CN205662478U - 一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置 - Google Patents

一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置 Download PDF

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黎孔富
孙大明
陈清华
方明祥
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Abstract

本实用新型属于化工生产设备技术领域，涉及化工废料处理设备，尤其是生产苯甲酰氯废料处理回收利用的加工设备。包括熔渣槽，所述熔渣槽通过管道与蒸馏罐连接，所述蒸馏罐下方设有加热炉，所述蒸馏罐通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与物料收集釜连接，所述物料收集釜通过管道与盐酸收集罐连接，所述盐酸收集罐通过管道与真空泵连接。采用本实用新型装置处理可将三氯甲苯或苯甲酰氯残渣物料中残余物料全部进行回收转换成苯甲酰氯产品，大大降低了生产成本，蒸馏残渣进行碳化后转化成石油焦，减少环境污染。

Description

一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域，涉及化工废料处理设备，尤其是一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置。
背景技术
目前我国化工行业发展迅速，前景良好，但伴随发展产生的污染也日益严重，处理残余物料处理设备要求越来越高。
如何对苯甲酰氯生产产生的废渣加以有效处理及利用，对节约资源，防止环境污染，发展循环经济具有重要意义。近年来在生产中产生的大量蒸馏余料给生产厂家、社会、环境带来急需解决的难题，即残余物料处理问题，传统残余物料都采用焚烧进行处理，燃烧所带来的二次污染、臭气对环境影响大。采用填埋的方式处理残余物料，一方面是占用我国有限的土地资源，另一方面残余物料渗透到地下可能污染地下水水质，同时对其上种植的作物生长产生毒害作用。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，将苯甲酰氯残余物料在高真空，高温下进行干馏，将低沸点及有用物料进行蒸馏提纯，得到有价值的产品，残余物料进行碳化形成石油焦再次利用，减少污染。
本实用新型技术方案如下：
一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，包括熔渣槽，所述熔渣槽通过管道与蒸馏罐连接，所述蒸馏罐下方设有加热炉，所述蒸馏罐通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与物料收集釜连接，所述物料收集釜通过管道与盐酸收集罐连接，所述盐酸收集罐通过管道与真空泵连接。
所述蒸馏罐设有出料口。
所述蒸馏罐是可转动的。
所述盐酸收集罐为降膜吸收塔。物料经分配装置均匀分配于蒸发器各加热管内，物料在重力和真空诱导及气流作用下，成膜状自上而下流动，运动过程中与加热管外壁加热蒸汽发生热交换而蒸发。
所述熔渣槽采用排管式加热装置。
将苯甲酰氯残余物料放至到熔料槽内，进行加热熔化，熔化成液体后，用真空抽至蒸馏罐内，密闭进料口，带高真空，采用下部进行直接加热，将苯甲酰氯、苯甲酸及低沸点物料进行汽化后进行冷却收集到物料收集釜内，尾部采用水进行氯化氢气体吸收装置进行吸收。
将苯甲酰氯残余物料装入到熔渣槽内进行蒸汽加热使物料熔化，降低粘度，便于真空进料。将苯甲酰氯残余物料熔化完成后采用真空进行进料，使物料转至蒸馏罐内。
将苯甲酰氯进至蒸馏罐内采用直接加热方式进行加热，中间抽真空，蒸馏罐进行转动，使加热均匀，将残留苯甲酰氯、苯甲酸及低沸点物料在高真空状态下全部蒸尽，并进行收集再利用。
将苯甲酰氯残余物料在蒸馏罐内将苯甲酰氯、苯甲酸及低沸点物料蒸尽后，继续加热，使蒸馏罐内物料进行焦化，将焦化温度控制在一定温度，使焦化后物料含碳量大于98%。焦化成有用的石油焦产品。
将蒸馏产生的尾气进行收集再利用，蒸馏过程产生的废气体采用降膜吸收塔对产生的气体进行吸收。
将蒸馏罐端部安装一个出料孔，焦化完成的产品进行冷却，冷却至室温后，开启出料孔进行出料。
将馏出收集物料其主要成分为苯甲酰氯残留物料和分解产生的苯甲酸，经减压蒸馏后的馏出物料置于反应釜中，加入一定比例的水，升温搅拌后，用10%氢氧化钠溶液，调节PH值，使馏出液中苯甲酰氯和苯甲酸转化为苯甲酸钠。具体方程式为：
C6H5COCl + H2O → C6H5COOH + HCl；
C6H5COOH+NaOH→ C6H5COONa + H2O。
将苯甲酸钠溶液过滤除去不溶物，将苯甲酸钠溶液，经盐酸酸化，将苯甲酸钠还原成苯甲酸，冷却至室温后析出苯甲酸，具体方程式为：
C6H5COONa + H2O+ HCl→C6H5COOH+NaCl
将析出苯甲酸的液体采用离心机将固液进行分离，干燥得成品苯甲酸。
本实用新型有益效果如下：
采用本实用新型装置处理可将三氯甲苯或苯甲酰氯残渣物料中残余物料全部进行回收转换成苯甲酰氯产品，大大降低了生产成本，蒸馏残渣进行碳化后转化成石油焦，减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：熔渣槽1，蒸馏罐2，加热炉3，出料口4，冷凝器5，物料收集釜6，盐酸收集罐7。
具体实施方式
实施例1
一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，包括熔渣槽，所述熔渣槽1通过管道与蒸馏罐2连接，所述蒸馏罐2下方设有加热炉3，所述蒸馏罐2通过管道与冷凝器5连接，所述冷凝器5通过管道与物料收集釜6连接，所述物料收集釜6通过管道与盐酸收集罐7连接，所述盐酸收集罐7通过管道与真空泵8连接。
所述蒸馏罐2设有出料口4。
所述蒸馏罐2是可转动的。
所述盐酸收集罐7为降膜吸收塔。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，包括熔渣槽（1），其特征在于：所述熔渣槽（1）通过管道与蒸馏罐（2）连接，所述蒸馏罐（2）下方设有加热炉（3），所述蒸馏罐（2）通过管道与冷凝器（5）连接，所述冷凝器（5）通过管道与物料收集釜（6）连接，所述物料收集釜（6）通过管道与盐酸收集罐（7）连接，所述盐酸收集罐（7）通过管道与真空泵（8）连接。
2.根据权利要求1所述的苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，其特征在于：所述蒸馏罐（2）设有出料口（4）。
3.根据权利要求1所述的苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，其特征在于：所述蒸馏罐（2）是可转动的。
4.根据权利要求1所述的苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，其特征在于：所述盐酸收集罐（7）为降膜吸收塔。
5.根据权利要求1所述的苯甲酰氯蒸馏残余物料回收装置，其特征在于：所述熔渣槽（1）采用排管式加热装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108191641A (zh) * 2018-01-08 2018-06-22 沾化鹏辉化工有限公司 一种苯甲酰氯残液的回收处理方法
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