CN205685188U - 一种可自动补偿高精度磨床 - Google Patents

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王秋生
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动补偿高精度磨床,包括底座、导向筒座、升降电机、升降螺杆、升降螺套、升降架、磨轮电机、位移板、横向运动螺杆、横向运动螺套、转盘,所述底座上固设有导向筒座,所述导向筒座下部安装有升降电机,所述升降电机与升降螺杆连接,所述升降螺杆上套有升降螺套,所述升降螺套上固设有升降架,所述升降架上安装有磨轮电机,所述磨轮电机的转轴上安装有砂轮,所述横向运动螺杆从横向运动螺套中穿过,所述横向运动螺杆端部固设有转盘,通过转动转盘可以使坯料固定座移动。本实用新型能够使磨床自动补偿砂轮的耗损,保证加工精度,设备结构简单,操作方便。

Description

一种可自动补偿高精度磨床
【技术领域】
本实用新型涉及磨床的技术领域,特别是一种可自动补偿高精度磨床的技术领域。
【背景技术】
磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国磨床、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床,是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上,箱形床身提高了机床刚度,并带有内圆磨削附件。1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。1900年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用,对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。磨床上的砂轮随着应用不断减小,会降低零件的精度,市场需要一种磨床,需要能够使磨床自动补偿砂轮的耗损,保证加工精度,设备结构简单,操作方便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可自动补偿高精度磨床,能够使磨床自动补偿砂轮的耗损,保证加工精度,设备结构简单,操作方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种可自动补偿高精度磨床,包括底座、导向筒座、升降电机、升降螺杆、升降螺套、升降架、磨轮电机、砂轮、坯料固定座、位移板、横向运动螺杆、横向运动螺套、转盘,所述底座上固设有导向筒座,所述导向筒座下部安装有升降电机,所述升降电机与升降螺杆连接,所述升降螺杆上套有升降螺套,所述升降螺套上固设有升降架,所述升降架上安装有磨轮电机,所述磨轮电机的转轴上安装有砂轮,通过砂轮对坯料表面进行打磨,所述底座上安装有坯料固定座,所述坯料固定座下部固设有位移板,所述位移板上固设有横向运动螺套,所述底座上安装有横向运动螺杆,所述横向运动螺杆从横向运动螺套中穿过,所述横向运动螺杆端部固设有转盘,通过转动转盘可以使坯料固定座移动。
作为优选,所述升降架上部设置有隔光罩,所述隔光罩两侧分别设置有感光传感器和激光发生器,激光发生器发出的激光照射在感光传感器和砂轮上,当砂轮磨损后照射在感光传感器的激光会增多。
作为优选,所述底座上设置有电控箱,所述电控箱内设置有处理器、存储器、键盘和显示屏,所述处理器通过导线分别与存储器、键盘和显示屏、磨轮电机、升降电机、感光传感器和激光发生器连接。
作为优选,所述底座上设置有导轨,所述导轨横截面呈三角形,所述坯料固定座上设置有运动槽,所述导轨位于运动槽中,所述导轨可以在运动槽滑动。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将底座、导向筒座、升降电机、升降螺杆、升降螺套、升降架、磨轮电机、砂轮、坯料固定座、位移板、横向运动螺杆、横向运动螺套、转盘应用在磨床上,能够使磨床自动补偿砂轮的耗 损,保证加工精度,设备结构简单,操作方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种可自动补偿高精度磨床的主视图;
图2是本实用新型一种可自动补偿高精度磨床的主视剖面图;
图3是本实用新型一种可自动补偿高精度磨床的右视图。
图中:1-底座、2-导向筒座、3-升降电机、4-升降螺杆、5-升降螺套、6-升降架、7-磨轮电机、8-砂轮、9-隔光罩、10-感光传感器、11-激光发生器、12-坯料固定座、13-位移板、14-横向运动螺杆、15-横向运动螺套、16-转盘。
【具体实施方式】
参阅图1-图3,本实用新型一种可自动补偿高精度磨床,包括底座1、导向筒座2、升降电机3、升降螺杆4、升降螺套5、升降架6、磨轮电机7、砂轮8、坯料固定座12、位移板13、横向运动螺杆14、横向运动螺套15、转盘16,所述底座1上固设有导向筒座2,所述导向筒座2下部安装有升降电机3,所述升降电机3与升降螺杆4连接,所述升降螺杆4上套有升降螺套5,所述升降螺套5上固设有升降架6,所述升降架6上安装有磨轮电机7,所述磨轮电机7的转轴上安装有砂轮8,通过砂轮8对坯料表面进行打磨,所述底座1上安装有坯料固定座12,所述坯料固定座12下部固设有位移板13,所述位移板13上固设有横向运动螺套15,所述底座1上安装有横向运动螺杆14,所述横向运动螺杆14从横向运动螺套15中穿过,所述横向运动螺杆14端部固设有转盘16,通过转动转盘16可以使坯料固定座12移动。
具体的,所述升降架6上部设置有隔光罩9,所述隔光罩9两侧分别设置有感光传感器10和激光发生器11,激光发生器11发出的激光照射在感光传感器10和砂轮8上,当砂轮8磨损后照射在感光传感器10的激光会增多。
具体的,所述底座1上设置有电控箱,所述电控箱内设置有处理器、存储器、键盘和显示屏,所述处理器通过导线分别与存储器、键盘和显示屏、磨轮电机7、升降电机3、感光传感器10和激光发生器11连接。
具体的,所述底座1上设置有导轨,所述导轨横截面呈三角形,所述坯料固定座12上设置有运动槽,所述导轨位于运动槽中,所述导轨可以在运动槽滑动。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种可自动补偿高精度磨床在工作过程中,应用过程中将坯料固定在坯料固定座12上,通过手动转动转盘16,使坯料固定座12移动,使坯料靠近砂轮8,通过磨轮电机7带动砂轮8高速转动,通过升降电机3带动升降架6上下运动,通过激光发生器11发出激光照射在感光传感器10和砂轮8上,当砂轮8磨损后,照射在感光传感器10的激光增加,处理器通过计算得出砂轮8的磨损量,同时通过控制升降电机3带动升降螺杆4转动,使升降架6下降相应的距离。
本实用新型一种可自动补偿高精度磨床,通过将底座1、导向筒座2、升降电机3、升降螺杆4、升降螺套5、升降架6、磨轮电机7、砂轮8、坯料固定座12、位移板13、横向运动螺杆14、横向运动螺套15、转盘16应用在磨床上,能够使磨床自动补偿砂轮8的耗损,保证加工精度,设备结构简单,操作方便。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可自动补偿高精度磨床,其特征在于:包括底座(1)、导向筒座(2)、升降电机(3)、升降螺杆(4)、升降螺套(5)、升降架(6)、磨轮电机(7)、砂轮(8)、坯料固定座(12)、位移板(13)、横向运动螺杆(14)、横向运动螺套(15)、转盘(16),所述底座(1)上固设有导向筒座(2),所述导向筒座(2)下部安装有升降电机(3),所述升降电机(3)与升降螺杆(4)连接,所述升降螺杆(4)上套有升降螺套(5),所述升降螺套(5)上固设有升降架(6),所述升降架(6)上安装有磨轮电机(7),所述磨轮电机(7)的转轴上安装有砂轮(8),通过砂轮(8)对坯料表面进行打磨,所述底座(1)上安装有坯料固定座(12),所述坯料固定座(12)下部固设有位移板(13),所述位移板(13)上固设有横向运动螺套(15),所述底座(1)上安装有横向运动螺杆(14),所述横向运动螺杆(14)从横向运动螺套(15)中穿过,所述横向运动螺杆(14)端部固设有转盘(16),通过转动转盘(16)可以使坯料固定座(12)移动。
2.如权利要求1所述的一种可自动补偿高精度磨床,其特征在于:所述升降架(6)上部设置有隔光罩(9),所述隔光罩(9)两侧分别设置有感光传感器(10)和激光发生器(11),激光发生器(11)发出的激光照射在感光传感器(10)和砂轮(8)上,当砂轮(8)磨损后照射在感光传感器(10)的激光会增多。
3.如权利要求1所述的一种可自动补偿高精度磨床,其特征在于:所述底座(1)上设置有电控箱,所述电控箱内设置有处理器、存储器、键盘和显示屏,所述处理器通过导线分别与存储器、键盘和显示屏、磨轮电机(7)、升降电机(3)、感光传感器(10)和激光发生器(11)连接。
4.如权利要求1所述的一种可自动补偿高精度磨床,其特征在于:所述底座(1)上设置有导轨,所述导轨横截面呈三角形,所述坯料固定座(12)上设置有 运动槽,所述导轨位于运动槽中,所述导轨可以在运动槽滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106392882A (zh) * 2016-11-17 2017-02-15 重庆奔梦汽摩配件有限公司 一种自动化对刀的磨床
CN107322377A (zh) * 2017-08-31 2017-11-07 中山诺顿科研技术服务有限公司 一种快捷调整夹紧大小的刀具打磨装置
CN107443181A (zh) * 2017-08-31 2017-12-08 中山诺顿科研技术服务有限公司 一种角度方便调节的刀具打磨装置

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