(101)，所述旋转自锁排渣门(101)包括内筒体(3)、夹套(4)、排渣门(5)、两锁紧气缸(6)和两提升气缸(14)，所述夹套(4)套设在所述内筒体(3)上，所述排渣门(5)设置在所述内筒体(3)和夹套(4)下方，两所述提升气缸(14)对称的设置在所述夹套(4)和所述内筒体(3)上，两所述锁紧气缸(6)分别与所述内筒体(3)和所述排渣门(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：所述旋转自锁排渣门(101)还与所述双联过滤器(104)连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：所述多功能提取罐内胆(105)的下部设有反冲装置(102)，所述反冲装置(102)与提取液泵连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：所述排渣门(5)上设有多个紧锁斜槽(8)和多个轴向导向槽(9)，所述紧锁斜槽(8)与所述轴向导向槽(9)之间连通，所述紧锁斜槽(8)和所述轴向导向槽(9)内设有滑动轴(7)。
5.根据权利要求4所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：所述排渣门(5)的下方设有底座(12)，所述底座(12)与一底座固定臂(13)连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：所述底座固定臂(13)与一两下连接臂(11)连接，两所述下连接臂(11)分别通过铰接轴与两所述锁紧气缸(6)连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取 罐，其特征在于：两所述锁紧气缸(6)分别通过两上连接臂(10)与所述内筒体(3)连接。
8.根据权利要求5所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：两所述提升气缸(14)上连接有两提升气缸活塞杆(2)，两所述提升气缸活塞杆(2)用于打开或关闭所述排渣门(5)。
9.根据权利要求8所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：两所述提升气缸活塞杆(2)分别通过两固定板(1)固定设置在所述内筒体(3)和所述夹套(4)上。
10.根据权利要求8所述的一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐，其特征在于：两所述提升气缸(14)通过两固定轴固定设置在所述底座(12)上。
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| CN201620150930.XU CN205699552U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种基于双气缸提升气动旋转自锁排渣门的提取罐 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110819462A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-21 | 四川宸煜林业开发有限责任公司 | 一种用于樟叶提取的蒸煮设备 |
| CN113493723A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-12 | 浙江金安制药机械有限公司 | 一种环保型高效提取罐 |
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2016
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