CN205664655U - 一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉 - Google Patents
一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉，包括转炉炉体、液压马达、液压站、旋转流槽、控制室、加料车、燃烧装置、炉渣收集装置和动力阀架，液压马达输出轴与转炉炉体的转轴固定连接，液压马达安装固定在转炉炉体转轴端，液压站与液压马达连接，液压站设置在转炉炉体一侧；旋转流槽设置在转炉炉体炉门口一侧，控制室与加料车电控连接，加料车安装设置在转炉炉体的炉门口位置，控制室设置在加料车一侧，燃烧装置安装设置在转炉炉体炉门口另一侧，炉渣收集装置设置在转炉炉体一侧并与加料车方向垂直，动力阀架安装设置在炉渣收集装置一侧；本实用新型用于熔炼铝合金废料，具有可节约再生铝资源和能源同时对环境污染少的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金废料熔炼设备技术领域，具体涉及一种铝合金废料熔炼回转炉。
背景技术
目前铝合金废料熔炼主要是通过单室火焰熔化轮、竖炉和感应炉三种熔炼设备来熔炼铝合金废料，然而上述三种铝合金废料熔炼设备技术都比较落后，不仅会导致金属烧损大和能耗高，浪费了一部分宝贵的再生铝资源和能源，而且熔炼时烟气没有经过二次燃烧和处理，对环境污染较严重。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可节约再生铝资源和能源的同时对环境污染少的倾斜式铝合金废料熔炼回转炉。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉，包括转炉炉体、液压马达、液压站、旋转流槽、控制室、加料车、燃烧装置、炉渣收集装置和动力阀架，所述液压马达输出轴与转炉炉体的转轴固定连接，液压马达安装固定在转炉炉体转轴端，液压站与液压马达连接，液压站设置在转炉炉体一侧；旋转流槽设置在转炉炉体炉门口一侧，控制室与加料车电控连接，加料车安装设置在转炉炉体的炉门口位置，控制室设置在加料车一侧，燃烧装置安装设置在转炉炉体炉门口另一侧，炉渣收集装置设置在转炉炉体一侧并与加料车方向垂直，动力阀架安装设置在炉渣收集装置一侧。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉，用于熔炼铝合金废料，具有可节约再生铝资源和能源同时对环境污染少的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉其简单结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉，包括转炉炉体1、液压马达2、液压站3、旋转流槽4、控制室5、加料车6、燃烧装置7、炉渣收集装置8和动力阀架9，液压马达2输出轴与转炉炉体1的转轴固定连接，液压马达2安装固定在转炉炉体1转轴端，液压站3与液压马达2连接，液压站3设置在转炉炉体1一侧；旋转流槽4设置在转炉炉体1炉门口一侧，控制室5与加料车6电控连接，加料车6安装设置在转炉炉体1的炉门口位置，控制室5设置在加料车6一侧，燃烧装置7安装设置在转炉炉体1炉门口另一侧，炉渣收集装置8设置在转炉炉体1一侧并与加料车6方向垂直，动力阀架9安装设置在炉渣收集装置8一侧。
本实用新型的工作原理为：铝合金废料由加料车6送入转炉炉体1内，液压马达2驱动转炉炉体1回转运动，燃烧装置7对转炉炉体1内的铝合金废料熔炼加热，旋转流槽4将铝熔体转移到保温炉中，炉渣收集装置8从转炉炉体1中回收熔炼完的炉渣。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种倾斜式铝合金废料熔炼回转炉，其特征在于：包括转炉炉体（1）、液压马达（2）、液压站（3）、旋转流槽（4）、控制室（5）、加料车（6）、燃烧装置（7）、炉渣收集装置（8）和动力阀架（9），所述液压马达（2）输出轴与转炉炉体（1）的转轴固定连接，液压马达（2）安装固定在转炉炉体（1）转轴端，液压站（3）与液压马达（2）连接，液压站（3）设置在转炉炉体（1）一侧；旋转流槽（4）设置在转炉炉体（1）炉门口一侧，控制室（5）与加料车（6）电控连接，加料车（6）安装设置在转炉炉体（1）的炉门口位置，控制室（5）设置在加料车（6）一侧，燃烧装置（7）安装设置在转炉炉体（1）炉门口另一侧，炉渣收集装置（8）设置在转炉炉体（1）一侧并与加料车（6）方向垂直，动力阀架（9）安装设置在炉渣收集装置（8）一侧。
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2016
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