CN205685455U - 自动开槽机传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动开槽机传动机构,该自动开槽机包括机架和悬臂,该机架上设有工作台,该悬臂相对于该工作台可前后滑动,且该悬臂上可左右滑动的设有滑架,该滑架下部设有刀头,该传动机构用于驱动该滑架沿着该悬臂进行滑动,所述自动开槽机传动机构包括:固定于该悬臂上的齿条,固定于该滑架上的电机,动力连接至该电机的齿轮,同时,该齿轮和该齿条啮合。本实用新型的优点是:动力传输稳定,刀头移动精准。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其是涉及一种自动开槽机传动机构。
背景技术
开槽机用于对诸如制备门板、门框等的工件上进行开槽。常见的开槽机包括机架和悬臂,该机架上设有工作台,该悬臂相对于该工作台可前后滑动,且该悬臂上可左右滑动的设有滑架,该滑架下部设有刀头。其中,有一传动机构用于驱动该滑架沿着该悬臂进行滑动。常见的传动机构采用皮带传动等方式,从而易于出现打滑等现象,致使动力传输不够稳定,无法保证刀头移动的精准。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种自动开槽机传动机构,它具有动力传输稳定,刀头移动精准的特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:自动开槽机传动机构,该自动开槽机包括机架和悬臂,该机架上设有工作台,该悬臂相对于该工作台可前后滑动,且该悬臂上可左右滑动的设有滑架,该滑架下部设有刀头,该传动机构用于驱动该滑架沿着该悬臂进行滑动,所述自动开槽机传动机构包括:固定于该悬臂上的齿条,固定于该滑架上的电机,动力连接至该电机的齿轮,同时,该齿轮和该齿条啮合。
所述电机动力连接至一变速箱的扭矩输入轴,该齿轮固定于该变速箱的扭矩输出轴上。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:动力传输稳定,刀头移动精准。本发明的自动开槽机传动机构采用齿轮齿条机构,相对于常见的皮带传动等方式而言,不会出现打滑等现象,从而使滑架的移动较为稳定,确保了刀头移动的精准。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的自动开槽机传动机构所涉及的自动开槽机的立体示意图;
图2是本发明的自动开槽机传动机构的立体分解示意图。
具体实施方式
实施例,见图1所示:自动开槽机传动机构所涉及的自动开槽机,包括机架100和悬臂300。该悬臂300可以是“[”形或“L”字形。该机架100上设有用于固定钢板等工件的工作台200。该悬臂300相对于该工作台200可前后滑动。比如,该机架100上设有滑轨,而该悬臂300的支脚滑动设置于滑轨上。或者,该工作台200可以前后滑动。该悬臂300上可左右滑动的设有滑架400。该滑架400下部设有刀头500。显然,该悬臂300相对于工件能够前后滑动,而该滑架400相对于工件能够左右滑动。本发明的传动机构用于驱动该滑架400沿着该悬臂300进行滑动。
具体的讲,结合图2所示,该自动开槽机传动机构包括:固定于该悬臂300上的齿条10,固定于该滑架400上的电机20,动力连接至该电机20的齿轮40。其中,该齿轮40和该齿条10啮合。即,该电机20工作后,该齿轮40旋转,在该齿条10的作用下,该滑架400滑动。由于齿轮齿条机构不会出现打滑等现象,从而滑架400移动稳定,刀头500动作较为精准。
优化的,该电机20动力连接至一变速箱30的扭矩输入轴,该齿轮40固定于该变速箱30的扭矩输出轴上。这样,使该滑架400的移动速度较为合理。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.自动开槽机传动机构,该自动开槽机包括机架(100)和悬臂(300),该机架(100)上设有工作台(200),该悬臂(300)相对于该工作台(200)可前后滑动,且该悬臂(300)上可左右滑动的设有滑架(400),该滑架(400)下部设有刀头(500),该传动机构用于驱动该滑架(400)沿着该悬臂(300)进行滑动,其特征在于:所述自动开槽机传动机构包括:固定于该悬臂(300)上的齿条(10),固定于该滑架(400)上的电机(20),动力连接至该电机(20)的齿轮(40),同时,该齿轮(40)和该齿条(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的自动开槽机传动机构,其特征在于:所述电机(20)动力连接至一变速箱(30)的扭矩输入轴,该齿轮(40)固定于该变速箱(30)的扭矩输出轴上。
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