CN205668018U - 一种带消音装置的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带消音装置的冲压模具，包括凹模和凸模，凸模固定设置在上模座的底面，凸模的中间凹腔内固定设置有上压块，凹模固定设置在下模座的顶面，凹模的冲切口顶部带锥形扩口，冲切口中间围出的空腔内设有下垫板，下垫板在空腔内上下浮动，该底部设有第一复位弹簧，中间凹腔的内壁上设置有消音棉层，下垫板的下表面凹设有若干条差沟槽，差沟槽的底部设置有消音棉层；下垫板上设置有若干凹槽，凹槽内对应设置有顶料装置；下模座上设置有与顶料装置相配合的风枪装置。本实用新型的有益效果是：通过设置消音棉层，可以吸收上压块和下垫板撞击时发生的声音，从而实现吸音降噪的效果。

Description

一种带消音装置的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是涉及一种带消音装置的冲压模具。

背景技术

冲压模具是由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具的设计和制造有直接关系。

以往冲压模具中，上模与下模撞击的声音非常大，并且易引起较大振动，这些噪音直接影响车间的工作环境，工人在车间工作时间长了，会出现耳鸣的现象，长时间这样，严重影响工人的身体健康，也间接影响到工作效率。

发明内容

为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带消音装置的冲压模具，能有效解决冲压模具产生噪音的缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种带消音装置的冲压模具，包括凹模和凸模，所述凸模固定设置在上模座的底面，所述凸模的中间凹腔内固定设置有上压块，所述凹模固定设置在下模座的顶面，所述凹模的冲切口顶部带锥形扩口，所述冲切口中间围出的空腔内设有下垫板，所述下垫板在空腔内上下浮动，该底部设有第一复位弹簧，所述中间凹腔的内壁上设置有消音棉层，所述下垫板的下表面凹设有若干条差沟槽，所述差沟槽的底部设置有消音棉层；所述下垫板上设置有若干凹槽，所述凹槽内对应设置有顶料装置；所述下模座上设置有与顶料装置相配合的风枪装置。

作为优选方案，所述顶料装置包括固定座、顶杆以及设置在固定座和顶杆之间的第二复位弹簧；所述顶杆的顶面高于下垫板的顶面。

作为优选方案，所述风枪装置包括升降座、设置在升降座上的风枪以及与风枪连接的感应装置，所述风枪的风枪口与顶料装置相配合。

作为优选方案，所述下垫板的顶面高出凹模的冲切口端面。

作为优选方案，所述凹模的冲切口端面固定有薄定位框板，所述薄定位框板的中间设有定位窗口，所述定位窗口的尺寸大于工件的外形尺寸，锥形扩口的尺寸等于工件的外形尺寸。

本实用新型的有益效果是：通过在凸模中间凹腔的内壁上设置消音棉层和在下垫板差沟槽的底部设置消音棉层，上压块和下垫板撞击时发生的声音，从而实现吸音降噪的效果；在风枪装置上设置感应装置，当完成一次冲压动作后，由感应装置发出指令控制风枪将工件吹出，从而提升自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是下垫板的局部视图。

图3是顶料装置的结构示意图。

图4是下垫板的俯视图。

图中：上模座1、定位窗口2、锥形扩口3、冲切口4、第一复位弹簧5、凸模6、上压块7、凹槽8、顶料装置9、下垫板10、升降座11、凹模12、消音棉层13、顶杆14、固定座15、第二复位弹簧16、下模座17、薄定位框板18、风枪19、差沟槽20、感应装置21、中间凹腔22。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

参照图1和图2所示，一种带消音装置的冲压模具，包括凹模12和凸模6，所述凸模6固定设置在上模座1的底面，所述凸模6的中间凹腔22内固定设置有上压块7，所述凹模12固定设置在下模座17的顶面，所述凹模12的冲切口4顶部带锥形扩口3，所述冲切口4中间围出的空腔内设有下垫板10，所述下垫板10在空腔内上下浮动，该底部设有第一复位弹簧5，所述下垫板10上设置有若干凹槽8，所述凹槽8内对应设置有顶料装置9。下垫板10的顶面高出凹模12的冲切口4端面。凹模12的冲切口4端面固定有薄定位框板18，所述薄定位框板18的中间设有定位窗口2，所述定位窗口2的尺寸大于工件的外形尺寸，锥形扩口3的尺寸等于工件的外形尺寸。通过定位窗口2的设置，避免工件在冲压过程中发生偏斜，从而确保冲压精度。

所述中间凹腔22的内壁上设置有消音棉层13，所述下垫板10的下表面凹设有若干条差沟槽20，所述差沟槽20的底部设置有消音棉层13。通过这样的设置，可以吸收模具冲压动作时上压块7和下垫板10撞击时发生的声音，从而实现吸音降噪的效果。

所述风枪装置包括升降座11、设置在升降座11上的风枪19以及与风枪19连接的感应装置，所述风枪19的风枪口与顶料装置9相配合。所述升降座11可根据冲压工件的高度进行升降调整，从而确保风枪口能随时配合顶料装置9。在风枪装置上设置感应装置21，当完成一次冲压动作后，由感应装置21发出指令控制风枪19将工件吹出，从而提升自动化程度。

参照图1、图3和图4所示，顶料装置9包括固定座15、顶杆14以及设置在固定座15和顶杆14之间的第二复位弹簧16；所述顶杆14的顶面高于下垫板10的顶面。在上模座1下压的过程中，在上压力的驱使下使得顶杆14向凹槽8内收缩，同时压缩第二复位弹簧16；完成冲压动作后，上模座1抬起，在第二复位弹簧16的弹性恢复力的作用下，使得顶杆14的顶面复位到高于下垫板10顶面的位置，从而迫使工件不能被上模座1吸附，而留在下垫板10预定位置，同时也避免了因上模座1的吸附作用而造成的工件损伤。

本实用新型的操作原理是：上压块7下压的过程中，下垫板10受力在空腔内向下运动，同时，顶杆14也在压力的驱使下在凹槽8内向下运动，完成冲压动作后，上压块7上升，下垫板10在第一复位弹簧5的复位作用力下进行复位，而顶杆14在第二复位弹簧16的作用力下进行复位，由于顶杆14的顶面高于下垫板10的顶面，因此顶杆14直接将工件顶起，感应装置感应到上压块7上升后发出指令启动风枪19，风枪19将由顶杆14顶起的工件按照设定的方向吹走，即完成一次冲压过程。消音棉层13在模具冲压动作时吸收上压块7和下垫板10撞击时发生的声音，从而实现吸音降噪的效果。

上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种带消音装置的冲压模具，包括凹模(12)和凸模(6)，所述凸模(6)固定设置在上模座(1)的底面，所述凸模(6)的中间凹腔(22)内固定设置有上压块(7)，所述凹模(12)固定设置在下模座(17)的顶面，所述凹模(12)的冲切口(4)顶部带锥形扩口(3)，所述冲切口(4)中间围出的空腔内设有下垫板(10)，所述下垫板(10)在空腔内上下浮动，所述下垫板(10)设有第一复位弹簧(5)，其特征在于：所述中间凹腔(22)的内壁上设置有消音棉层(13)，所述下垫板(10)的下表面凹设有若干条差沟槽(20)，所述差沟槽(20)的底部设置有消音棉层(13)；所述下垫板(10)上设置有若干凹槽(8)，所述凹槽(8)内对应设置有顶料装置(9)；所述下模座(17)上设置有与顶料装置(9)相配合的风枪装置。

2.根据权利要求1所述的一种带消音装置的冲压模具，其特征在于：所述顶料装置(9)包括固定座(15)、顶杆(14)以及设置在固定座(15)和顶杆(14)之间的第二复位弹簧(16)；所述顶杆(14)的顶面高于下垫板(10)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种带消音装置的冲压模具，其特征在于：所述风枪装置包括升降座(11)、设置在升降座(11)上的风枪(19)以及与风枪(19)连接的感应装置(21)，所述风枪(19)的风枪口与顶料装置(9)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种带消音装置的冲压模具，其特征在于：所述下垫板(10)的顶面高出凹模(12)的冲切口(4)端面。

5.根据权利要求1所述的一种带消音装置的冲压模具，其特征在于：所述凹模(12)的冲切口(4)端面固定有薄定位框板(18)，所述薄定位框板(18)的中间设有定位窗口(2)，所述定位窗口(2)的尺寸大于工件的外形尺寸，锥形扩口(3)的尺寸等于工件的外形尺寸。