KR200478637Y1 - 유리 파쇄기 - Google Patents

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KR200478637Y1
KR200478637Y1 KR2020140007822U KR20140007822U KR200478637Y1 KR 200478637 Y1 KR200478637 Y1 KR 200478637Y1 KR 2020140007822 U KR2020140007822 U KR 2020140007822U KR 20140007822 U KR20140007822 U KR 20140007822U KR 200478637 Y1 KR200478637 Y1 KR 200478637Y1
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Abstract

본 고안은 유리 파쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 다양한 폐유리를 편리하게 파쇄할 수 있고 파쇄과정에서 생성된 폐유리 조각이 외부로 유출되지 않도록 한 유리 파쇄기에 관한 것이다.
본 고안에 따른 유리 파쇄기는 유리 파쇄기에 있어서, 회전축에 복수의 커터가 구비된 파쇄회전체; 및 상기 파쇄회전체가 수용되어 상기 회전축이 회전 가능하게 설치되는 파쇄회전체 수용본체를 포함하고, 상기 회전축을 통해 삽입되어 상기 파쇄회전체 수용본체에 접속되는 지지몸체, 파쇄과정에서 상기 회전축을 따라 이송되는 유리 입자가 수집되도록 상기 지지몸체의 내부에 형성되는 수집홈, 및 상기 수집홈에 수집된 유리 입자가 배출, 제거되도록 상기 수집홈과 연통되게 상기 지지몸체에 형성되는 배출홀을 구비한 축봉부재를 포함하되, 상기 지지몸체는 원통형으로 형성되어 전방 부분이 상기 파쇄회전체 수용본체에 천공된 회전축 삽입공에 삽입되고, 상기 파쇄회전체 수용본체에 체결되도록 외주면에 돌출되는 체결프랜지부, 및 후방 부분의 내주면에 상기 회전축의 외주면을 향해 돌출되는 안착돌부를 구비하고, 상기 수집홈은 상기 안착돌부의 내주면에 이격, 요입되는 복수의 나사홈으로 형성되며, 상기 배출홀은 상기 나사홈과 연통되게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 유리 파쇄기에 의하면, 커터를 구비한 한 쌍의 파쇄회전체의 회전동작에 의해 폐유리를 파쇄하는 구조이므로 다양한 형태의 폐유리를 제한 없이 효과적으로 파쇄할 수 있다. 그리고, 파쇄과정에서 생성된 유리 입자가 회전축을 타고 외측 방향으로 이송되더라도 수집홈 및 배출홀이 구비된 축봉부재에 의해 수집, 제거 되므로 외부 유출을 방지할 수 있어서 유리 입자에 의한 안전사고를 방지할 수 있고, 작업자의 건강을 증진시킬 수 있다. 또한, 작업환경을 청결하게 유지할 수 있어서 효율적인 현장관리가 가능하고 작업성이 향상되는 효과가 있다. 특히, 축봉부재의 수집홈이 복수 개로 반복 형성되어 있으므로 다단으로 유리 입자를 걸러내어 차단하게 되므로 유리 입자를 유출을 근본적으로 차단할 수 있다.

Description

유리 파쇄기{GLASS SHREDDER}
본 고안은 유리 파쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 다양한 폐유리를 편리하게 파쇄할 수 있고 파쇄과정에서 생성된 폐유리 조각이 외부로 유출되지 않도록 한 유리 파쇄기에 관한 것이다.
일반적으로, 유리는 음료나 술 등을 수용할 수 있는 용기, 창문, 전자제품의 디스플레이 등 다양한 물품의 소재로 활용되고 있다. 그리고, 유리는 사용량이 많은 만큼 사용과정에서 파손되거나 폐기되는 폐유리 또한 대량으로 발생 된다.
이러한 폐유리는 파쇄하여 간편하게 융해처리 하면 재활용할 수 있으므로 폐유리의 파쇄를 위한 유리 파쇄기가 개발되어 있다.
예컨대, 유리 파쇄기는 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0913403호에 나타난 바와 같은 유리 스크랩 파쇄장치, 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2010-0121743호에 나타난 유리 파쇄장치, 대한민국 공개실용 공개번호 제96-16471호에 나타난 유리제품 파쇄장치 등이 개시되어 있다.
하지만, 전술한 종래 유리 파쇄기는 창문이나 전자제품의 디스플레이와 같이 평판형의 폐유리를 파쇄하기 위한 구성된 것으로 유리병, 유리그릇 등과 같은 용기는 쉽게 파쇄할 수 없으므로 사용에 제한이 따르는 한계점을 가지고 있다.
그리고, 유리 파쇄기는 파쇄과정에서 생성된 날카롭고 예리한 입자 형태의 조각이 커터가 설치된 회전축을 따라 외부로 유출되므로 눈동자의 각막손상 등과 같은 안전사고의 위험성이 높고 작업자의 인체에 악영향을 초래하여 건강을 해치게 될 뿐만 아니라 파쇄기 주변을 매번 청소하여야 하는 운용상에 불편함이 있고 작업성이 저하되는 단점이 있다.
또한, 회전축을 따라 외부로 유출되는 유리 조각은 회전축을 포함하는 주변 부품의 마모를 유발하고, 회전축에 결합되는 베어링과 같은 부품의 윤활 특성을 저하시켜 고장을 유발하게 되고 수명을 단축 시키는 단점이 있다.
본 고안은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 다양한 폐유리를 편리하게 파쇄할 수 있고 파쇄과정에서 생성된 폐유리 조각이 외부로 유출되지 않도록 한 유리 파쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 유리 파쇄기는 유리 파쇄기에 있어서, 회전축에 복수의 커터가 구비된 파쇄회전체; 및 상기 파쇄회전체가 수용되어 상기 회전축이 회전 가능하게 설치되는 파쇄회전체 수용본체를 포함하고, 상기 회전축을 통해 삽입되어 상기 파쇄회전체 수용본체에 접속되는 지지몸체, 파쇄과정에서 상기 회전축을 따라 이송되는 유리 입자가 수집되도록 상기 지지몸체의 내부에 형성되는 수집홈, 및 상기 수집홈에 수집된 유리 입자가 배출, 제거되도록 상기 수집홈과 연통되게 상기 지지몸체에 형성되는 배출홀을 구비한 축봉부재를 포함하되, 상기 지지몸체는 원통형으로 형성되어 전방 부분이 상기 파쇄회전체 수용본체에 천공된 회전축 삽입공에 삽입되고, 상기 파쇄회전체 수용본체에 체결되도록 외주면에 돌출되는 체결프랜지부, 및 후방 부분의 내주면에 상기 회전축의 외주면을 향해 돌출되는 안착돌부를 구비하고, 상기 수집홈은 상기 안착돌부의 내주면에 이격, 요입되는 복수의 나사홈으로 형성되며, 상기 배출홀은 상기 나사홈과 연통되게 형성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 배출홀로 배출되는 유리 입자를 상기 파쇄회전체 수용본체의 내부 또는 외부 수집장소로 배출되도록 유도하는 배출부재를 구비할 수 있다.
이때, 상기 배출부재는 상기 배출홀에 일단이 접속되고 타단이 상기 파쇄회전체 수용본체의 내부 또는 외부 수집장소로 배치되는 배출파이프, 또는 상기 배출홀의 하부에 위치하도록 배치되는 수집깔대기와 상기 수집깔대기에 일단이 접속되고 타단이 상기 파쇄회전체 수용본체의 내부 또는 외부 수집장소로 배치되는 배출파이프로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 파쇄회전체 수용본체의 상부에 접속되고 내부에 폐유리가 수용되는 호퍼를 포함할 수 있다.
본 고안에 따른 유리 파쇄기에 의하면, 커터를 구비한 한 쌍의 파쇄회전체의 회전동작에 의해 폐유리를 파쇄하는 구조이므로 다양한 형태의 폐유리를 제한 없이 효과적으로 파쇄할 수 있다.
그리고, 파쇄과정에서 생성된 유리 입자가 회전축을 타고 외측 방향으로 이송되더라도 수집홈 및 배출홀이 구비된 축봉부재에 의해 수집, 제거 되므로 외부 유출을 방지할 수 있어서 유리 입자에 의한 안전사고를 방지할 수 있고, 작업자의 건강을 증진시킬 수 있다. 또한, 작업환경을 청결하게 유지할 수 있어서 효율적인 현장관리가 가능하고 작업성이 향상되는 효과가 있다. 특히, 축봉부재의 수집홈이 복수 개로 반복 형성되어 있으므로 다단으로 유리 입자를 걸러내어 차단하게 되므로 유리 입자를 유출을 근본적으로 차단할 수 있다.
도1은 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 전체적인 외관을 나타내는 정면도,
도2는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 전체적인 외관을 나타내는 평면도,
도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 전체적인 외관을 나타내는 측면도,
도4는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 A부를 확대한 확대 단면도,
도5는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 축봉부재를 나타낸 사시도,
도6은 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 축봉부재를 나타낸 단면도,
도7a 및 도7b는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 변형예를 설명하기 위한 요부 확대도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 구체적으로 설명한다.
첨부도면, 도1 내지 도7b에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 도시는 간략히 하거나 생략하고, 단면표시는 본 고안과 관련된 주요 부분만을 중심으로 도시하였다.
도1은 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 전체적인 외관을 나타내는 정면도, 도2는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 전체적인 외관을 나타내는 평면도, 도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 전체적인 외관을 나타내는 측면도, 도4는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 A부를 확대한 확대 단면도이다.
도1 내지 도4를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기는 프레임(10), 회전축(21)에 복수의 커터(22)가 구비된 파쇄회전체(20), 파쇄회전체(20)가 수용되고 회전축(21)이 회전 가능하게 설치되는 파쇄회전체 수용본체(30), 및 파쇄회전체(20)에 회전력을 인가하는 구동수단(40)을 구비하되, 파쇄회전체(20)의 회전축(21)에 파쇄과정에서 생성된 유리 입자가 외부로 배출되지 않도록 결합되는 축봉부재(50)를 구비한다.
도5는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 축봉부재를 나타낸 사시도, 도6은 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 축봉부재를 나타낸 단면도이다.
축봉부재(50)는 도5 및 도6에 도시된 바와 같이 회전축(21)과 파쇄회전체 수용본체(30)의 연결부 틈새로 유리 입자가 배출되도록 않도록 구성되는 것이므로 회전축 양단에 설치된다. 그리고 본 실시예에 따른 유리 파쇄기는 서로 마주보게 한 쌍으로 파쇄회전체(20)가 구성되어 있으므로 각각의 회전축 양단에 축봉부재(50)가 구성되어 있다.
축봉부재(50)는 기본 골격을 형성하는 지지몸체(51)에 수집홈(52) 및 배출홀(53)이 구비된 것으로 이하 구체적으로 설명한다.
지지몸체(51)는 회전축(21)의 외주 부분로 삽입되어 파쇄회전체 수용본체(30)에 접속되는 부분으로, 전방 부분이 파쇄회전체 수용본체(30)에 천공된 회전축 삽입공(31)에 삽입되는 원통형으로 형성되어 있다. 그리고 지지몸체(51)에는 파쇄회전체 수용본체(30)에 체결되도록 돌출되는 체결프랜지부(54) 및 그 후방 부분(외측 부분)의 내주면에 회전축의 외주면을 향해 돌출되는 안착돌부(55)가 구성되어 있다.
그리고, 체결프랜지부(54)는 원형 링 형상으로 돌출되고 파쇄회전체 수용본체(30)에 체결되는 체결볼트(미도시)의 삽입을 위한 복수의 볼트삽입홀(541)이 형성되어 있고, 안착돌부(55)는 회전축(21)의 외주면에 대해 0.5 ~ 1mm 정도의 범위로 이격되는 정도의 높이로 내측을 향해 돌출되어 있다.
수집홈(52)은 파쇄과정에서 회전축(21)을 따라 이송되는 유리 입자가 수집되도록 지지몸체(51)에 형성되는 부분으로, 구체적으로는 안착돌부(55)의 내면으로부터 바깥쪽으로 요입되는 형태로 형성된다. 그리고, 수집홈(52)은 일정한 간격을 갖도록 복수 개가 인접하여 반복 형성되는 것이 중요하다. 이와 같이 수집홈(52)이 복수 개로 구성되면 다단으로 유리 입자를 걸러내어 차단하게 되므로 유리 입자의 유출을 효과적으로 차단할 수 있다.
또한, 수집홈(52)은 안착돌부(55)의 내주면에 요입되는 복수의 나사홈으로 형성되어 있다. 이때, 나사홈은 통상의 너트에 형성되는 나사홈과 같이 나선구조로 서로 연결되는 홈 형태가 아니라 서로 독립적으로 요입된 구조로 형성되어 파쇄회전체 수용본체(30)의 내부로부터 회전축(21)의 외주면을 타고 이송되는 유리 입자가 순차적으로 걸러져 수집되도록 되어 있다.
배출홀(53)은 수집홈(52)에 수집된 유리 입자가 배출, 제거되도록 수집홈(52)과 연통되게 지지몸체(51)에 형성되는 부분으로, 배출홀(53)은 각각의 수집홈(52)과 연통되도록 천공된다. 그리고 배출홀(53)은 복수개로 구성될 수도 있지만 본 실시예에서는 수집된 유리 입자가 자유낙하 방식에 의해 배출되도록 지지몸체(51)의 하방에 하나의 배출홀(53)이 천공되어 있다.
한편, 파쇄회전체(20)는 도2에 도시된 바와 같이 회전축(21)에 설치되는 커터고정부재(23)와, 커터고정부재(23)에 결합되는 복수의 커터(22)가 구비된 것으로, 본 실시예에서는 한 쌍의 파쇄회전체(20)가 파쇄회전체 수용본체(30)의 내부에 가로질러 마주보게 배치된 2축 방식으로 구성되어 있지만 1축 방식으로도 구성할 수 있을 것이다. 그리고, 파쇄회전체 수용본체(30)의 전후 내면에는 커터(22)와의 상호작용을 통해 파쇄작용을 수행하는 복수의 고정커터(25)가 설치되어 있다.
파쇄회전체 수용본체(30)는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 파쇄과정이 수행되는 파쇄공간이 마련되도록 플레이트와 보강리브 등이 체결 및 용접되어 제작되고, 좌우측에는 파쇄회전체(20)의 회전축(21)이 삽입되는 회전축 삽입공(31)이 형성되어 있다.
그리고, 파쇄회전체 수용본체(30)의 상부에는 다량의 폐유리를 투입, 수용할 수 있도록 호퍼(60)가 설치되어 있고, 파쇄회전체 수용본체(30)의 하부에는 파쇄 후 낙하되는 파쇄물 중에서 적절한 크기의 파쇄물만이 통과되도록 하는 스크린(미도시)이 설치되어 있다.
한편, 구동수단(40)은 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 파쇄회전체(20)에 회전력을 인가하기 위한 구성으로, 구동력을 생성하는 드라이브 모터(41), 드라이브 모터(41)에 접속되는 감속기(42), 이 감속기(42)의 출력축 회전력을 회전축(21)에 전달하는 동력전달장치(43)를 구비한다.
동력전달장치(43)는 유리 파쇄기의 파쇄용량, 폐유리의 종류, 크기, 설치장소 특성 등에 따라 다양하게 구성할 수 있지만, 본 실시예에서는 감속기(42)의 출력축에 설치되는 구동스프로켓(미도시), 구동스프로켓에 일측이 접속되는 체인(434), 체인의 타측이 접속되고 일측 회전축(21)의 선단부에 설치되는 종동스프로켓(미도시), 일측 회전축의 후단부에 설치되는 전동기어(431), 및 전동기어(431)에 맞물림되고 타측 회전축(21)의 후단부에 설치되는 종동기어(432)를 구비한다. 그리고, 일측 및 타측 회전축(21)의 양쪽 단부에는 회전동작을 안내, 지지하기 위한 베어링 블록(433)이 설치되어 있다.
첨부도면 도7a 및 도7b는 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 변형예를 설명하기 위한 요부 확대도이다.
도7a 및 도7b을 참조하면, 변형예에 따른 유리 파쇄기는 파쇄과정에서 생성된 유리 입자가 외부로 배출되지 않도록 하는 축봉부재(50)를 구비하되, 축봉부재(50)측으로 유입되는 유리 입자를 정해진 배출장소로 배출되도록 하는 배출부재(70)가 더 구비되어 있다.
배출부재(70)는 도7a에 도시된 바와 같이 배출홀(53)에 일단이 접속되어 유리 입자를 파쇄회전체 수용본체의 내부 또는 외부 수집장소로 배출되도록 유도하는 배출파이프(71)로 구성될 수 있다.
그리고, 배출부재(70)는 도7b에 도시된 바와 같이 배출홀(53)의 하부에 위치하도록 배치되는 수집깔대기(72), 이 수집깔대기(72)에 접속되어 파쇄회전체 수용본체(30)의 내부 또는 외부 수집장소로 배출되도록 유도하는 배출파이프(73)로 구성될 수 있다.
이하 본 고안의 일 실시예에 따른 유리 파쇄기의 작용을 설명한다.
도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 호퍼(60) 내부로 유리병 등과 같은 폐유리가 투입되고, 드라이브 모터(41)가 구동되면 회전력은 감속기(42)를 경유하여 소정의 감속비로 감속된 후 출력되어 구동스프로켓, 체인, 및 종동스프로켓 순으로 전달되면서 일측 회전축(21)을 반시계방향으로 회전시키게 된다. 이와 같이 일측 회전축(21)이 회전되면 그 후단부에 설치된 전동기어(431)가 회전되고, 이 전동기어(431)와 맞물림 된 종동기어(432)가 회전되므로 타측 회전축(21) 또한 반시계방향으로 회전하게 된다.
이와 같이 일측 및 타측 회전축(21)이 회전되면 커터(22)를 포함하는 파쇄회전체(20)가 교차되게 회전하면서 폐유리의 파쇄작용을 수행한다. 이러한 파쇄과정을 통해 파쇄된 파쇄물 중에서 하측에 설치된 스크린의 배출구보다 작은 크기의 파쇄물은 배출구를 통해 하방으로 배출되고 그 이상의 크기를 갖는 파쇄물은 커터고정부재(23)의 관성력 또는 커터(22)에 걸려 다시 파쇄회전체(20)의 상측으로 이동된 후 재차 파쇄된다.
한편, 전술한 바와 같이 파쇄회전체(20)의 회전동작에 의해 파쇄작용이 수행되는 과정에서 유리 입자가 파쇄회전체 수용본체(30)의 회전축 삽입공(31) 방향으로 비산되면 회전축(21)과 회전축 삽입공(31) 사이의 미세한 틈새를 통해 유입된 후 회전축(21)을 타고 외측 방향으로 이송되고, 이송되는 유리 입자는 회전축 삽입공(31)의 내주면과 회전축(21)의 외주면 사이 틈새를 통해 수집홈(52)으로 유입하게 된다.
이와 같이 유리 입자가 수집홈(52)으로 유입되면 도7a 및 도7b에 도시된 바와 같이 수집홈(52)과 연통되게 형성된 배출홀(53)을 통해 인출된 후 배출부재(70)를 통해 파쇄회전체 수용본체(30)의 내부 또는 외부 수집장소로 배출된다. 이때, 수집홈(52)은 복수 개가 일정한 간격으로 반복 형성되어 다단으로 유리 입자를 걸러내어 차단하게 되므로 유리 입자가 회전축(21)의 외부로 유출되는 현상을 근본적으로 차단할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 유리 파쇄기를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
10:프레임 20:파쇄회전체
21:회전축 22:커터
23:커터고정부재 30:파쇄회전체 수용본체
40:구동수단 41:드라이브 모터
42:감속기 43:동력전달장치
431:전동기어 432:종동기어
433:베어링 블록 50:축봉부재
51:지지몸체 52:수집홈
53:배출홀 54:체결프랜지부
55:안착돌부 60:호퍼
70:배출부재 71,73:배출파이프
72:수집깔대기

Claims (4)

  1. 유리 파쇄기에 있어서,
    회전축에 복수의 커터가 구비된 파쇄회전체; 및
    상기 파쇄회전체가 수용되어 상기 회전축이 회전 가능하게 설치되는 파쇄회전체 수용본체를 포함하고,
    상기 회전축을 통해 삽입되어 상기 파쇄회전체 수용본체에 접속되는 지지몸체, 파쇄과정에서 상기 회전축을 따라 이송되는 유리 입자가 수집되도록 상기 지지몸체의 내부에 형성되는 수집홈, 및 상기 수집홈에 수집된 유리 입자가 배출, 제거되도록 상기 수집홈과 연통되게 상기 지지몸체에 형성되는 배출홀을 구비한 축봉부재를 포함하되,
    상기 지지몸체는 원통형으로 형성되어 전방 부분이 상기 파쇄회전체 수용본체에 천공된 회전축 삽입공에 삽입되고, 상기 파쇄회전체 수용본체에 체결되도록 외주면에 돌출되는 체결프랜지부, 및 후방 부분의 내주면에 상기 회전축의 외주면을 향해 돌출되는 안착돌부를 구비하고,
    상기 수집홈은 상기 안착돌부의 내주면에 이격, 요입되는 복수의 나사홈으로 형성되되, 상기 나사홈은 상기 회전축의 외주면을 타고 이송되는 유리 입자가 순차적으로 걸러져 수집되도록 독립적으로 요입된 구조로 형성되고,
    상기 배출홀은 상기 나사홈과 연통되게 형성된 것을 특징으로 하는 유리 파쇄기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배출홀로 배출되는 유리 입자를 상기 파쇄회전체 수용본체의 내부 또는 외부 수집장소로 배출되도록 유도하는 배출부재를 구비한 것을 특징으로 하는 유리 파쇄기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배출부재는, 상기 배출홀에 일단이 접속되고 타단이 상기 파쇄회전체 수용본체의 내부 또는 외부 수집장소로 배치되는 배출파이프, 또는 상기 배출홀의 하부에 위치하도록 배치되는 수집깔대기와 상기 수집깔대기에 일단이 접속되고 타단이 상기 파쇄회전체 수용본체의 내부 또는 외부 수집장소로 배치되는 배출파이프로 구성되는 것을 특징으로 하는 유리 파쇄기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파쇄회전체 수용본체의 상부에 접속되고 내부에 폐유리가 수용되는 호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 파쇄기.
KR2020140007822U 2014-10-28 2014-10-28 유리 파쇄기 KR200478637Y1 (ko)

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