CN205676560U - 一种机械控压高效煮茧罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械控压高效煮茧罐，包括罐体和动力箱，所述动力箱位于罐体左侧下部，在罐体顶部设有密封盖，在密封盖顶部中央固定有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸上安装有伸入罐体内部的伸缩杆，在伸缩杆下端固定有水平的活塞板，所述活塞板边缘与罐体内壁相贴合，在活塞板边缘与罐体内壁贴合处套装有密封圈，在罐体右侧设有与罐体内部相连通的入料口、补水口和排放口，入料口和补水口位于罐体外壁上部，排放口位于罐体外壁下部，本装置通过在密封盖上设置伸缩液压缸，并在伸缩液压缸的输出轴上连接活塞板，在进行煮茧加工时启动伸缩液压缸改变活塞板位置进而使罐体内气压发生改变，使水沸点提高进而减少煮茧所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，具体是一种机械控压高效煮茧罐。
背景技术
煮茧是纺织行业制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除直接影响到缫折、解舒、偏差、清洁、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标，在进行煮茧时，由于水的沸点恒定，其温度最高只能保持在100℃，因此需要耗费大量的时间进行蒸煮，并且在进行大量的蚕茧的加工时，蒸煮用水的量也很大，难以保证加热均匀，常规的方式是通过搅拌来保证不同位置的水温度一致，但常规的叶片搅拌可能造成蚕茧损坏和蚕丝缠绕损坏设备的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械控压高效煮茧罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械控压高效煮茧罐，包括罐体和动力箱，所述动力箱位于罐体左侧下部，在罐体顶部设有密封盖，在密封盖顶部中央固定有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸上安装有伸入罐体内部的伸缩杆，在伸缩杆下端固定有水平的活塞板，所述活塞板边缘与罐体内壁相贴合，在活塞板边缘与罐体内壁贴合处套装有密封圈，在罐体右侧设有与罐体内部相连通的入料口、补水口和排放口，入料口和补水口位于罐体外壁上部，排放口位于罐体外壁下部，入料口位于补水口上方并呈倾斜状设置，在入料口、补水口和排放口上均设有阀门，罐体内底部呈倾斜状在，罐体底部设有电加热装置；所述动力箱内设有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有主动齿轮，在罐体外壁上套装有外磁环，所述外磁环外壁上套装有从动齿轮环，所述从动齿轮环与主动齿轮相啮合，在罐体内下部设有内磁环，所述内磁环与外磁环位于同一水平面上。
作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮环与外磁环为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在密封盖上设置伸缩液压缸，并在伸缩液压缸的输出轴上连接活塞板，在进行煮茧加工时启动伸缩液压缸改变活塞板位置进而使罐体内气压发生改变，使水沸点提高进而减少煮茧所需的时间，并且通过内磁环进行搅拌使罐体内不同层面上的水温保持一致，保证了煮茧加工的效果一致，同时避免了常规叶片式搅拌可能造成的蚕茧损坏和蚕丝缠绕损坏设备的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-罐体，2-动力箱，3-密封盖，4-伸缩液压缸，5-活塞板，6-密封圈，7-入料口，8-补水口，9-排放口，10-外磁环，11-从动齿轮环，12-主动齿轮，13-旋转电机，14-内磁环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种机械控压高效煮茧罐，包括罐体1和动力箱2，所述动力箱2位于罐体1左侧下部，在罐体1顶部设有密封盖3，在密封盖3顶部中央固定有伸缩液压缸4，所述伸缩液压缸4上安装有伸入罐体1内部的伸缩杆，在伸缩杆下端固定有水平的活塞板5，所述活塞板5边缘与罐体1内壁相贴合，在活塞板5边缘与罐体1内壁贴合处套装有密封圈6，在罐体1右侧设有与罐体1内部相连通的入料口7、补水口8和排放口9，入料口7和补水口8位于罐体1外壁上部，排放口9位于罐体1外壁下部，入料口7位于补水口8上方并呈倾斜状设置，在入料口7、补水口8和排放口9上均设有阀门，罐体1内底部呈倾斜状在，罐体1底部设有电加热装置；所述动力箱2内设有旋转电机13，旋转电机13的输出轴上固定有主动齿轮13，在罐体1外壁上套装有外磁环10，所述外磁环10外壁上套装有从动齿轮环11，所述从动齿轮环11与外磁环10为一体式结构，所述从动齿轮环11与主动齿轮13相啮合，在罐体1内下部设有内磁环14，所述内磁环14与外磁环10位于同一水平面上；
进行煮茧加工时，热水和蚕茧原料分别通过补水口8和入料口7进入罐体1内后，关闭补水口8、入料口7上阀门使罐体1内部保持密封状态，启动罐体1底部电加热装置进行加热煮茧工作，在进行煮茧工作时启动伸缩液压缸4改变活塞板5位置进而使罐体1内气压发生改变，使水沸点提高进而减少煮茧所需的时间，在进行煮茧时启动旋转电机13通过主动齿轮12带动从动齿轮环11和外磁环10进行转动，进而通过磁力带动内磁环14转动对罐体1内水搅拌，进而使罐体1内不同层面上的水温保持一致，保证了煮茧加工的效果一致，并且通过内磁环14进行搅拌避免了常规叶片式搅拌可能造成的蚕茧损坏和蚕丝缠绕损坏设备的情况发生。
本实用新型的工作原理是：本装置通过在密封盖3上设置伸缩液压缸4，并在伸缩液压缸4的输出轴上连接活塞板5，在进行煮茧加工时启动伸缩液压缸4改变活塞板5位置进而使罐体1内气压发生改变，使水沸点提高进而减少煮茧所需的时间，并且通过内磁环14进行搅拌使罐体1内不同层面上的水温保持一致，保证了煮茧加工的效果一致，同时避免了常规叶片式搅拌可能造成的蚕茧损坏和蚕丝缠绕损坏设备的情况发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种机械控压高效煮茧罐，包括罐体和动力箱，其特征在于，所述动力箱位于罐体左侧下部，在罐体顶部设有密封盖，在密封盖顶部中央固定有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸上安装有伸入罐体内部的伸缩杆，在伸缩杆下端固定有水平的活塞板，所述活塞板边缘与罐体内壁相贴合，在活塞板边缘与罐体内壁贴合处套装有密封圈，在罐体右侧设有与罐体内部相连通的入料口、补水口和排放口，入料口和补水口位于罐体外壁上部，排放口位于罐体外壁下部，入料口位于补水口上方并呈倾斜状设置，在入料口、补水口和排放口上均设有阀门，罐体内底部呈倾斜状在，罐体底部设有电加热装置；所述动力箱内设有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有主动齿轮，在罐体外壁上套装有外磁环，所述外磁环外壁上套装有从动齿轮环，所述从动齿轮环与主动齿轮相啮合，在罐体内下部设有内磁环，所述内磁环与外磁环位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种机械控压高效煮茧罐，其特征在于，所述从动齿轮环与外磁环为一体式结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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