CN205687961U - 氧枪升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氧枪升降装置，包括左右两侧设有导槽的机架，氧枪升降小车通过导向机构沿导槽移动，在机架上支承缠绕有钢丝绳的氧枪卷筒，钢丝绳两端分别与氧枪卷筒及氧枪升降小车相连，氧枪卷筒由电机驱动转动，同步带动氧枪升降小车上下移动；氧枪卷筒的结构为：包括卷筒筒体及两端的连接座，卷筒筒体两端的外壁上沿周向设有若干筒体径向锁紧孔，在每个连接座的外壁上沿周向设有若干与同侧的卷筒筒体端部上的筒体径向锁紧孔相对应的连接座径向锁紧孔，每对筒体径向锁紧孔与连接座径向锁紧孔中均同时穿设有一根连接销，每根连接销两端分别与卷筒筒体及连接座相焊接固定，卷筒筒体上设钢丝绳端部固定机构。本实用新型具有运行稳定性高的优点。

Description

氧枪升降装置

技术领域

本实用新型涉及氧气转炉炼钢设备，具体涉及氧枪升降装置。

背景技术

氧枪升降装置是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，用于控制氧枪的上升或下降，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。目前所使用的氧枪升降装置的结构为：包括机架，在机架的左右两侧分别竖向设置有由若干导槽，在导槽上滑动设置有装有氧枪的氧枪升降小车，在氧枪升降小车上方的机架上活动支承有氧枪卷筒，在氧枪卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与氧枪卷筒相连接、另一端与氧枪升降小车相连接，氧枪卷筒在安装于机架上的电机的驱动下转动，使钢丝绳向上收起或放下，同步带动氧枪升降小车沿导槽上下移动，所述氧枪卷筒由卷筒筒体及位于卷筒筒体两端的连接座组成，每个连接座与卷筒筒体均通过连接螺栓连接固定。使用时，电机通过带动连接座转动而同步带动卷筒筒体转动，卷筒筒体转动后会向上收起或放下钢丝绳，同步带动氧枪升降小车上下移动，从而实现氧枪的升降。上述氧枪升降装置的缺点是：由于用于连接氧枪卷筒的连接座与卷筒筒体的连接螺栓在使用过程中极易发生松动或断裂，当连接螺栓发生松动时，会影响氧枪升降小车的平稳升降，当连接螺栓断裂或因松动脱落时，会使卷筒筒体与连接座相脱离，此时卷筒筒体会连同氧枪升降小车一起向下掉落，使氧枪掉到转炉中引起炸炉，为工人的生产安全埋下了隐患，运行稳定性及使用安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运行稳定性及使用安全性高的氧枪升降装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的氧枪升降装置，包括：机架、以及装有氧枪的氧枪升降小车，在机架的左右两侧分别竖向设置有导槽，氧枪升降小车通过导向机构沿导槽上下移动，在氧枪升降小车上方的机架上活动支承有氧枪卷筒，在氧枪卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与氧枪卷筒相连接、另一端与氧枪升降小车相连接，氧枪卷筒在安装于机架上的电机的驱动下转动，使钢丝绳向上收起或放下，同步带动氧枪升降小车沿导槽上下移动；所述氧枪卷筒的结构为：包括卷筒筒体及位于卷筒筒体两端的连接座，在卷筒筒体两端的外圆周壁上沿周向设置有若干筒体径向锁紧孔，在每个连接座的外壁上沿周向设置有若干与同侧的卷筒筒体端部上的筒体径向锁紧孔相对应的连接座径向锁紧孔，在每对对应的筒体径向锁紧孔与连接座径向锁紧孔中均同时穿设有一根连接销，每根连接销的两端分别与卷筒筒体及对应的连接座相焊接固定，使连接座与卷筒筒体相固定，在卷筒筒体上还设置有对缠绕在卷筒筒体上的钢丝绳的一端进行固定的钢丝绳端部固定机构。

进一步地，前述的氧枪升降装置，其中：所述的钢丝绳端部固定机构的结构为：包括锁紧螺栓、套在锁紧螺栓的螺杆上的压板、以及设置于卷筒筒体上的螺纹锁紧孔，当锁紧螺栓旋紧在螺纹锁紧孔中时，锁紧螺栓通过压板将位于压板与卷筒筒体之间的钢丝绳端部压紧在卷筒筒体上。

进一步地，前述的氧枪升降装置，其中：在压板上与钢丝绳端部相接触的部位设置有能卡住钢丝绳的第一卡槽，在卷筒筒体的外圆周壁上与钢丝绳端部相接触的部位设置有能卡住钢丝绳的第二卡槽，当锁紧螺栓通过压板将钢丝绳端部压紧在卷筒筒体上时，钢丝绳端部的上下两侧正好分别卡在第一卡槽与第二卡槽中。

进一步地，前述的氧枪升降装置，其中：在卷筒筒体的外圆周壁上螺旋设置有钢丝绳定位槽。

进一步地，前述的氧枪升降装置，其中：连接销的长度小于筒体径向锁紧孔与连接座径向锁紧孔的总长，确保当连接销插入筒体径向锁紧孔与连接座径向锁紧孔时，连接销与对应筒体径向锁紧孔的外孔口之间、以及与对应连接座径向锁紧孔的外孔口之间均能留有一定用以焊堵的间隙，并且对该间隙进行焊堵，使连接座与卷筒筒体相固定。

进一步地，前述的氧枪升降装置，其中：卷筒筒体与每个连接座相接合处的连接端部开坡口焊接。

进一步地，前述的氧枪升降装置，其中：所述的导向机构的结构为：在氧枪升降小车左右两侧的分别设置有两个呈上下分布的导向轮组，每个导向轮组由始终在对应导槽的槽内移动的槽内导轮、以及始终沿着对应导槽的槽顶面移动的轨面导轮组成，所述槽内导轮的大小能确保槽内导轮在导槽的槽内移动时不会碰到对应导槽的槽底面；所述轨面导轮的大小能确保氧枪升降小车在垂直升降过程中不会发生倾斜晃动。

进一步地，前述的氧枪升降装置，其中：连接销与连接座之间、以及连接销与卷筒筒体之间均为过盈配合。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有运行稳定性及使用安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的氧枪升降装置的结构示意图。

图2为图1中所示的氧枪卷筒的结构示意图。

图3为图2中所示的H部位的放大示意图。

图4为图2中所示的卷筒筒体的结构示意图。

图5为图2中所示的连接座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述的氧枪升降装置，包括：机架1、以及装有氧枪2的氧枪升降小车3，在机架1的左右两侧分别竖向设置有导槽4，氧枪升降小车3通过导向机构沿导槽4上下移动，在氧枪升降小车3上方的机架1上活动支承有氧枪卷筒5，在氧枪卷筒5上缠绕有钢丝绳6，钢丝绳6的一端与氧枪卷筒5相连接、另一端与氧枪升降小车3相连接，氧枪卷筒5在安装于机架1上的电机7的驱动下转动，使钢丝绳6向上收起或放下，同步带动氧枪升降小车3沿导槽4上下移动；所述氧枪卷筒5的结构为：包括卷筒筒体8及位于卷筒筒体8两端的连接座9，在卷筒筒体8两端的外圆周壁上沿周向设置有若干筒体径向锁紧孔10，在每个连接座9的外壁上沿周向设置有若干与同侧的卷筒筒体8端部上的筒体径向锁紧孔10相对应的连接座径向锁紧孔11，在每对对应的筒体径向锁紧孔10与连接座径向锁紧孔11中均同时穿设有一根连接销12，每根连接销12的两端分别与卷筒筒体8及对应的连接座9相焊接固定，使连接座9与卷筒筒体8相固定，在卷筒筒体8上还设置有对缠绕在卷筒筒体8上的钢丝绳6的一端进行固定的钢丝绳端部固定机构；在本实施例中，所述的钢丝绳端部固定机构的结构为：包括锁紧螺栓13、套在锁紧螺栓13的螺杆上的压板14、以及设置于卷筒筒体8上的螺纹锁紧孔15，当锁紧螺栓13旋紧在螺纹锁紧孔15中时，锁紧螺栓13通过压板14将位于压板14与卷筒筒体8之间的钢丝绳6端部压紧在卷筒筒体8上，上述钢丝绳端部固定机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在压板14上与钢丝绳6端部相接触的部位设置有能卡住钢丝绳6的第一卡槽16，在卷筒筒体8的外圆周壁上与钢丝绳6端部相接触的部位设置有能卡住钢丝绳6的第二卡槽17，当锁紧螺栓13通过压板14将钢丝绳6端部压紧在卷筒筒体8上时，钢丝绳6端部的上下两侧正好分别卡在第一卡槽16与第二卡槽17中，这样可以更好地对钢丝绳端部进行固定；在本实施例中，在卷筒筒体8的外圆周壁上螺旋设置有钢丝绳定位槽18，这样可以有效防止钢丝绳在被向上收起或放下过程中在卷筒筒体上窜动，提高了氧枪升降小车的运行稳定性；在本实施例中，连接销12的长度小于筒体径向锁紧孔10与连接座径向锁紧孔11的总长，确保当连接销12插入筒体径向锁紧孔10与连接座径向锁紧孔11时，连接销12与对应筒体径向锁紧孔10的外孔口之间、以及与对应连接座径向锁紧孔11的外孔口之间均能留有一定用以焊堵的间隙，并且对该间隙进行焊堵，使连接座9与卷筒筒体8相固定，这样可以增强连接座9与卷筒筒体8之间的牢固性，提高了氧枪卷筒整体的牢固性，有效避免连接座9与卷筒筒体3之间发生松动，进一步提高了氧枪升降小车的运行稳定性与使用安全性；在本实施例中，卷筒筒体8与每个连接座9相接合处的连接端部开坡口焊接，这样可以进一步增强连接座9与卷筒筒体8之间的的牢固性，进一步避免连接座9与卷筒筒体3之间发生松动，进一步提高氧枪卷筒整体的稳固性，进一步提高了氧枪升降小车的运行稳定性与使用安全性；在本实施例中，所述的导向机构的结构为：在氧枪升降小车3左右两侧的分别设置有两个呈上下分布的导向轮组，每个导向轮组由始终在对应导槽4的槽内移动的槽内导轮19、以及始终沿着对应导槽4的槽顶面移动的轨面导轮20组成，所述槽内导轮19的大小能确保槽内导轮19在导槽4的槽内移动时不会碰到对应导槽4的槽底面；所述轨面导轮20的大小能确保氧枪升降小车3在垂直升降过程中不会发生倾斜晃动，进一步提高了氧枪升降小车的运行稳定性与使用安全性；在本实施例中，连接销12与连接座9之间、以及连接销12与卷筒筒体8之间均为过盈配合，这样可以进一步增强连接座9卷筒筒体8之间的的牢固性，进一步提高氧枪卷筒整体的稳固性。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，电机7通过带动连接座9转动而同步带动卷筒筒体8转动，卷筒筒体8转动后会向上收起或放下钢丝绳6，同步带动氧枪升降小车3上下移动，从而实现氧枪2的垂直平稳升降；在氧枪升降小车3垂直升降的过程中，由于轨面导轮20的大小能确保氧枪升降小车3在垂直升降过程中不会发生倾斜晃动，并且槽内导轮19的大小能确保槽内导轮19在导槽4的槽内移动时不会碰到对应导槽4的槽底面，从而大大提高了氧枪升降小车3的运行稳定性，同时由于连接座9与卷筒筒体8之间连接稳固性好，防止连接座与卷筒筒体之间发生松动，有效避免氧枪升降小车因连接座与卷筒筒体之间松动断裂或脱落而造成掉落炸炉情况的发生，大大提高了氧枪升降小车3的运行稳定性及使用安全性。本实用新型具有运行稳定性及使用安全性高的优点。

Claims (8)

1.氧枪升降装置，包括：机架、以及装有氧枪的氧枪升降小车，其特征在于：在机架的左右两侧分别竖向设置有导槽，氧枪升降小车通过导向机构沿导槽上下移动，在氧枪升降小车上方的机架上活动支承有氧枪卷筒，在氧枪卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与氧枪卷筒相连接、另一端与氧枪升降小车相连接，氧枪卷筒在安装于机架上的电机的驱动下转动，使钢丝绳向上收起或放下，同步带动氧枪升降小车沿导槽上下移动；所述氧枪卷筒的结构为：包括卷筒筒体及位于卷筒筒体两端的连接座，在卷筒筒体两端的外圆周壁上沿周向设置有若干筒体径向锁紧孔，在每个连接座的外壁上沿周向设置有若干与同侧的卷筒筒体端部上的筒体径向锁紧孔相对应的连接座径向锁紧孔，在每对对应的筒体径向锁紧孔与连接座径向锁紧孔中均同时穿设有一根连接销，每根连接销的两端分别与卷筒筒体及对应的连接座相焊接固定，使连接座与卷筒筒体相固定，在卷筒筒体上还设置有对缠绕在卷筒筒体上的钢丝绳的一端进行固定的钢丝绳端部固定机构。

2.根据权利要求1所述的氧枪升降装置，其特征在于：所述的钢丝绳端部固定机构的结构为：包括锁紧螺栓、套在锁紧螺栓的螺杆上的压板、以及设置于卷筒筒体上的螺纹锁紧孔，当锁紧螺栓旋紧在螺纹锁紧孔中时，锁紧螺栓通过压板将位于压板与卷筒筒体之间的钢丝绳端部压紧在卷筒筒体上。

3.根据权利要求2所述的氧枪升降装置，其特征在于：在压板上与钢丝绳端部相接触的部位设置有能卡住钢丝绳的第一卡槽，在卷筒筒体的外圆周壁上与钢丝绳端部相接触的部位设置有能卡住钢丝绳的第二卡槽，当锁紧螺栓通过压板将钢丝绳端部压紧在卷筒筒体上时，钢丝绳端部的上下两侧正好分别卡在第一卡槽与第二卡槽中。

4.根据权利要求1所述的氧枪升降装置，其特征在于：在卷筒筒体的外圆周壁上螺旋设置有钢丝绳定位槽。

5.根据权利要求1所述的氧枪升降装置，其特征在于：连接销的长度小于筒体径向锁紧孔与连接座径向锁紧孔的总长，确保当连接销插入筒体径向锁紧孔与连接座径向锁紧孔时，连接销与对应筒体径向锁紧孔的外孔口之间、以及与对应连接座径向锁紧孔的外孔口之间均能留有一定用以焊堵的间隙，并且对该间隙进行焊堵，使连接座与卷筒筒体相固定。

6.根据权利要求1所述的氧枪升降装置，其特征在于：卷筒筒体与每个连接座相接合处的连接端部开坡口焊接。

7.根据权利要求1所述的氧枪升降装置，其特征在于：所述的导向机构的结构为：在氧枪升降小车左右两侧的分别设置有两个呈上下分布的导向轮组，每个导向轮组由始终在对应导槽的槽内移动的槽内导轮、以及始终沿着对应导槽的槽顶面移动的轨面导轮组成，所述槽内导轮的大小能确保槽内导轮在导槽的槽内移动时不会碰到对应导槽的槽底面；所述轨面导轮的大小能确保氧枪升降小车在垂直升降过程中不会发生倾斜晃动。

8.根据权利要求1所述的氧枪升降装置，其特征在于：连接销与连接座之间、以及连接销与卷筒筒体之间均为过盈配合。