CN205673207U - 卧式分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式分拣设备，卧式分拣设备包括：机架和与机架可拆卸地连接的多个收纳组件；收纳组件包括用于收纳快件的收纳部，并且多个收纳部沿水平方向排布。由于各收纳部沿水平方向排布，因此在投递快件时不需要将快件举高，并且在分拣时直接将快件投进收纳部内，在分拣完毕后将收纳部由机架上卸下直接打包，减少了工作步骤，因此，本实用新型提供的卧式分拣设备降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

卧式分拣设备

技术领域

本实用新型涉及物流运输领域，尤其是涉及一种卧式分拣设备。

背景技术

在快递行业中，快递员收取快件后需要对快件进行分拣以便将快件运输到目的地。现有技术中，快件的分拣步骤是：1)人工根据快递单写明的收件人地址按流向对快件分类存放；2)人工对分类存放的快件打包。由于这种分拣方法要求分拣人员熟悉所有目的地的地址，熟悉各地址流向，因此，对分拣人员要求高，限制了快件分拣速度。

为了解决上述问题，相关技术提供了一种快件分拣设备。如图1所示，该分拣设备包括柜体11＇、扫描头12＇以及控制元件，其中，柜体11＇竖直方向设有多个格口箱111＇，该格口箱111＇的前后端分别具有开口，在每个格口箱111＇的前端表面设置有显示灯(图中未示出)；扫描头12＇用于扫描快件的条形码，以获取快件的目的地等信息。分拣人员进行快件分拣时，首先利用扫描头12＇对快件的条形码进行扫描，扫描头12＇将扫描信息传递给控制元件，控制元件根据接收到的扫描信息以及后台系统的设置信息，控制与该快件相对应的格口箱111＇上的显示灯亮起，分拣人员由该格口箱111＇的前端开口将快件投入该格口箱111＇中；完成分拣后，分拣人员由该格口箱111＇的后端开口取走格口箱111＇内的快件，进行打包等操作。

由于各格口箱111＇沿竖直方向排列，当分拣人员向位于其腰部以上的格口箱111＇内投递快件时，需要举起手臂投递，因此，分拣人员的劳动强度大(尤其是快件较重时)。另外，在完成分拣之后，还需要由各格口箱111＇的后端开口取出快件，进行打包操作，因此，使用这种设备进行快件分拣时，分拣人员的劳动强度大、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式分拣设备，以解决现有技术中的快件分拣设备劳动强度大、工作效率低的技术问题。

本实用新型提供一种卧式分拣设备，所述卧式分拣设备包括：机架和与所述机架可拆卸地连接的多个收纳组件；

所述收纳组件包括用于收纳快件的收纳部，并且多个所述收纳部沿水平方向排布。

进一步地，多个所述收纳部呈N行M列排布；

或者

多个所述收纳部呈环形排布。

进一步地，所述收纳组件还包括支撑部，所述支撑部包括支撑环，所述支撑环连接在所述收纳部与所述机架之间，用于支撑所述收纳部的开口。

进一步地，所述收纳组件还包括连接部，所述收纳部通过所述连接部与所述支撑环可拆卸地连接。

进一步地，所述卧式分拣设备还包括滑动组件，所述支撑部通过所述滑动组件与所述机架滑动连接。

进一步地，所述滑动组件包括滑动连接的套筒和插杆，所述套筒和插杆两者中的一个与所述支撑部固定连接，两者中的另一个与所述机架固定连接。

进一步地，所述机架包括水平设置的底板以及竖直设置在所述底板上的多个支撑架，多个所述收纳组件均设置在所述底板上并且各个所述收纳组件可拆卸地连接在相邻的两个所述支撑架之间。

进一步地，所述机架还包括面板，所述面板位于各个所述收纳组件的上方并与所述支撑架连接，所述面板上设有多个投递口，多个所述投递口与多个所述收纳部的开口一一对应设置。

进一步地，所述面板相对于所述底板倾斜设置。

进一步地，所述卧式分拣设备还包括设置在所述面板上的多个提示灯组件，多个所述提示灯组件与多个所述投递口一一对应设置。

本实用新型提供的卧式分拣设备，由于各收纳部沿水平方向排布，因此在投递快件时不需要将快件举高，并且在分拣时直接将快件投进收纳部内，在分拣完毕后将收纳部由机架上卸下直接打包，减少了工作步骤，因此，本实用新型提供的卧式分拣设备降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是相关技术中的快件分拣设备的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的立体结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的主视图；

图4是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的第一局部结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的第二局部结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例的卧式分拣设备的结构示意图；

图7是本实用新型第三实施例的卧式分拣设备的结构示意图。

图中：1－机架；2－收纳部；3－支撑部；4－连接部；5－滑动组件；11－底板；13－支撑架；14－面板；141－投递口；15－滚轮；31－支撑环；32－把手；33－加强筋；51－引导部；52－滑动部；6－提示灯组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图2是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的立体结构示意图；图3是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的主视图。

本实用新型提供一种卧式分拣设备，如图2和图3所示，卧式分拣设备包括：机架1和与机架1可拆卸地连接的多个收纳组件；机架1用于支撑各收纳组件；收纳组件均包括用于收纳快件的收纳部2，并且多个收纳部2沿水平方向排布。

本实用新型提供的卧式分拣设备，由于各收纳部2沿水平方向排布，因此在投递快件时不需要将快件举高，并且在分拣时直接将快件投进收纳部2内，在分拣完毕后将收纳部2由机架1上卸下直接打包，减少了工作步骤，因此，本实用新型提供的卧式分拣设备降低了劳动强度，提高了工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，多个收纳部2呈N行M列排布。优选地，N和M中的一个等于二；也就是说，多个收纳部2呈两行多列，或者两列多行设置。这种排布方式，方便分拣人员从两侧将收纳组件从机架1上直接快速地取下，从而提高分拣人员的工作效率。

在图2所示的实施例中，卧式分拣设备包括六个收纳组件，每个收纳组件包括一个收纳部2，六个收纳部2在机架1上呈两行三列排布。

在本实用新型的另一个实施例中，多个收纳部2可以呈环形排布，例如多个收纳部2呈圆环形、方环形排布。这样，分拣人员可以从环形的外侧将各个收纳部2从机架1上直接取下再进行打包，或者从环形的内部向外推动各个收纳部2再进行打包。该排布方式使各个收纳部2按设定位置放置，避免乱放，提高工作效率。

收纳部2为底部封闭、顶部具有开口的容器，具体的，收纳部2可以采用柔性材料制成，例如收纳部2为柔性袋，也可以采用刚性材料制成，例如收纳部2为刚性筐(塑料筐、金属筐等)。

当收纳部2采用刚性材料制成时，收纳部2可以放置在机架1上，收纳部2自身的刚性使得其能够保持固定的形状，接收并容纳快件。

当收纳部2采用柔性材料制成时，优选地，收纳组件还包括支撑部3，支撑部3连接在收纳部2与机架1之间，用于支撑收纳部2。在支撑部3的支撑下，收纳部2能够保持一定的形状，从而方便接收快件。当然，当收纳部2采用刚性材料制成时，支撑部3也能够起到支撑作用，保障收纳部2的收纳性能。

图4是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的第一局部结构示意图。如图4所示，支撑部3可以包括支撑环31，支撑环31中间形成开口，支撑环31连接在收纳部2与机架1之间，用于支撑收纳部2的开口。本实施例中，支撑环31能够直接对收纳部2的开口进行支撑，使收纳部2的开口始终保持张开的状态，方便快件通过该开口进入收纳部2中。此外，由于支撑环31为环形，因此诸如柔性袋之类的收纳部2可以直接套在支撑环31上，方便收纳部2的安装。

具体地，支撑环31呈方形或圆形，优选的，如图4所示，支撑环31是由钢丝环绕成的方形环，使得收纳部2的开口呈方形，方便快件进入收纳部2中。

图5是本实用新型第一实施例的卧式分拣设备的第二局部结构示意图。参见图4和图5，支撑部3还可以包括把手32，把手32与支撑环31固定连接，用于分拣人员把持以便驱动支撑环31相对于机架1移动。当推动把手32时，能够将支撑环31安装到机架1上，当拉动把手32时，能够将支撑环31和收纳部2一起由机架1上取下，方便操作。

进一步地，收纳组件还包括连接部4，收纳部2通过连接部4与支撑环31可拆卸连接。当收纳部2为柔性袋时，可先将收纳部2套设在支撑环31上，然后通过连接部4将收纳部2固定在支撑环31上；当收纳部2装满快件时，再拆掉连接部4，使收纳部2与支撑环31分离。

本实施例中，收纳部2为柔性袋，采用柔性材质材料制成，连接部4包括多个别针，多个别针沿支撑环31间隔设置，其长度方向向下方延伸，柔性袋由支撑环31的开口插入后，其敞口向外翻开，然后穿过各别针，可实现柔性袋与支撑环31的连接。

需要说明的是，在本实用新型提供的其他实施例中，连接部4包括多个夹子，多个夹子沿支撑环31间隔排布，多个夹子与收纳部2的顶部边缘夹紧，将收纳部2与支撑环31挂接，使收纳部2敞开其开口并由支撑环31支撑。

需要说明的是，在本实用新型提供的其他实施例中，连接部4还可以包括环形卡套，弹性圈，收纳部2为柔性材质材料制成的柔性袋，如编织袋、塑料袋，柔性袋由支撑环31的开口插入后，其敞口向外翻开，然后使用环形卡套套过支撑环31，将柔性袋的翻边固定。

需要说明的是，在本实用新型提供的其他实施例中，连接部4可以包括多个挂钩，多个挂钩沿收纳部2的敞口边缘间隔排布，收纳部2由支撑环31的开口插入后，各挂钩挂在支撑环31上，使收纳部2敞开其开口并由支撑环31支撑。

一般地，当收纳部2装满快件后，重量较大，为了方便将收纳组件从机架1上取下，优选地，在本实施例中，卧式分拣设备还包括滑动组件5，支撑部3通过滑动组件5与机架1可拆卸地连接，以使收纳组件能够通过滑动方式与机架1分离，从而进一步减轻分拣人员的劳动强度，提高工作效率。收纳组件在装满快件后通过滑动组件5与机架1分离，然后将收纳部2从支撑部3上取下，对该收纳部2进行打包。之后，可以在支撑部3上安装一个新的收纳部2，继续接收并容纳快件。

进一步地，滑动组件5包括滑动部52和引导部51，滑动部52与支撑部3固定连接，引导部51与机架1固定连接，滑动部52能够沿引导部51的引导方向移动。滑动部52可以与引导部51可拆卸地连接，引导部51用于引导滑动部52。

其中，引导部51的引导方向可以与水平面呈夹角(例如呈1°－30°角)设置，也可以与水平面平行设置。优选地，引导部51的引导方向为水平方向，这样，只需水平推拉即可，省时省力，劳动强度小。

在本实施的一个实施例中，引导部51可以为定滑轨，滑动部52可以为动滑轨或者滑块。定滑轨的长度方向可以沿水平方向延伸，动滑轨或者滑块与支撑部3(例如支撑环31)固定连接，动滑轨或者滑块可以相对于定滑轨沿该定滑轨的长度方向滑动。

在本实用新型的一个优选实施例中，滑动组件5包括滑动连接的套筒和插杆，套筒和插杆两者中的一个与支撑部3固定连接，两者中的另一个与机架1固定连接。套筒和插杆两者中与支撑部3固定连接的那个为滑动部，两者中与机架1固定连接的那个为引导部。在本优选实施例中，套筒和插杆均为细长件，占用空间相对较小；另外，在滑动时，插杆相对于套筒沿套筒长度方向伸缩，也就是说，整个滑动组件占用的空间为套筒所占用的空间，插杆基本不占用空间，因此，本实施例中的结构，能在有限空间内尽可能多地放置收纳部，提高了空间利用率以及整个分拣设备的结构紧凑性。

如图2所示，套筒与机架1固定连接，套筒的长度方向沿水平方向延伸，插杆与支撑部3(例如支撑环31)固定连接，插杆与套筒插接配合，插杆可沿套筒的长度方向滑动，在插杆的带动下，支撑部3可相对于机架1沿水平方向滑动。一方面，套筒能够对插杆的滑动起到导向作用，另一方面，套筒还能够支撑插杆，进而支撑收纳组件。优选地，滑动组件5的数量为两个，两个滑动组件5对称分布在收纳部2的两侧。

进一步地，支撑部3还可以包括加强筋33，加强筋33连接在支撑环31与滑动部52之间，用于提高支撑部3的强度。

在本实用新型的一个优选实施例中，收纳部2通过连接部4与支撑环31连接，然后通过滑动部52与引导部51配合，将支撑环31推动至指定位置，即可将收纳部2安装到机架1上，用于接收被分拣的快件；当收纳部2装满快件时，拉动把手32，使滑动部52与引导部51分离，能够将支撑环31和收纳部2一起由机架1上取下，然后将收纳部2由支撑环31上取下即可进行收纳部2的打包工作。

进一步地，机架1包括水平设置的底板11，多个收纳部2均设置在底板11上。多个收纳部2在底板11上沿水平方向排布。优选地，底板11可以水平设置，这样，收纳部2只要放置在底板11上，即可保证收纳部2水平放置。

进一步地，机架1还包括竖直设置在底板11上的多个支撑架13，多个收纳组件均设置在底板11上并且各个收纳组件可拆卸地连接在相邻的两个支撑架13之间。在图3所示的实施例中，机架1包括四个支撑架13，四个支撑架13相对平行间隔设置，形成三列空挡，在每列空挡内安装两个收纳组件。

当该卧式分拣设备包含滑动组件5时，滑动组件5的引导部51与机架1的支撑架13固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，支撑架13包括两个相互连接的立柱，相邻的两个支撑架13之间相对间隔设置，二者之间形成用于容纳一个收纳部2的空间。

图6是本实用新型第二实施例的卧式分拣设备的结构示意图；图7是本实用新型第三实施例的卧式分拣设备的结构示意图。如图6和图7所示，支撑架13包括两个侧壁，两个侧壁的各自地一端与底板11固定连接，各自的另一端与固定部连接，各收纳组件均位于两个侧壁之间，通过设置两个侧壁，使该卧式分拣设备整体结构更加紧凑，强度更高，支撑性能更好。

如图6和图7所示，机架1还可以包括面板14，面板14与底板11相对间隔设置。面板14位于各个收纳组件的上方并与支撑架13连接，面板14上设有多个投递口141，多个投递口141与多个收纳部2的开口一一对应设置。由投递口141上方可将快件直接投进收纳部2内，通过设置面板14使卧式分拣设备结构更加坚固，并使分拣设备更加整齐、便捷。优选地，面板14还与各支撑架13的顶端固定连接，以提高该卧式分拣设备的强度。

需要说明的是，当机架1包括面板14时，滑动组件5的引导部51还可以与面板14的下表面固定连接，滑动部52沿引导部51相对于机架1的面板14运动，此时机架1可以只包括两个支撑架13(例如左右两个侧壁)，这样，在竖直方向上，两个支撑架13连接在底板11与面板14之间；在水平方向上，各收纳组件设置在两个支撑架13之间，各收纳组件的收纳部2的开口与面板14上的投递口141一一对应。

优选地，如图7所示，面板14相对于底板11倾斜设置，使面板14朝向分拣人员倾斜，便于分拣人员投递快件。

卧式分拣设备还包括控制装置和识读装置(图中未示出)。其中，识读装置与控制装置电连接，用于识读快件的目的地信息，并将该信息传递控制装置，识读装置可以是条码识读器、射频标签识读器等，本实施例中，识读装置是条码识读器。

进一步地，卧式分拣设备还包括设置在面板14上的多个提示灯组件6，多个提示灯组件6与多个投递口141一一对应设置。提示灯组件6的位置与收纳部2的开口相对应，同时提示灯组件6还可以与控制装置连接，当识读装置识读了快件的目的地信息，并将该信息传递给控制装置后，控制装置据此判断快件的目的地，然后控制与目标收纳部2相对应的提示灯组件6发光，提示分拣人员将快件投进该收纳部2。优选地，提示灯组件6邻近于对应的投递口141设置。进一步地，机架1还包括多个滚轮15，多个滚轮15安装在底板11底部，用于带动底板11移动。在转移机架1时，通过滚轮15可降低移动机架1所需的力，方便快速移动机架1，同时降低分拣人员的劳动强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种卧式分拣设备，其特征在于，包括：机架(1)和与所述机架(1)可拆卸地连接的多个收纳组件；

所述收纳组件包括用于收纳快件的收纳部(2)，并且多个所述收纳部(2)沿水平方向排布。

2.根据权利要求1所述的卧式分拣设备，其特征在于，多个所述收纳部(2)呈N行M列排布；

或者

多个所述收纳部(2)呈环形排布。

3.根据权利要求1所述的卧式分拣设备，其特征在于，所述收纳组件还包括支撑部(3)，所述支撑部(3)包括支撑环(31)，所述支撑环(31)连接在所述收纳部(2)与所述机架(1)之间，用于支撑所述收纳部(2)的开口。

4.根据权利要求3所述的卧式分拣设备，其特征在于，所述收纳组件还包括连接部(4)，所述收纳部(2)通过所述连接部(4)与所述支撑环(31)可拆卸地连接。

5.根据权利要求3所述的卧式分拣设备，其特征在于，所述卧式分拣设备还包括滑动组件(5)，所述支撑部(3)通过所述滑动组件(5)与所述机架(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的卧式分拣设备，其特征在于，所述滑动组件(5)包括滑动连接的套筒和插杆，所述套筒和插杆两者中的一个与所述支撑部(3)固定连接，两者中的另一个与所述机架(1)固定连接。

7.根据权利要求1－6中任一项所述的卧式分拣设备，其特征在于，所述机架(1)包括水平设置的底板(11)以及竖直设置在所述底板(11)上的多个支撑架(13)，多个所述收纳组件均设置在所述底板(11)上并且各个所述收纳组件可拆卸地连接在相邻的两个所述支撑架(13)之间。

8.根据权利要求7所述的卧式分拣设备，其特征在于，所述机架(1)还包括面板(14)，所述面板(14)位于各个所述收纳组件的上方并与所述支撑架(13)连接，所述面板(14)上设有多个投递口(141)，多个所述投递口(141)与多个所述收纳部(2)的开口一一对应设置。

9.根据权利要求8所述的卧式分拣设备，其特征在于，所述面板(14)相对于所述底板(11)倾斜设置。

10.根据权利要求8所述的卧式分拣设备，其特征在于，还包括设置在所述面板(14)上的多个提示灯组件(6)，多个所述提示灯组件(6)与多个所述投递口(141)一一对应设置。