CN208736206U - 用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管和凝水出口汇管，在所述蒸汽入口汇管和凝水出口汇管之间依靠若干根竖直设置的铜管连通，所有的铜管为双套管结构。本实用新型由于在竖直方向上设置铜管，也即蒸汽加热盘管竖直设置，形成了立式垂直的管路结构，这种结构可以快速排出冷凝水，从而使蒸汽加热盘管内满布蒸汽，蒸汽与冷空气直接换热，使其换热效率大大提高至90％以上，并且仅需设置一排蒸汽加热盘管就能达到较高的换热效率，从而降低换热器风阻50％，有效减少风机能耗，并且由于铜管采用双套管结构，其使用寿命也相应延长50％。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽换热器领域，尤其涉及一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管。
背景技术
现代工业中，蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备，它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热水或空气，被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。
而蒸汽换热器中的关键装置即为蒸汽加热盘管，其是蒸汽与待加热的水或者空气换热的主要场所。
请参照图1，传统的蒸汽加热盘管中蒸汽入口10放置在侧面汇管20中间位置，冷凝水出口30放置于底部，蒸汽加热盘管40水平向设置，蒸汽自左向右喷射移动与冷空气进行热交换，然后冷凝成水释放热量，冷凝水自上而下流动，最后通过底部的冷凝水口30排出。使用这种传统方式传热效率低(效率60～70％)，蒸汽加热盘管40排数至少设置在2排以上，冷空气进入后受到的风阻较大且冷凝水排水不畅，容易形成水锤损坏蒸汽加热盘管40。因此如何提高传热效率并且减少冷空气进入后受到的风阻成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，用于解决上述问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其中，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管和凝水出口汇管，在所述蒸汽入口汇管和凝水出口汇管之间通过若干根竖直设置的铜管连通，所有的铜管为双套管结构。
作为优选，所述铜管包括外管壁和位于外管壁内部的内管壁，所述内管壁与所述外管壁之间形成有喷射腔，所述蒸汽入口汇管与内管壁包裹形成的内管连通，所述凝水出口汇管与所述喷射腔和内管皆连通。
作为优选，所述内管壁上开设有若干个喷射孔，所述蒸汽入口汇管内的蒸汽进入所述内管后经过喷射孔进入内管壁和外管壁之间的喷射腔内。
作为优选，所述内管壁上的喷射孔均匀设置，并沿着轴向排列形成螺旋状。
作为优选，所有的铜管在同一个竖直面上排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其中，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管和凝水出口汇管，在所述蒸汽入口汇管和凝水出口汇管之间依靠若干根竖直设置的铜管连通，所有的铜管为双套管结构。本实用新型由于在竖直方向上设置铜管，也即蒸汽加热盘管竖直设置，形成了立式垂直的管路结构，这种结构可以快速排出冷凝水，从而使蒸汽加热盘管内满布蒸汽，蒸汽与冷空气直接换热，使其换热效率大大提高(效率高达90％以上)，并且仅需设置一排蒸汽加热盘管就能达到较高的换热效率，从而降低换热器风阻50％，有效减少风机能耗，并且由于铜管采用双套管结构，其使用寿命也相应延长50％。
附图说明
图1为现有技术中蒸汽加热盘管的结构示意图；
图2为本实用新型提供的蒸汽加热盘管的结构示意图；
图3为本实用新型提供的铜管结构示意图。
图1中：10-蒸汽入口、20-侧面汇管、30-冷凝水出口、40-蒸汽加热盘管；
图2～图3中：100-蒸汽入口汇管、200-凝水出口汇管、300-铜管、310-外管壁、320-内管壁、321-喷射孔、330-喷射腔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
请参照图2，本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管100和凝水出口汇管200，在所述蒸汽入口汇管100和凝水出口汇管200之间依靠若干根竖直设置的铜管300连通，所有的铜管300为双套管结构。
蒸汽入口汇管100设置于上方，凝水出口汇管200设置于下方，两者相互平行，两者之间的铜管300排列在同一个竖直面上，从蒸汽入口汇管100内进入的蒸汽沿着铜管300立式垂直的气流的方向，提高了与冷空气的热交换效率。
作为优选，所述铜管300包括外管壁310和位于外管壁310内部的内管壁320，所述内管壁320与所述外管壁310之间的径向距离大于零，从而形成了喷射腔330，所述蒸汽入口汇管100与内管壁320包裹形成的内管连通，也即蒸汽入口汇管100内的蒸汽直接进入铜管300的内管内，而凝水出口汇管200与喷射腔330和内管皆连通，也就是说喷射腔330和内管内的冷凝水皆能流入凝水出口汇管200内。
所述内管壁320上开设有若干个喷射孔321，所述蒸汽入口汇管100内的蒸汽进入所述内管后经过喷射孔321进入内管壁320和外管壁310之间的喷射腔330，留在喷射腔330内的蒸汽经过外管壁310与外界冷空气进行热交换，冷凝成水后沿着外管壁310流入凝水出口汇管200内，并且，内管中未完全喷射出的蒸汽又会与喷射腔330内的冷凝水进行一次热交换，从而再次为管外的冷空气供热。
作为优选，为了保证换热均匀，所述内管壁320上的喷射孔321均匀设置，并沿着轴向排列形成螺旋状，也即沿着蒸汽流动方向，从而更有利于热交换。
综上所述，本实用新型提供了一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其中，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管100和凝水出口汇管200，在所述蒸汽入口汇管100和凝水出口汇管200之间依靠若干根竖直设置的铜管300连通，所有的铜管300为双套管结构。本实用新型由于在竖直方向上设置铜管300，也即蒸汽加热盘管竖直设置，形成了立式垂直的管路结构，这种结构可以快速排出冷凝水，从而使蒸汽加热盘管内满布蒸汽，蒸汽与冷空气直接换热，使其换热效率大大提高(效率高达90％以上)，并且仅需设置一排蒸汽加热盘管就能达到较高的换热效率，从而降低换热器风阻50％，有效减少风机能耗，并且由于铜管300采用双套管结构，其使用寿命也相应延长50％。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其特征在于，包括一水平向设置的蒸汽入口汇管和凝水出口汇管，在所述蒸汽入口汇管和凝水出口汇管之间通过若干根竖直设置的铜管连通，所有的铜管为双套管结构。
2.如权利要求1所述的用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其特征在于，所述铜管包括外管壁和位于外管壁内部的内管壁，所述内管壁与所述外管壁之间形成有喷射腔，所述蒸汽入口汇管与内管壁包裹形成的内管连通，所述凝水出口汇管与所述喷射腔和内管皆连通。
3.如权利要求2所述的用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其特征在于，所述内管壁上开设有若干个喷射孔，所述蒸汽入口汇管内的蒸汽进入所述内管后经过喷射孔进入内管壁和外管壁之间的喷射腔内。
4.如权利要求3所述的用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其特征在于，所述内管壁上的喷射孔均匀设置，并沿着轴向排列形成螺旋状。
5.如权利要求1所述的用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管，其特征在于，所有的铜管在同一个竖直面上排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821124853.6U CN208736206U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管 |
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| CN201821124853.6U CN208736206U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管 |
Publications (1)
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| CN201821124853.6U Active CN208736206U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 用于蒸汽换热器中的蒸汽加热盘管 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110789065A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-14 | 湖南工业大学 | 一种聚乳酸制品模外结晶装置及方法 |
| CN115076687A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-20 | 北京科技大学 | 一种基于烟气内循环的低NOx均温I型辐射管 |
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2018
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