CN205675350U - 塑杯进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑杯进料装置，包括机架和表面为光滑平面的进料板，进料板向下倾斜设置在机架的顶端，机架上转动连接有落料板，落料板上设有落料槽，机架上设有控制组件，控制组件包括固定部和驱动部；本实用新型的优点：通过控制组件控制落料板转动在机架上，使塑杯实现自动进料，并通过进料板对落料板上的塑杯进行进料，实现了塑杯的连续供料，有效的减少了进料的工作强度，提高了工作效率；将控制组件设置成驱动部和固定部，通过驱动部控制驱动转轴转动，从而实现落料板的转动，控制效果好；将进料板倾斜设置在机架上，且表面设置成光滑平面，有利于塑杯落料，提高了落料效率；落料槽的设置，有效的保证了塑杯进入落料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑杯进料装置。
背景技术
塑杯用来装饮料或冰淇淋的一次性容器，现有塑杯在生产后，需要在塑杯上套设有标签纸，现有塑杯在进料过程中，均通过人工手动操作实现塑杯的进料，且需要通过操作人员观察传动装置上的塑杯数量进行进料，工作强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供塑杯进料装置，解决现有的塑杯进料时存在手动进料及工作强度大问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：塑杯进料装置，包括机架和表面为光滑平面的进料板，进料板向下倾斜设置在机架的顶端，在进料板出料端的机架上转动连接有落料板，落料板上设有落料槽，机架上设有控制落料板转动的控制组件，控制组件包括固定部和驱动部，固定部固定连接在机架上，落料板通过连接轴固定连接在固定部上，驱动部与转轴相连。
优选的，固定部包括固定块和螺杆，固定块固定连接在机架上，螺杆的一端固定连接在固定块上，螺杆的另一端设有固定转轴的轴套，驱动部包括推杆和推块，推杆的活塞杆通过螺栓固定连接在推块的顶端，推块的底端与转轴相连，通过推杆控制推块滑动，推块带动转轴转动，从而使落料板落料，结构简单，控制精度高。
优选的，机架上设有进料导向斜板，保证落料时塑杯能准确的进入传动装置内。
优选的，落料槽为V形槽，能防止塑杯在落料槽上滑动，落料效果好。
优选的，机架上设有红外线传感器，红外线传感器与推杆相连，能保证进料的连续性，提高进料效率。
优选的，进料板上设有两根平行设置的固定条，固定条通过磁铁可拆卸连接在进料板上，两根固定条在进料板上形成供塑杯放置的放置槽，保证塑杯进料的时的稳定性，能适应不同型号的塑料进料，实用性能好，磁铁便于固定条安装拆卸，连接可靠。
综上所述，本实用新型的优点：1.通过控制组件控制落料板转动在机架上，使塑杯实现自动进料，并通过进料板对落料板上的塑杯进行进料，实现了塑杯的连续供料，有效的减少了进料的工作强度，提高了工作效率；
2.将控制组件设置成驱动部和固定部，通过驱动部控制驱动转轴转动，从而实现落料板的转动，控制效果好；
3.将进料板倾斜设置在机架上，且表面设置成光滑平面，有利于塑杯落料，提高了落料效率；
4.落料槽的设置，有效的保证了塑杯进入落料板，减少了塑杯的损坏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型塑杯进料装置的结构示意图；
图2为本实用新型控制组件的结构示意图；
图3为本实用新型进料板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，塑杯进料装置，包括机架1和表面为光滑平面的进料板2，进料板2向下倾斜设置在机架1的顶端，在进料板2出料端的机架1上转动连接有落料板3，落料板3上设有落料槽30，机架1上设有控制落料板3转动的控制组件4，控制组件4包括固定部5和驱动部6，固定部5固定连接在机架1上，落料板3通过转轴31固定连接在固定部5上，驱动部6与转轴31相连。
固定部5包括固定块51和螺杆52，固定块51固定连接在机架1上，螺杆52的一端固定连接在固定块51上，螺杆52的另一端设有固定转轴31的轴套53，驱动部6包括推杆61和推块62，推杆61的活塞杆通过螺栓63固定连接在推块62的顶端，推块62的底端与转轴31相连，通过推杆控制推块滑动，推块带动转轴转动，从而使落料板落料，结构简单，控制精度高，机架1上设有进料导向斜板11，保证落料时塑杯能准确的进入传动装置内，落料槽30为V形槽，能防止塑杯在落料槽上滑动，落料效果好，机架1上设有红外线传感器12，红外线传感器12与推杆61相连，能保证进料的连续性，提高进料效率。
进料板2上设有两根平行设置的固定条21，固定条21通过磁铁22可拆卸连接在进料板2上，两根固定条在进料板2上形成供塑杯放置的放置槽20，保证塑杯进料的时的稳定性，能适应不同型号的塑料进料，实用性能好，磁铁便于固定条安装拆卸，连接可靠。
使用时，将塑杯放置在进料板2上，通过向下倾斜设置在机架上使塑杯能自由落料至落料槽30内，通过红外线传感器12控制推杆61工作，推杆61带动推块62，推块62带动落料板3转动，从而实现塑杯的落料，并通过进料导向斜板11的导向使塑杯准确的导向至传动组件上，然后通过推杆61的复位实现落料板3的复位，依次进行操作，就可以实现塑杯的自动落料。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.塑杯进料装置，其特征在于：包括机架(1)和表面为光滑平面的进料板(2)，进料板(2)向下倾斜设置在机架(1)的顶端，在进料板(2)出料端的机架(1)上转动连接有落料板(3)，落料板(3)上设有落料槽(30)，机架(1)上设有控制落料板(3)转动的控制组件(4)，控制组件(4)包括固定部(5)和驱动部(6)，固定部(5)固定连接在机架(1)上，落料板(3)通过转轴(31)固定连接在固定部(5)上，驱动部(6)与转轴(31)相连。
2.根据权利要求1所述的塑杯进料装置，其特征在于：固定部(5)包括固定块(51)和螺杆(52)，固定块(51)固定连接在机架(1)上，螺杆(52)的一端固定连接在固定块(51)上，螺杆(52)的另一端设有固定转轴(31)的轴套(53)，驱动部(6)包括推杆(61)和推块(62)，推杆(61)的活塞杆通过螺栓(63)固定连接在推块(62)的顶端，推块(62)的底端与转轴(31)相连。
3.根据权利要求1所述的塑杯进料装置，其特征在于：机架(1)上设有进料导向斜板(11)。
4.根据权利要求1所述的塑杯进料装置，其特征在于：落料槽(30)为V形槽。
5.根据权利要求2所述的塑杯进料装置，其特征在于：机架(1)上设有红外线传感器(12)，红外线传感器(12)与推杆(61)相连。
6.根据权利要求1所述的塑杯进料装置，其特征在于：进料板(2)上设有两根平行设置的固定条(21)，固定条(21)通过磁铁(22)可拆卸连接在进料板(2)上，两根固定条在进料板(2)上形成供塑杯放置的放置槽(20)。
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| CN201620613958.2U CN205675350U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 塑杯进料装置 |
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| CN (1) | CN205675350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367914A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 赵丽娟 | 一种塑杯自动放料装置 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201620613958.2U patent/CN205675350U/zh not_active Expired - Fee Related
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