CN205685705U - 一种塑料挤出机冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：包括水槽、固定导辊、活动导辊、滑轨、引料滑块；所述固定导辊通过轴承固定于水槽的侧壁上；所述滑轨固定于水槽的外壁上，引料滑块滑动固定于滑轨上，所述引料滑块上设置有夹持塑料条带的弹簧夹，弹簧夹的高度高于固定导辊；所述活动导辊包括辊头、上支架和下支架；所述下支架两端转动固定于水槽的侧壁上，下支架的顶部与上支架的底部转动连接，所述上支架的顶部设置有可相对于其滚动的辊头。本实用新型提供的塑料挤出机冷却水槽结构简单，有效的减少了塑料条带冷却的繁琐引料步骤，降低了操作人员的工作量；同时减少了冷却过程中对塑料条带的接触，提高了产品质量的稳定性。

Description

一种塑料挤出机冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种用于塑料挤出机的冷却水槽。

背景技术

在塑料挤出生产中，物料先经螺杆挤出机挤出得到线状熔体即塑料条带，塑料条带由于刚从螺杆挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要经过冷却，冷却方式多采用水冷，由于水冷方便，成本又低，故通常地在螺杆挤出机后接一冷却水槽，冷却水槽中装有冷却水，塑料条带进入到冷却水槽内冷却，冷却后经过吹干机吹干进入到切粒机内切成颗粒备用。而在冷却水槽的冷却过程中为避免相邻塑料条带发生打结或者互相粘合的情况，在冷却水槽内会设置导辊，导辊上开设有导线槽便于塑料条带的引导，通常会在水槽内与水槽上设置若干导辊，保持塑料条带的稳定输入与输出。现有技术中的冷却水槽，通常需要手动的将塑料条带逐个引入各导辊，操作繁琐且需要沾湿双手，容易对冷却水槽造成污染，同时也额外增加了操作步骤；此外，频繁的对塑料条带进行接触，也不利于其产品质量的稳定和提高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型中提供了一种塑料挤出机冷却水槽。

本实用新型通过以下的技术方案来实现：

一种塑料挤出机冷却水槽，包括水槽1、固定导辊2、活动导辊3、滑轨4、引料滑块5；所述固定导辊2通过轴承固定于水槽1的侧壁上；所述滑轨4固定于水槽1的外壁上，引料滑块5滑动固定于滑轨4上，所述引料滑块5上设置有夹持塑料条带的弹簧夹6，弹簧夹6的高度高于固定导辊2；所述活动导辊3包括辊头31、上支架32和下支架33；所述下支架33两端转动固定于水槽1的侧壁上，下支架33的顶部与上支架32的底部转动连接，所述上支架32的顶部设置有可相对于其滚动的辊头31。

优选的，所述固定导辊2和辊头31上设置有多个导向槽。

优选的，所述滑轨4的一端设置有牵引模块，包括牵引电机和牵引皮带，所述牵引电机通过皮带与引料滑块5连接，通过牵引电机带动引料滑块5沿滑轨4运动。

优选的，所述固定导辊2和辊头31的表面设置有发泡硅橡胶。

优选的，所述水槽的底部设置有排水口，其侧壁上部设置有溢水孔。

优选的，所述塑料挤出机冷却水槽还包括设置于水槽下方的支架，所述支架底部设置有万向轮。

在使用过程中，利用设置于引料滑块上的弹簧夹将挤出机中塑料条带固定于引料滑块上，随后按照挤出机的出料速度移动引料滑块，将塑料条带引入固定导辊的上部，当引料滑块通过活动导辊后，转动下支架和上支架，使辊头下落至水槽中，将塑料条带压于辊头下方，以上步骤依次交替，即可完成塑料条带的冷却，整个过程中操作人员无需沾湿双手，只需要对引料滑块和活动导辊进行操作即可；进一步的在滑轨4上设置牵引模块，引料模块即可实现自动沿导辊运动，操作人员只需操作活动导辊即可完成冷却操作。本实用新型提供的塑料挤出机冷却水槽结构简单，有效的减少了塑料条带冷却的繁琐引料步骤，降低了操作人员的工作量；同时减少了冷却过程中对塑料条带的接触，提高了产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中塑料挤出机冷却水槽结构示意图；

图2为本实用新型中塑料挤出机冷却水槽的俯视图；

图3本实用新型中塑料挤出机冷却水槽的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，但是本实用新型的范围不受这些实施例的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种塑料挤出机冷却水槽，包括箱体1、放置腔2、水平板3、样品盒4、导气管5、气阀6、导气管开关7、箱门8；所述放置腔2设置于箱体中，所述放置腔2被多个水平板3分割为多个独立的样品腔，所述样品腔中放置有U形的样品盒4；所述样品腔的侧面设置有通气孔，所述通气孔与导气管5连通，所述导气管5的一端与位于箱体外部的气阀6连接；所述箱门8与箱体1转动连接，所述箱门8的内壁上设置有与样品腔配合的凸出部9。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例提供了一种塑料挤出机冷却水槽，不同于实施例1的是，所述凸出部9上设置有发泡密封圈；所述样品盒4中设置有放置样品的金属网样品架10；所述导气管5在相邻样品腔之间设置有导气管开关7；所述塑料挤出机冷却水槽还包括加热模块，所述加热模块设置于箱体1和放置腔2之间，包括设置于放置腔2周围的加热线圈、与其相连的控制电路和电源；所述塑料挤出机冷却水槽还包括水冷模块，所述水冷模块设置于箱体1和放置腔2之间，包括设置于放置腔2周围的水冷管、与水冷管连接的进水口和出水口；所述箱体的顶部设置有把手，底部设置有脚垫。

以上的实施例仅为本实用新型的优选实施方案，需要指出，对于本领域普通技术人来说，在不脱离本实用新型的前提下进行的部分改进，仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机冷却水槽，包括水槽、固定导辊、活动导辊、滑轨、引料滑块；所述固定导辊通过轴承固定于水槽的侧壁上；所述滑轨固定于水槽的外壁上，引料滑块滑动固定于滑轨上，所述引料滑块上设置有夹持塑料条带的弹簧夹，弹簧夹的高度高于固定导辊；所述活动导辊包括辊头、上支架和下支架；所述下支架两端转动固定于水槽的侧壁上，下支架的顶部与上支架的底部转动连接，所述上支架的顶部设置有可相对于其滚动的辊头。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述固定导辊和辊头上设置有多个导向槽。

3.根据权利要求2所述的塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述滑轨的一端设置有牵引模块，包括牵引电机和牵引皮带，所述牵引电机通过皮带与引料滑块连接，通过牵引电机带动引料滑块沿滑轨运动。

4.根据权利要求3所述的塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述固定导辊和辊头的表面设置有发泡硅橡胶。

5.根据权利要求4所述的塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述水槽的底部设置有排水口，其侧壁上部设置有溢水孔。

6.根据权利要求5所述的塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述塑料挤出机冷却水槽还包括设置于水槽下方的支架，所述支架底部设置有万向轮。