CN205684166U - 碎纸机专用润滑包 - Google Patents

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王祥熹
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Abstract

本实用新型公开了一种碎纸机专用润滑包,其由两片并列设置的包覆层周边经热融封边成密封袋体,该密封袋体内预置润滑油,并至少设有一个内部封边,且该内部封边所圈围的区域为镂空开放区块,被挤压的含油空气易由该开放区块突破释放,使碎纸机在润滑过程中不致发生喷溅。

Description

碎纸机专用润滑包
技术领域
本实用新型涉及碎纸机,特别涉及碎纸机专用润滑包,在碎纸机碎裂润滑包的过程中,润滑包内的润滑油会接触切割刀片达到润滑目的。
背景技术
众所皆知,碎纸机的作动原理是以多数切割刀片(cutting blade)分别穿置在两支平行且相对旋转的刀轴(rotary shaft)上,以马达及齿轮机构(motor and gear box)驱动刀轴旋转,将通过的纸张切割成条状或碎屑。在切割过程中金属的切割刀片因摩擦产生高温,长期下来切割刀片效能降低,躁音增加,进而减损碎纸机整体的使用寿命,因此有必要对碎纸机切割刀片进行润滑保养。
第一代润滑包是在两片耐油包覆层中像三明治般的夹置一层浸过润滑油的吸油纸,或省略吸油纸直接将润滑油装在两片耐油包覆层中。缺点是当润滑包在通过碎纸机切割刀片的过程中,润滑包内的含油的空气因为被挤压(compression)容易发生喷溅(squirting),惊吓到站在碎纸机旁边的使用者,油渍也沾污周围环境。
为了解决上述喷溅现象,第二代润滑包如美国第7,793,876号专利,将润滑包四周密封成内、外两道封边,并在两道封边的间设置多数通气孔。
第三代润滑包如美国第9,239,132号专利,除了保留第二代内、外两道封边及多数通气孔的结构,更进一步在润滑包中心位置再以十字形封条密封,将原本单一的封包空间分隔成多数小封包空间。
第四代润滑包如美国第14/471,662号专利申请案,将润滑包四周封边,再将润滑包单一的封包空间(interior seal)分隔出至少一个内部区域(interior region),该内部区域以外的周边区域(peripheral region)与内部区域构成彼次互不联系的独立空间,也将润滑油锁定在该等独立空间内,用以避免润滑油经久沉淀造成池化(pooling)现象。
上述诸多润滑包的结构虽然有所差异,但共同目的都希望提供碎纸机切割刀片最理想的润滑效果且避免喷溅或池化。但共同的缺点在于构造复杂,制造工序多,以致成本太高。因此本发明人致力于以精简的构造、较少的制造工序,提供碎纸机切割刀片CP(costperformance)值最高的润滑包。
实用新型内容
本发明人经长时间观察认为避免发生喷溅最简单的解决方法就是在润滑包适当位置规画设定应力集中点。根据连续介质力学对应力的定义为单位面积所承受的作用力,换言之,单位面积愈小应力愈大,也最容易成为破坏点。将这个道理运用在碎纸机专用的润滑包,在适当位置规画设定出多数个应力集中点,当润滑包通过碎纸机切割刀片经过这些预设的应力集中点,被挤压的含油空气易由该开放区块突破释放,在不发生喷溅的前提下,提供切割刀片最理想的润滑效果。
即,本实用新型的目的在提供一种碎纸机专用润滑包,是在润滑包适当位置规画设定多个应力集中点,当润滑包通过碎纸机切割刀片,将不断经过这些预设的应力集中点,使被挤压的含油空气易在这些预设的应力集中点突破释放,令切割刀片润滑过程中不会发生喷溅。
技术方案:碎纸机专用润滑包,由两片并列设置的包覆层周边经热融封边成密封袋体,该密封袋体内预置润滑油,并至少设有一个内部封边,且该内部封边所圈围的区域为镂空开放区块,被挤压的含油空气易由该开放区块突破释放,使碎纸机在润滑过程中不致发生喷溅。
进一步地,该镂空开放区块为几何形状。
进一步地,该镂空开放区块的封边宽度小于密封袋体封边宽度。
进一步地,该镂空开放区块的封边宽度等于密封袋体封边宽度。
进一步地,该镂空开放区块包括至少两个小开放区块。
附图说明
图1是本实用新型公开的碎纸机专用润滑包的第一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型公开的碎纸机专用润滑包的第二较佳实施例的结构示意图;
图3是本实用新型公开的碎纸机专用润滑包的第三较佳实施例的结构示意图;
图4是本实用新型公开的碎纸机专用润滑包的第四较佳实施例的结构示意图;及
图5是本实用新型公开的碎纸机专用润滑包的第五较佳实施例的结构示意图;
其中:
1-润滑包 2-热融封边
3-密封袋体 4-内部封边
41-补强封边 5-镂空开放区块
a-镂空开放区块的封边宽度 b-密封袋体的封边宽度
具体实施方式:
本实用新型的技术手段及构造,下面配合图示及较佳实施例说明如下:
请参阅图1所示本实用新型公开的碎纸机专用润滑包的第一较佳实施例的结构示意图,润滑包1,由两片并列设置的包覆层经热融封边2成密封袋体3,该密封袋体3内预置润滑油(图中未示),该密封袋体3至少设有一个内部封边4,且该内部封边4所圈围的区域为镂空开放区块5,该镂空开放区块的封边宽度a以小于密封袋体的封边宽度b为佳,使较窄小的封边宽度在润滑包被碎纸机切割破碎的过程中形成应力集中,被挤压的含油空气将易于自该镂空开放区块5突破释放。当然,镂空开放区块的封边宽度a也可以等于密封袋体的封边宽度b。
在本实施例中,该镂空开放区块5的形状为纵向矩形,但亦可为其他几何形状,如圆形、星形、多边形等。
类似的构造如图2所示,将镂空开放区块5以多数横向排列;
或者如图3所示,该镂空开放区块5为结合纵向与横向的十字形;
或者如图4所示,将镂空开放区块5进一步封边区隔成多个小开放区块51、52、53、54。
或者如图5所示,为避免前述第三实施例十字形开放区块5造成润滑包1整体过于软化,于纵向开放区块与横向开放区块相交位置以补强封边41来强化润滑包1,而补强封边41周边则区隔成多个小开放区块51、52、53、54。
综合以上所述,本实用新型最核心的价值在润滑包规划设定多个应力集中点,当润滑包通过碎纸机切割刀片经过这些预设的应力集中点时,被挤压的含油空气将易于从这些预设的应力集中点突破释放,令切割刀片润滑过程中不会发生喷溅。
本实用新型以最精简的构造,最简单的制造工序,提供碎纸机切割刀片最理想的润滑效果,且不会发生喷溅。进步性实非坊间产品的习用技术所能比拟。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,不限定本实用新型的专利范围,故凡是运用本实用新型说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化,均应包含于本实用新型的专利范围内,合予陈明。

Claims (5)

1.碎纸机专用润滑包,其特征在于,由两片并列设置的包覆层经热融封边成密封袋体,该袋体内部预置润滑油,其中该密封袋体至少设有一个内部封边,且该内部封边所圈围的区域为镂空开放区块。
2.根据权利要求1所述的碎纸机专用润滑包,其特征在于,该镂空开放区块为几何形状。
3.根据权利要求1所述的碎纸机专用润滑包,其特征在于,该镂空开放区块的封边宽度小于密封袋体的封边宽度。
4.根据权利要求1所述的碎纸机专用润滑包,其特征在于,该镂空开放区块的封边宽度等于密封袋体的封边宽度。
5.根据权利要求1所述的碎纸机专用润滑包,其特征在于,该镂空开放区块包括至少两个小开放区块。
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