CN204235384U

CN204235384U - 带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器

Info

Publication number: CN204235384U
Application number: CN201420695016.4U
Authority: CN
Inventors: 秦志洪
Original assignee: XIANGYANG ZHENBEN TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: XIANGYANG ZHENBEN TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2014-11-19
Filing date: 2014-11-19
Publication date: 2015-04-01
Anticipated expiration: 2024-11-19

Abstract

一种带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，用于自动磨床。靠模板座上装有靠模板，上滑板固定有直线导轨副二，其滑块与金钢笔杆套联接，带有金钢笔的金钢笔杆在其套内做横向直线移动，金钢笔杆中部装有弹簧和螺母三，金钢笔杆后部设有滚动顶头组件，其小轴被弹簧压在靠模板工作面上；金钢笔杆套与液压缸联接，液压缸与其联接板联接，联接板与上滑板联接；活塞杆推动金钢笔杆套在直线导轨副二上做纵向直线移动；中间板下部与直线导轨副一滑块联接,直线导轨副一导轨与底座联接；快进液压缸联接板与快进液压缸活塞杆联接，快进液压缸与底座后部联接；修整前上滑板可快进到砂轮前。本实用新型可解决修整大曲率圆弧或任意光滑复合曲线成型砂轮难题。

Description

带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种用于自动磨床，磨削成型工件用的带滚动顶头的砂轮修整器。

背景技术

现有外圆磨床的修整器按结构主要分为机械式、机械液压式和数控式，按安装方式分为机床导轨式和砂轮架式。机械式和机械液压式主要是一些小圆弧的砂轮修整器，且修整内圆和外圆的修整器是分开的，不同的两种修整器，按需要分别安装使用。机械式和机械液压式砂轮修整器，受机床空间的限制，修整器的圆弧半径比较小，而加工圆弧半径较大的工件，则无法安装使用。数控式修整器的修整半径不受机床限制，但是由于数控系统的插补，造成修整后磨削工件的表面粗糙度不高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，采用定制的靠模板与带滚动顶头的组件,减小顶头对靠模板的磨损,靠液压动力来修整大曲率圆弧或任意光滑复合曲线的成型砂轮，以使修整后砂轮磨削的工件表面粗糙度可达到很高的精度，修整器后部的快进油缸可使上滑板快进到砂轮前。

为实现上述目的，本实用新型的底座与自动磨床的床头底板联接；

靠模板座上装有靠模板，上滑板上表面的前部通过挡板和压板固定有直线导轨副二，直线导轨副二的滑块与金钢笔杆套联为一体，金钢笔杆在导向销导向下，在金钢笔杆套的内孔中做横向直线往复移动，金钢笔杆的前部装有修整砂轮用的金钢笔，金钢笔杆的中部螺纹上装有弹簧和螺母三，金钢笔杆的后部设有滚动顶头组件，用螺母二锁紧，滚动顶头组件的下部中心设有小轴，被弹簧压在靠模板的工作面上，弹簧的压力通过调节螺母三来实现；金钢笔杆套与液压缸的活塞杆联为一体，液压缸与液压缸联接板联接，液压缸联接板与上滑板联为一体；液压缸的活塞杆推动金钢笔杆套在直线导轨副二上做纵向直线往复移动；

中间板的下部与直线导轨副一的滑块联接, 直线导轨副一的导轨与底座联接；快进液压缸联接板与快进液压缸的活塞杆联接，用螺母一锁紧，快进液压缸与底座的后部联接；修整前上滑板可快速快进到砂轮前。

所述中间板的上表面开有键槽，上滑板下表面的键槽内装有长键，中间板的后部装有调整固定板，调整固定板的下部与快进液压缸联接板联接，调整固定板的上部装有调整螺杆和盖板，调整固定板与盖板联接，调整螺杆的前部螺纹处与调整座旋合，调整座固定在上滑板的上表面；旋转调整螺杆，上滑板在长键的导向下，在中间板上表面键槽内滑动，补偿不同直径的砂轮及不同内、外圆磨削时的行程变化。

所述中间板的下部装有撞头座一，撞头座一的螺纹孔里装有球头撞杆一，用圆螺母锁紧；底座的前部装有撞头座二，撞头座二的螺纹孔里装有球头撞杆二，用圆螺母锁紧。

所述金钢笔杆套与金钢笔杆间设有密封和润滑油杯。

所述滚动顶头组件的顶头座装在金钢笔杆的螺纹孔里，顶头座上装有小轴、轴承、孔挡圈、油杯和端盖。

所述滚动顶头组件的外侧设有防护罩。

所述直线导轨副一的前部安装有折叠密封。

所述金钢笔杆套两侧安装有折叠密封一和折叠密封二。

本实用新型通过用不同靠模板的曲率来修整所需砂轮的曲率，金刚笔套在液压缸的推动下，使金刚笔杆套与直线导轨滑块做纵向直线往复移动的同时，金刚笔杆在金刚笔杆套内做横向往复直线移动，金刚笔杆后部的滚动顶头组件在弹簧的作用下一直贴着靠模板。同时，在修整砂轮前，安装在修整器后部的快进液压缸可使上滑板快速快进到砂轮前，修整后，上滑板可快速回退到安全位置，以使砂轮磨头快进到工件磨削位置。

本实用新型与现有技术相比，彻底解决了修整大曲率圆弧或任意光滑复合曲线成型砂轮的难题，且修整半径不受机床的限制，即可修整内圆磨床的砂轮，也可修整外圆磨床的砂轮；即可修整凸砂轮，也可修整凹砂轮，还可以修整凸凹相间复合曲线的砂轮；靠模板的使用寿命大大提高。

附图说明

图1本实用新型的结构图。

图2是图1的右视图。

图3是图2的俯视图。

图4 是图1的滚动顶头组件的内部结构图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的底座18下部与自动磨床的床头底板90通过T型螺栓联接，中间板26的下部与直线导轨副一37的滑块通过螺钉五35联接, 直线导轨副一37的导轨通过螺钉六39与底座18联接，直线导轨副一37的前部安装有折叠密封79,中间板26的上表面开有键槽，上滑板55下表面的键槽里安装有长键54，上滑板55的上表面安装有靠模板座13，靠模板座13通过螺钉和销子固定在上滑板55上表面，靠模板座13上安装有靠模板8，上滑板55上表面的前部装有直线导轨副二76，通过挡板77和压板78固定，直线导轨副二76的滑块通过螺钉与金钢笔杆套67联为一体，而金钢笔杆60在导向销66导向下，可以在金钢笔杆套67的内孔中做横向往复移动，金钢笔杆60的前部安装有修整砂轮用的金钢笔71，金钢笔杆60的中部螺纹上安装有弹簧62和螺母三61，后部安装有滚动顶头组件57，用螺母59锁紧，滚动顶头组件57的顶头座90装在金钢笔杆60的螺纹孔里，顶头座95上装有小轴93、轴承91、孔挡圈92、油杯58和端盖94，滚动顶头组件57的外侧设有防护罩56，以防沙粒飞到小轴93和靠模板8的工作曲线间，并且可以通过油杯58注油润滑，弹簧62的压力可以通过调节螺母三61来实现；金钢笔杆套67和金钢笔杆60间安装有密封68和润滑油杯65；金钢笔杆套67通过联接板42和螺钉43，与液压缸30的活塞杆联为一体，金钢笔杆套67两侧安装有折叠密封一28和折叠密封二29,液压缸30与液压缸联接板33通过螺钉四32和销31联为一体，而液压缸联接板33通过螺钉和销与上滑板55联为一体；液压缸30的活塞杆推动金钢笔杆套67在直线导轨副二76上做纵向直线往复移动。直线导轨副二76的滚动精度和金钢笔杆60与金钢笔套67间的滑动精度，可保证修整器的修整精度；靠模板8、弹簧62和滚动顶头组件57可保证小轴93与靠模板8的贴合精度。

中间板26的后部通过螺钉九51固定有调整固定板50，调整固定板50的下部与快进液压缸联接板47通过螺钉联接，调整固定板50的上部装有调整螺杆52和盖板49，调整固定板50与盖板49通过螺钉八48联接，调整螺杆52的前部螺纹处与调整座14旋合，调整座14通过螺钉二15固定到上滑板55的上表面，快进液压缸联接板47通过螺纹与快进液压缸44的活塞杆联接，用螺母46锁紧，而快进液压缸44与底座18的后部通过螺钉45联接。

上滑板55及其上面安装的零部件，在长键54的导向下，旋转调整螺杆52，可以在中间板26上表面键槽内滑动，用来补偿不同直径的砂轮，也可用来补偿不同内、外圆磨削时的行程变化，上滑板55调整完毕可用螺钉一5锁紧。

中间板26的下部安装有撞头座一83，撞头座一83的螺纹孔里装有球头撞杆一82，用圆螺母锁紧；底座18的前部装有撞头座二84，撞头座二84的螺纹孔里装有球头撞杆二81，用圆螺母80锁紧。

当需要修整砂轮时，安装在修整器后部的快进液压缸44的活塞杆，在修整前推动上滑板55及其上部安装的零部件可快速快进到砂轮前，球头撞杆二81的球头与球头撞杆一82球头碰撞到一块，以保证快进液压缸44的快速重复定位精度（如果只依靠油缸的定位，精度是很差的），修整后，通过快进液压缸44的活塞杆，上滑板55及其上部安装的零部件可快速回退到安全处，以使砂轮磨头快进到工件磨削位置。修整砂轮时，液压缸30的活塞杆推动金钢笔杆套67在直线导轨副二76上做纵向直线往复移动，在金钢笔杆套67移动过程中，金钢笔杆60在靠模板8和弹簧62的作用下，在金钢笔杆套67的内孔中也做横向直线往复移动，与金钢笔杆套67移动方向垂直，这样被紧定螺钉压紧的金钢笔71的笔尖，在两个运动的复合下，砂轮被修整成需要的形状，快进液压缸44和液压缸30的油路直接对接所安装的磨床即可, 液压缸30的速度可通过相应的控制阀来调节，修整不同曲率的砂轮可通过更换不同曲率的靠模板8来实现；直线导轨副二76两端安装有限位挡块。

Claims

1.一种带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：

底座（18）与自动磨床的床头底板（90）联接；

靠模板座（13）上装有靠模板（8），上滑板（55）上表面的前部通过挡板（77）和压板（78）固定有直线导轨副二（76），直线导轨副二（76）的滑块与金钢笔杆套（67）联为一体，金钢笔杆（60）在导向销（66）导向下，在金钢笔杆套（67）的内孔中做横向直线往复移动，金钢笔杆（60）的前部装有修整砂轮用的金钢笔（71），金钢笔杆（60）的中部螺纹上装有弹簧（62）和螺母三（61），金钢笔杆（60）的后部设有滚动顶头组件（57），用螺母二（59）锁紧，滚动顶头组件（57）的下部中心设有小轴（93），被弹簧（62）压在靠模板（8）的工作面上，弹簧（62）的压力通过调节螺母三（61）来实现；金钢笔杆套（67）与液压缸（30）的活塞杆联为一体，液压缸（30）与液压缸联接板（33）联接，液压缸联接板（33）与上滑板（55）联为一体；液压缸（30）的活塞杆推动金钢笔杆套（67）在直线导轨副二（76）上做纵向直线往复移动；

中间板（26）的下部与直线导轨副一（37）的滑块联接, 直线导轨副一（37）的导轨与底座（18）联接；快进液压缸联接板（47）与快进液压缸（44）的活塞杆联接，用螺母一（46）锁紧，快进液压缸（44）与底座（18）的后部联接；修整前上滑板（55）可快速快进到砂轮前。

2.根据权利要求1所述的带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：所述中间板（26）的上表面开有键槽，上滑板（55）下表面的键槽内装有长键（54），中间板（26）的后部装有调整固定板（50），调整固定板（50）的下部与快进液压缸联接板（47）联接，调整固定板（50）的上部装有调整螺杆（52）和盖板（49），调整固定板（50）与盖板（49）联接，调整螺杆（52）的前部螺纹处与调整座（14）旋合，调整座（14）固定在上滑板（55）的上表面；旋转调整螺杆（52），上滑板（55）在长键（54）的导向下，在中间板（26）上表面键槽内滑动，补偿不同直径的砂轮及不同内、外圆磨削时的行程变化。

3.根据权利要求1所述的带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：所述中间板（26）的下部装有撞头座一（83），撞头座一（83）的螺纹孔里装有球头撞杆一（82），用圆螺母锁紧；底座（18）的前部装有撞头座二（84），撞头座二（84）的螺纹孔里装有球头撞杆二（81），用圆螺母（80）锁紧。

4.根据权利要求1所述的带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：所述金钢笔杆套（67）与金钢笔杆（60）间设有密封（68）和润滑油杯（65）。

5.根据权利要求1所述的带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：所述滚动顶头组件（57）的顶头座（90）装在金钢笔杆（60）的螺纹孔里，顶头座（95）上装有小轴（93）、轴承（91）、孔挡圈（92）、油杯（58）和端盖（94）。

6.根据权利要求1所述的带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：所述滚动顶头组件（57）的外侧设有防护罩（56）。

7.根据权利要求1所述的带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：所述直线导轨副一（37）的前部安装有折叠密封（79）。

8.根据权利要求1所述的带快进和滚动顶头的仿形砂轮修整器，其特征在于：所述金钢笔杆套（67）两侧安装有折叠密封一（28）和折叠密封二（29）。