CN205684829U - 立式带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式带锯床,属于机械技术领域。它解决了现有技术中锯架滑动不稳定的问题。本立式带锯床包括底板和锯架,在底板上固有左底座和右底座,锯架上固有刀头,左底座上固有相互平行的直线导轨一和直线导轨二,右底座上固有直线导轨三和直线导轨四,直线导轨一上设有滑块一、直线导轨二上设有滑块二、直线导轨三上设有滑块三和直线导轨四上设有滑块四,滑块一、滑块二、滑块三的和滑块四均与锯架相固定,左底座上固有左齿条,右底座上固有右齿条,左底座和右底座之间设置有双轴电机,双轴电机左端固有左驱动齿轮,左驱动齿轮与左齿条相互啮合,右端固有右驱动齿轮,右驱动齿轮与右齿条相互啮合。本实用新型具有锯架滑动稳定优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种立式带锯床。
背景技术
带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置,沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给,锯带一般扭转40°,以保持锯齿与工件垂直。
经检索,如中国专利文献公开了一种带锯床工件传送机【专利号:ZL201410226327.0;授权公告号:CN105127820A】。这种带锯床工件传送机,包括底座、导轨、滑动座和气缸,底座上具有并排设置的多个送料辊,底座一侧具有导轨和滑动座,滑动座底部具有行走轮,行走轮位于导轨内,沿导轨滑动,导轨的方向为自底座起至远离底座方向延伸;气缸固定于底座内,气缸上的气缸连杆伸出底座与滑动座连接;滑动座的上表面与送料辊共同支撑起工件。但是这种带锯床工件传送机左右采用单排轨道,由于锯架体积大会出现滑动不稳定的情况,从而影响锯床切割精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种立式带锯床,本立式带锯床具有锯架滑动稳定、切割精度高的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
立式带锯床包括底板和锯架,在底板上固定有左底座和右底 座,锯架上固定有刀头,其特征在于,左底座上固定有相互平行的直线导轨一和直线导轨二,右底座上固定有直线导轨三和直线导轨四,直线导轨一上设置有滑块一、直线导轨二上设置有滑块二、直线导轨三上设置有滑块三和直线导轨四上设置有滑块四,滑块一的上部、滑块二的上部、滑块三的上部和滑块四的上部均与锯架相固定,在左底座朝向右底座的一侧面上固定有左齿条,在右底座朝向左底座的一侧面上固定有右齿条,在左底座和右底座之间设置有双轴电机,双轴电机固定在锯架上,双轴电机具有左输出轴和右输出轴,左输出轴上联接有左转动轴,左转动轴另一端固定有左驱动齿轮,左驱动齿轮与左齿条相互啮合,右输出轴上联接有右转动轴,右转动轴另一端固定有右驱动齿轮,右驱动齿轮与右齿条相互啮合。
启动双轴电机,双轴电机的左输出轴转动带动左转动轴,左转动轴转动带动左驱动齿轮在左齿条上转动,双轴电机的右输出轴转动带动右转动轴,右转动轴转动带动右驱动齿轮在右齿条上转动,从而为锯架提供滑动动力,在动力作用下锯架上的滑块一、滑块二、滑块三、滑块四在对应的直线导轨一、直线导轨二、直线导轨三、直线导轨四上滑动,锯架滑动带动刀头滑动,使刀头进行切割工作。
所述的锯架中部具有通道,在通道中设置有工件定位台,工件定位台固定底板上,工作定位台上设置有工件定位槽,上述的刀头处于工件定位槽上方。通过双轴电机驱动锯架滑动,实现锯架上的刀头滑动,刀头滑动对工作定位槽中的工作板料进行切割工作。
所述左底座和右底座之间具有中心线,所述的中心线与直线导轨一相互平行,所述的直线导轨一和直线导轨三相对中心线对称设置,直线导轨二和直线导轨四相对中心线对称设置。左底座和右底座均采用双排轨道,提高了锯架滑动的稳定性。
所述的直线导轨一和直线导轨二之间的距离为5-10cm;所述的直线导轨三和直线导轨四之间的距离为5-10cm。作为优选,直线导轨一和直线导轨二之间的距离为7cm;作为优选,直线导轨三和直线导轨四之间的距离为7cm。
与现有技术相比,本立式带锯床具有以下优点:
1、本实用新型通过左底座和右底座均设置双排轨道,提高了锯架移动的稳定性。
2、本实用新型通过双轴电机驱动锯架滑动,从而带动锯架上的刀头滑动,提高了切割精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中,1、底板;2、锯架;3、左底座;4、右底座;5、刀头;6、直线导轨一;7、直线导轨二;8、直线导轨三;9、直线导轨四;10、滑块一;11、滑块二;12、滑块三;13、滑块四;14、左齿条;15、右齿条;16、双轴电机;16a、左转动轴;16b、左驱动齿轮;16c、右转动轴;16d、右驱动齿轮;17、工件定位台;17a、工件定位槽;18、中心线。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,立式带锯床包括底板1和锯架2,在底板1上固定有左底座3和右底座4,锯架2上固定有刀头5,左底座3上固定有相互平行的直线导轨一6和直线导轨二7,右底座4上固定有直线导轨三8和直线导轨四9,直线导轨一6上设置有滑块一10、直线导轨二7上设置有滑块二11、直线导轨三8上设 置有滑块三12和直线导轨四9上设置有滑块四13,滑块一10的上部、滑块二11的上部、滑块三12的上部和滑块四13的上部均与锯架2相固定,在左底座3朝向右底座4的一侧面上固定有左齿条14,在右底座4朝向左底座3的一侧面上固定有右齿条15,在左底座3和右底座4之间设置有双轴电机16,双轴电机16固定在锯架2上,双轴电机16具有左输出轴和右输出轴,左输出轴上联接有左转动轴16a,左转动轴16a另一端固定有左驱动齿轮16b,左驱动齿轮16b与左齿条14相互啮合,右输出轴上联接有右转动轴16c,右转动轴16c另一端固定有右驱动齿轮16d,右驱动齿轮16d与右齿条15相互啮合。
锯架2中部具有通道,在通道中设置有工件定位台17,工件定位台17固定底板1上,工作定位台上设置有工件定位槽17a,刀头5处于工件定位槽17a上方。通过双轴电机16驱动锯架2滑动,实现锯架2上的刀头5滑动,刀头5滑动对工作定位槽中的工作板料进行切割工作。
左底座3和右底座4之间具有中心线18,中心线18与直线导轨一6相互平行,直线导轨一6和直线导轨三8相对中心线18对称设置,直线导轨二7和直线导轨四9相对中心线18对称设置。左底座3和右底座4均采用双排轨道,提高了锯架2滑动的稳定性。
直线导轨一6和直线导轨二7之间的距离为5-10cm;直线导轨三8和直线导轨四9之间的距离为5-10cm。作为优选,直线导轨一6和直线导轨二7之间的距离为7cm;作为优选,直线导轨三8和直线导轨四9之间的距离为7cm。
总的来说立式带锯床的工作原理是这样的,启动双轴电机16,双轴电机16的左输出轴转动带动左转动轴16a,左转动轴16a转动带动左驱动齿轮16b在左齿条14上转动,双轴电机16的右输出轴转动带动右转动轴16c,右转动轴16c转动带动右驱动齿 轮16d在右齿条15上转动,从而为锯架2提供滑动动力,在动力作用下锯架2上的滑块一10、滑块二11、滑块三12、滑块四13在对应的直线导轨一6、直线导轨二7、直线导轨三8、直线导轨四9上滑动,锯架2滑动带动刀头5滑动,使刀头5进行切割工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板1;锯架2;左底座3;右底座4;刀头5;直线导轨一6;直线导轨二7;直线导轨三8;直线导轨四9;滑块一10;滑块二11;滑块三12;滑块四13;左齿条14;右齿条15;双轴电机16;左转动轴16a;左驱动齿轮16b;右转动轴16c;右驱动齿轮16d;工件定位台17;工件定位槽17a;中心线18等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.立式带锯床,包括底板和锯架,在底板上固定有左底座和右底座,锯架上固定有刀头,其特征在于,左底座上固定有相互平行的直线导轨一和直线导轨二,右底座上固定有直线导轨三和直线导轨四,直线导轨一上设置有滑块一、直线导轨二上设置有滑块二、直线导轨三上设置有滑块三和直线导轨四上设置有滑块四,滑块一的上部、滑块二的上部、滑块三的上部和滑块四的上部均与锯架相固定,在左底座朝向右底座的一侧面上固定有左齿条,在右底座朝向左底座的一侧面上固定有右齿条,在左底座和右底座之间设置有双轴电机,双轴电机固定在锯架上,双轴电机具有左输出轴和右输出轴,左输出轴上联接有左转动轴,左转动轴另一端固定有左驱动齿轮,左驱动齿轮与左齿条相互啮合,右输出轴上联接有右转动轴,右转动轴另一端固定有右驱动齿轮,右驱动齿轮与右齿条相互啮合。
2.根据权利要求1所述的立式带锯床,其特征在于,所述的锯架中部具有通道,在通道中设置有工件定位台,工件定位台固定底板上,工作定位台上设置有工件定位槽,上述的刀头处于工件定位槽上方。
3.根据权利要求1或2所述的立式带锯床,其特征在于,所述左底座和右底座之间具有中心线,所述的中心线与直线导轨一相互平行,所述的直线导轨一和直线导轨三相对中心线对称设置,直线导轨二和直线导轨四相对中心线对称设置。
4.根据权利要求3所述的立式带锯床,其特征在于,所述的直线导轨一和直线导轨二之间的距离为5-10cm;所述的直线导轨三和直线导轨四之间的距离为5-10cm。
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CN201620639492.3U CN205684829U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 立式带锯床 |
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CN201620639492.3U CN205684829U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 立式带锯床 |
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CN205684829U true CN205684829U (zh) | 2016-11-16 |
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CN201620639492.3U Active CN205684829U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 立式带锯床 |
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CN111421627A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-17 | 济南艾博经贸有限公司 | 一种复合建筑材料板多尺寸压实设备 |
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- 2016-06-22 CN CN201620639492.3U patent/CN205684829U/zh active Active
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