CN205658360U - 一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置,梗丝闪蒸设备包括矩形的出料罩,出料罩内设空腔,出料罩的空腔内设有四个内侧板,四个内侧板相连围成一个矩形框,矩形框与出料罩的内侧壁围成一个独立的夹层空间,夹层空间内设置有第一加热装置,第一加热装置包括第一加热管，第一加热管包括依次串联的四个加热盘管，四个加热盘管分别安装于内侧板的外侧面上。本实用新型相比现有技术具有以下优点：其在出料罩内增加第一加热装置，该第一加热装置释放出的热量与出料罩内壁流落下的冷却水充分进行热交换，使得冷却水被蒸发成气体后随被排蒸汽一同排出，防止了出料罩内壁的冷却水流落到梗丝上从而使得梗丝形成湿团，保证了梗丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草行业制丝设备技术领域，尤其涉及的是一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置。
背景技术
现有的梗丝闪蒸设备主要由进料罩、进料气锁、文氏管、喷嘴、出料罩、排潮管等组成，待处理的梗丝经由进料罩落入进料气锁，同时饱和蒸汽经喷嘴将梗丝喷射到文氏管内，再进入出料罩内，经出料罩落入下方的出料振槽，蒸汽同时分离通过排潮管排出。经文氏管处理后的梗丝由于受到高压、大流量的蒸汽引射而被输送到闪蒸的出口部分——即涡壳的出口处，排出的蒸汽由出料罩内部经排潮管排出，此时，大量的蒸汽在该出料罩内部源源不断的处在流动状态，经出料罩排出的同时，因出料罩内外温差的原因，势必在排潮罩内部形成冷热汽流交汇的状态，形成冷凝水或积露，导致梗丝形成湿团，湿団在通过流化床时无法被充分烘干，造成梗丝的水分波动，严重影响到梗丝水分的标准偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置,所述梗丝闪蒸设备包括矩形的出料罩,所述出料罩内设空腔,所述出料罩的空腔内设有四个内侧板,所述四个内侧板相连围成一个矩形框,所述矩形框与所述出料罩的内侧壁围成一个独立的夹层空间,所述夹层空间内设置有第一加热装置,所述第一加热装置包括第一加热管，所述第一加热管包括依次串联的四个加热盘管，所述四个加热盘管分别安装于所述内侧板的外侧面上。
所述第一加热管的进口端通过第一进气管连接到梗丝闪蒸设备的主蒸汽管道上，所述第一加热管的出口端通过第一排气管连接到梗丝闪蒸设备的冷凝回路管道上。
所述出料罩下方设有出料振槽，所述出料振槽包括振槽板，所述振槽板底部设有第二加热装置，所述第二加热装置包括第二加热盘管，所述第二加热盘管的进口端通过第二进气管连接到所述梗丝闪蒸设备的主蒸汽管道上，所述第二加热盘管的出口端通过第二排气管连接到所述梗丝闪蒸设备的冷凝回路管道上。
所述加热盘管通过卡箍安装在所述内侧板上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置，其在出料罩内通过增加矩形框形成一个独立的夹层空间，并在该夹层空间内设置有第一加热装置，该第一加热装置释放出的热量与出料罩内壁流落下的冷却水充分进行热交换，使得冷却水被蒸发成气体后随被排蒸汽一同排出，从而防止了出料罩内壁的冷却水流落到梗丝上从而使得梗丝形成湿团，保证了梗丝的质量。且本实用新型结构简单，易于实现，成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的加热盘管结构示意图。
图中标号：1出料罩,2空腔,3内侧板,4夹层空间,5第一加热管,51加热盘管,6出料振槽,7第二加热盘管。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1、图2，本实施例公开了一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置,该梗丝闪蒸设备包括矩形的出料罩1,出料罩1内设空腔2,出料罩1的空腔2内设有四个内侧板3,四个内侧板3相连围成一个矩形框,矩形框与出料罩1的内侧壁围成一个独立的夹层空间4,夹层空间4内设置有第一加热装置,第一加热装置包括第一加热管5，第一加热管5包括依次串联的四个加热盘管51，四个加热盘管51分别安装于内侧板3的外侧面上，加热盘管51可通过卡箍安装在对应的内侧板3上。第一加热管5的进口端通过第一进气管连接到梗丝闪蒸设备的主蒸汽管道上，第一加热管5的出口端通过第一排气管连接到梗丝闪蒸设备的冷凝回路管道上。在四个内侧板3上都设置加热盘管51，可实现对四个内侧板3同时加热，保证了加热的均匀性。
该第一加热装置释放出的热量与出料罩1内壁流落下的冷却水充分进行热交换，使得冷却水被蒸发成气体后随被排蒸汽一同排出，从而防止了出料罩1内壁的冷却水流落到梗丝上从而使得梗丝形成湿团，保证了梗丝的质量。
具体设置中，出料罩1下方设有出料振槽6，出料振槽6包括振槽板，振槽板底部设有第二加热装置，第二加热装置包括第二加热盘管7，第二加热盘管7的进口端通过第二进气管连接到梗丝闪蒸设备的主蒸汽管道上，第二加热盘管7的出口端通过第二排气管连接到梗丝闪蒸设备的冷凝回路管道上。本实施例在出料罩1下方的出料振槽6底部也加装有第二加热装置，可以保证即使有残余的冷凝水滴入下方的出料振槽6，也会被及时的蒸发掉，从而杜绝了形成梗丝湿団的可能。
将梗丝闪蒸设备中原有的主蒸汽管路引出两支路分别连接于第一加热装置和第二加热装置的进口端，其中一条支路的加热蒸汽通过加热蒸汽控制检测阀体直接进入出料罩1的加热管中，另一条支路的加热蒸汽进入出料振槽6底部的第二加热盘管7中，最终的冷凝水进入梗丝闪蒸设备中原有的冷凝回路管道上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置,所述梗丝闪蒸设备包括矩形的出料罩,所述出料罩内设空腔,其特征在于:所述出料罩的空腔内设有四个内侧板,所述四个内侧板相连围成一个矩形框,所述矩形框与所述出料罩的内侧壁围成一个独立的夹层空间,所述夹层空间内设置有第一加热装置,所述第一加热装置包括第一加热管，所述第一加热管包括依次串联的四个加热盘管，所述四个加热盘管分别安装于所述内侧板的外侧面上。
2.如权利要求1所述的一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置,其特征在于：所述第一加热管的进口端通过第一进气管连接到梗丝闪蒸设备的主蒸汽管道上，所述第一加热管的出口端通过第一排气管连接到梗丝闪蒸设备的冷凝回路管道上。
3.如权利要求2所述的一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置,其特征在于：所述出料罩下方设有出料振槽，所述出料振槽包括振槽板，所述振槽板底部设有第二加热装置，所述第二加热装置包括第二加热盘管，所述第二加热盘管的进口端通过第二进气管连接到所述梗丝闪蒸设备的主蒸汽管道上，所述第二加热盘管的出口端通过第二排气管连接到所述梗丝闪蒸设备的冷凝回路管道上。
4.如权利要求1所述的一种梗丝闪蒸设备中防止形成湿团的装置,其特征在于：所述加热盘管通过卡箍安装在所述内侧板上。
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2016
- 2016-05-31 CN CN201620539601.4U patent/CN205658360U/zh active Active
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